碟板的鉆4-M8底孔專用夾具設計及機械加工工藝規(guī)程裝備含4張CAD圖帶過程工序卡片-獨家.zip
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論文(設計)題目
碟板的機械加工工藝規(guī)程及加工4-M8底孔專用夾具設計
一、課題設計的目的、意義、研究現(xiàn)狀:
1.1 課題設計的目的、意義
通過完成畢業(yè)設計,全面復習、鞏固機械制造工藝學、機械制造裝備設計以及相關課程的基本知識,并運用所學知識解決實際設計問題,提高分析問題、解決問題的能力。掌握各種手冊、文獻資料在工藝工裝設計的應用方法。通過文獻檢索、英文翻譯,提高學生運用計算機和英語的能力,提高學生的綜合素質。
1.2 課題的研究現(xiàn)狀
一般在車間中機床的平均切削時間很少超過全部工作時間的15%,其余時間是看圖,裝卸工件,條換道具,操作機床,測量以及清除鐵屑等等,使用數(shù)控機床雖然能提高85%,在某些情況下,及時生產(chǎn)率提高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通機床低.故必須采用適當?shù)臋C床來加工零件,就孔隙的加工來說也是如此。
計算機的出現(xiàn)對機械制造業(yè)的剛性自動線產(chǎn)生了沖擊,所謂剛性自動線,是指物流設備和加工工藝是相對固定的,只能加工一個零件或則加工幾個相互類似的零件,特別是計算機輔助工藝規(guī)程,工業(yè)機器人等、新技術的出現(xiàn)迫使我們獎剛性自動線與新技術相結合,形成相應現(xiàn)代制造要求的“柔性制造系統(tǒng)”。
隨著科學技術的高速發(fā)展和機械產(chǎn)品的不斷更新,質量要求越來越高,更新周期也越來越短。為保證產(chǎn)品高質量,減小工人勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率和解決高產(chǎn)優(yōu)質的技術問題,普通鉆床與數(shù)控鉆床應時而出,然而不同的空隙零件根據(jù)其應用的場合及目的不同,因而制定的加工工藝也就不同,因此也就決定了當前鉆床的種類及特性。當前鉆床種類繁多,既有專用的也有通用的,既有普通的也有自動化的數(shù)控鉆床。
二、工作任務分析
1、設計任務
(1)制定工藝規(guī)程(全面分析被加工零件,制定出加工工藝路線)。
(2)本道加工工序設計(計算、繪制工序圖)。
(3)專用夾具設計
1)定位分析、誤差計算、受力分析、強度、結構尺寸的計算,主要部件的設計與選取。
2)設計、繪制專用夾具裝配圖。
2、基本要求:
(1)結合畢業(yè)實習及生產(chǎn)實際情況,在充分調研、查閱相關文獻基礎上進行,要求使用AutoCAD及 “機械工程師CAD”等專業(yè)設計插件繪圖。
(2)設計必須符合國家相關標準要求。計算、繪圖、標注正確,視圖表達清晰、圖面整潔。
(3)設計機床及夾具功能完善,結構緊湊,合理,高效可靠,結構簡單。
(4)要求操作簡便省力、裝卸方便,便于維修、調整。
三、方案分析及方案擬定
本次畢業(yè)設計的題目是碟板4-M8底孔專用夾具的三維設計,根據(jù)圖紙要求進行工藝設計和夾具設計,在掌握零件作用的基礎上,對零件的工藝進行分析。
針對設計給定的題目,設計鉆削碟板4-M8底孔專用鉆床夾具。論文里面的知識點主要有對機床夾具進行設計、公差等。研究的方法是:對加工的零部件進行了解,分析,充分了解它的結構,確定加工零件的標準,確定加工的路線;然后我對每一個步進行計算,進行夾具的設計,對零件進行定位,夾緊,還有引導的各個元件,通過上面的設計、分析和計算,圓滿的完成了本次畢業(yè)設計的所有任務,在鞏固大學所學知識的同時,還為自己步入社會夯實基礎。
四、完成期限和預期進度:
① 畢業(yè)設計課題調研階段:(第1~2周):課題調研及文獻檢索、完成英文翻譯。
② 畢業(yè)設計開題報告階段:(第3~4周):完成開題報告。
③ 畢業(yè)設計主要工作階段:(第5~12周):
完成零件的分析;
完成零件工藝規(guī)程設計、工序圖設計等;
專用夾具設計以及裝配圖和零件圖繪制。
畢業(yè)設計說明書撰寫工作
④ 畢業(yè)設計答辯階段:(第13~15周)
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