機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書】
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題 目: 機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)設(shè)計(jì) 系: 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 年 4 月 21 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告1文獻(xiàn)綜述:結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫 2500 字以上的文獻(xiàn)綜述,文后應(yīng)列出所查閱的文獻(xiàn)資料。文 獻(xiàn) 綜 述0 引言我國金屬制品行業(yè)自建國以來有了很大的發(fā)展在金屬制品拉拔行業(yè)中,拉絲模是非常重要的易耗工具,該工具經(jīng)歷了鑄鐵絲扳,合金鋼模、鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等發(fā)展階段。硬質(zhì)合金于1923年由德國人發(fā)明,1927年試用,1940年廣泛始用于拉絲行業(yè),促進(jìn)了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,特別對(duì)鋼絲行業(yè)的生產(chǎn)起了重要的作用。五十年代我國發(fā)展了自己的硬質(zhì)合金工業(yè),硬質(zhì)合金拉絲模的使用也逐步地普及開來,同時(shí)一些大型企業(yè)從蘇聯(lián)引進(jìn)了當(dāng)時(shí)比較先進(jìn)的硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)成套設(shè)備,制造工藝和模具孔型設(shè)計(jì)理論,在那時(shí)對(duì)我國拉絲模制品行業(yè)的發(fā)展起了巨大的推動(dòng)作用,當(dāng)時(shí)我國模具利造業(yè)發(fā)展也很快。八十年代以來,拉絲模在國際上有了新的發(fā)展。無論是理論上,還是制造工藝方面,以及拉絲模具使用方面都發(fā)生了大的變革。一些原來被認(rèn)為正確的理論和觀點(diǎn),如四十年代由美國的機(jī)械工程師設(shè)計(jì)出拉絲模。R 型系列孔塑,已不適應(yīng)當(dāng)今的高速拉拔生產(chǎn)的要求。而在拋光機(jī)方面,機(jī)械拋光是現(xiàn)階段應(yīng)用最為廣泛的拋光方法,其正確的工藝和操作方法是在保證獲得優(yōu)質(zhì)的型材和其他條件的情況下具有最高的拋光速率。選擇可靠性高的試樣拋光機(jī),可以提高制樣效率和質(zhì)量,減少試樣廢品率,從而降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。1 國內(nèi)外拉絲模拋光機(jī)現(xiàn)狀與發(fā)展目前我國拉絲模鑲套水平相當(dāng)?shù)?,我國拉絲模坯經(jīng)燒結(jié)后,模坯外徑公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為0630ram。如果不進(jìn)行外圓磨削,在裝鑲外套時(shí),過盈量就難滿足要求,嚴(yán)重影響鑲套質(zhì)量,不是上口崩裂,就是下部與外套結(jié)合不緊密,這是拉拔時(shí)導(dǎo)致模具破裂舶重要原因。目前鑲套工藝有冷鑲和熱鑲兩種。模坯模套楹糙度很差,模套規(guī)格也沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)裝套壓力、裝套過盈量等都不十分考究,一些制模專業(yè)廠家,尤其是一些小廠及個(gè)體戶,模套材質(zhì)復(fù)雜,有用 45 號(hào)鋼,也有用別種鋼;模套有用電爐加熱,也有用煤爐加熱拉模芯坯沒有預(yù)熱;有用各類壓機(jī)的,也有用大錘貫頂?shù)?,?shí)是一種落后的原始操作。加熱溫度高或時(shí)間長(zhǎng),模坯壓下去,使模套內(nèi)孔變形或把硬質(zhì)臺(tái)盒 第 n 卷化鐵皮壓墊在模套內(nèi)孔的四壁及底部,造成補(bǔ)強(qiáng)失效,導(dǎo)致拉絲模破裂。根據(jù)解剖國外模得知,國外模套材質(zhì)采用 20Mn 低合金鋼,同時(shí)模套內(nèi)孔粗糙度在 080;加熱溫度較低,內(nèi)孔壁僅僅是一種烤蘭色,絕無氧化鐵皮。據(jù)說,當(dāng)前國外有散熱片式拉絲模,即在拉絲模外有多個(gè)同心環(huán)狀槽溝,形成環(huán)狀散熱片,擴(kuò)大了外套面積,增強(qiáng)了散熱冷卻能力,同時(shí)外套還保留了足夠厚的套皮,以起到外套的補(bǔ)強(qiáng)作用,這種設(shè)計(jì)考慮了冷卻效果,又顧及了補(bǔ)強(qiáng)作用,但給模套制作帶來了困難。