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尿素合成塔安全運行管理 2005年3月21日晚21時，魯西化工集團第三化肥廠尿素合成塔又出現(xiàn)惡性事故，雖然事故原因有待調(diào)查，但事故發(fā)生之后，各尿素生產(chǎn)企業(yè)引起了高度重視，強化了尿素塔的安全運行管理，以期避免類似事故的再度發(fā)生。筆者結(jié)合臨泉化工股份有限公司6萬t/a尿素合成裝置談一下尿素合成塔安全運行管理。 一、設(shè)備結(jié)構(gòu)與參數(shù) 1.水溶液全循環(huán)法尿素合成工藝中尿素合成塔是6萬t/a尿素的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)過改造已突破15萬t，該設(shè)備內(nèi)襯是由公稱尺寸8mm厚的316L尿素級不銹鋼材料制成，外壁是一高壓筒體保護承壓，其內(nèi)有3塊旋流板及多孔板或球帽型塔盤若干分成反應(yīng)區(qū)，原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸銨從塔底進入，由于它在高溫、高壓和強腐蝕介質(zhì)的條件下使用，如使用不當(dāng)，極易損壞襯里，造成泄漏。 2主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計壓力：21.56MPa 工作壓力：19.6MPa 試驗壓力：26.95MPa 容器類別：Ⅲ 設(shè)計溫度：190℃ 工作溫度：1882℃ 容積：23m3 公稱尺寸：φ1200mm21565mm 二、安全運行管理 小氮肥行業(yè)尿素裝置大都在“七五”前后建設(shè)起來的，尿素合成塔運行周期在10年左右，有的已經(jīng)運行15年，在安全運行管理方面也積累摸索了一些經(jīng)驗（也可以說有些是教訓(xùn)），合成塔的操作維護檢修規(guī)程必須嚴格執(zhí)行！否則就會降低的使用壽命，造成較快的腐蝕損壞。 1.開停車管理 塔內(nèi)的升溫升壓、降溫降壓速度要緩慢。在開車時，塔內(nèi)溫度小于100℃時，升溫速率應(yīng)為6～8℃/h，塔內(nèi)溫度大于100℃時，升溫速率應(yīng)不大于12℃/h，外壁溫度由常溫突升時每小時不得超過50℃；在停車時，塔內(nèi)溫度大于100℃時，降溫速率不大于30℃/h，塔內(nèi)溫度小于100℃時，降溫速率應(yīng)在8～10℃/h，短停封塔時間不得超過24h，如果超過24h或塔內(nèi)壓力低于12MPa時應(yīng)作排塔處理。2.定期監(jiān)測管理 （1）對合成塔檢漏蒸汽的監(jiān)測是發(fā)現(xiàn)襯里是否損壞的重要手段，每班應(yīng)對各檢漏管內(nèi)的冷凝液進行酚酞滴定測試，如發(fā)現(xiàn)紅或微紅，應(yīng)及時查找原因，其氨含量應(yīng)小于0.01％（m/m），當(dāng)大于0.1％時，應(yīng)停車排放。 （2）每班應(yīng)對尿素合成塔出口溶液的顏色進行觀察，并分析其中鎳的含量，以100％尿素溶液為基準，鎳含量應(yīng)小于0.2ppm，如果超過此值，應(yīng)查找原因，及時排除。 （3）定期對檢漏管蒸汽冷凝液中氯離子含量進行分析，其含量應(yīng)小于0.5ppm，塔內(nèi)清洗時，所用水中氯離子含量應(yīng)小于25ppm。 3.日常巡檢管理 （1）建立健全車間、班組巡回檢查制度，定點定時、定人、定質(zhì)、定量地檢查基礎(chǔ)有無下沉。傾斜和裂紋；檢查螺栓有無松動，入塔的三物料管道有無振動，密封是否有效等。 （2）對發(fā)現(xiàn)的問題做好臺賬，并及時聯(lián)系處理。 （3）嚴格考核巡檢質(zhì)量，不能走過場，某廠233尿素合成塔由于巡檢認真發(fā)現(xiàn)結(jié)晶物，及時停車更換避免了一起惡性事故。 三、常見故障處理 1.合成塔嚴禁超溫超壓運行，當(dāng)合成塔溫度大于190或壓力大于21.56MPa時，應(yīng)查明原因并及時調(diào)整，若處理無效果，應(yīng)停車。 2.斷氧（空氣）10min，而又不能及時恢復(fù)，應(yīng)作停車處理。 3.發(fā)現(xiàn)合成塔出口尿液或成品顏色改變應(yīng)及時查明原因并迅速進行排除，入塔CO2的氣體中H2S含量大于10mg/Nm3時，應(yīng)查明原因，如短期內(nèi)不能恢復(fù)的，應(yīng)作停車處理。 4.溫度計失靈或指示不準，應(yīng)校驗更換。 許多事故的發(fā)生縱然有多種因素，但只要認真執(zhí)行好設(shè)備，工藝管理規(guī)程，是可以達到安全運行的目的，尤其是合成塔這樣的關(guān)鍵設(shè)備更應(yīng)引起企業(yè)的高度重視，認真落實安全運行措施，發(fā)揮出設(shè)備的效益！ 第 3 頁 共 3 頁