研磨工藝是拉絲模深度加工成型的重要工序,我國制模廠家基本相同,分三個(gè)步驟粗磨,細(xì)密(精磨),拋光,其加工方法基本相似,但使用的磨料不一。粗磨主要是將模坯各部角度尺寸大致磨好一般使用碳化硼(240 號(hào))或用涂在瞻棒上的金剛砂研磨,有些廠家采用電解擴(kuò)孔研磨。對(duì)于機(jī)械研睹,應(yīng)注意磨料粒度、磨針質(zhì)量等。目前國外采用高速拉絲模研磨機(jī),一般都采用在金屬磨針表面鍍上金剛石,如西德 Bremer plate 拉絲模制造廠僅 l5 人的工廠每天生產(chǎn)各種規(guī)格的拉絲模 15000 只,其生產(chǎn)效率為我國專業(yè)制模效率的 360 倍以上他們用的是 5000 10000 轉(zhuǎn)分的手提式研磨機(jī)(機(jī)重小于 05kg),他們用的磨針是規(guī)范化,模針直徑不一,長(zhǎng)度相同,針尖角度標(biāo)準(zhǔn)化,工作錐角分別為 820。,進(jìn)出口角分別為 60。、75。、90。等,一般規(guī)定每制作 45 只拉絲模更換一根針,這樣以確保各類錐角的正確尺寸,又如拋光一個(gè)模子,只需 05 分鐘左右。國外幾乎不采用電懈法研磨,主要是這種方法不經(jīng)濟(jì),造成浪費(fèi),同時(shí)此法是采用陽極溶介法將硬質(zhì)合金中粘結(jié)劑鈷溶解,破壞了鈷的粘結(jié)作用,使碳化物顆粒脫落,達(dá)到磨削目的。我國有一些制模廠家希望使用不同的電解錐子,經(jīng)電解磨削后直接生產(chǎn)成品模,想除去機(jī)械研磨工序。盡管采用不同電解液配方,調(diào)整電解時(shí)的電壓、電流,能達(dá)到較高的表面精度。但決不能直接用于拉絲。因?yàn)椋?jīng)電解后,硬質(zhì)合金表面形成微裂紋,又由于合金中的鈷被電解液浸蝕,形成凸凹不平,失去對(duì)表面碳化鎢粘結(jié)作用,形成表面疏拾層通過電子顯微鏡的觀測(cè),證實(shí)了這一點(diǎn)。所以電解磨削后的模具必須進(jìn)行機(jī)械研磨。為提高研磨效率,當(dāng)今有些國家都采用超聲波研磨機(jī)和風(fēng)動(dòng)高速研磨機(jī)2 拉絲模的分類3 機(jī)械式拋光機(jī)的工作原理以DGN多功能電動(dòng)研磨拋光機(jī)中DGN-TW調(diào)頻調(diào)幅往復(fù)式研磨器為側(cè)進(jìn)行分析DGN-TW的性能指標(biāo)為:一 最大振幅Amax =l2ram最高頻率fmax =267Hz: 由于其研磨頭的運(yùn)動(dòng)屬諧振動(dòng),位移為DGNTw的研唐頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的線速度為20ms,即手工研磨速度的3o倍左右,所以大大提高了工作效率。2.把式(2)對(duì)時(shí)間求導(dǎo)數(shù),即得加速度將式(I)代人式(8)得a= 如不考慮a的方向, 只考慮其大小, 則A=根據(jù)式(1) :因?yàn)閍min=Amax所以amax=Amax. W2=i2 (2 x 267)2 337383(m,s )由于DGN TW 的研磨頭運(yùn)動(dòng)加速度如此之高因此研磨頭帶動(dòng)磨具和磨料對(duì)于披研磨表面產(chǎn)生強(qiáng)烈暫作用。其作用主要有3個(gè)方面。1打擊作用研鏖頭的振動(dòng)力為F垂直分力為F,F(xiàn),=m a, m- 振動(dòng)部件質(zhì)量由于F,曲作用使被研表面受到高顫打擊作用,致使 波峰” 破碎。2 碾壓作用由于磨科的硬度大大高于被研模具材料的硬度,因此磨粒可將相應(yīng)大小的 波峰”碾碎,壓平。3切削作用在碾壓的同時(shí) 磨粒的刃部將更小的“波峰”切掉(見圖1)。(圖1)旋轉(zhuǎn)式研磨頭的工作原理是依靠研磨頭高速旋轉(zhuǎn)(其殘速度可達(dá)2ms)帶動(dòng)磨具,磨料對(duì)教研唐表面進(jìn)行切削、碾壓 致使散觀波峰逐漸消失, 從而達(dá)到降低模具工作部分表面的粗糙度的目的。4 機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作原理1. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1- 異步電動(dòng)機(jī) 2-帶傳動(dòng) 3-工件定位板 4-工件 5 拋光絲夾頭 6-導(dǎo)軌7-往復(fù)架 8-直流調(diào)速電動(dòng)機(jī) 9-帶傳動(dòng) 10-曲柄 11-連桿2.工作原理以上的拉絲模的回轉(zhuǎn)速度為 850r/min,拋光絲的往復(fù)移動(dòng)速度 1001000m/min,拉絲模的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過異步電動(dòng)機(jī)和一級(jí)平帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。傳動(dòng)比按電動(dòng)機(jī)速度與拉絲?;剞D(zhuǎn)速度的比值選擇,拋光絲的往復(fù)移動(dòng)通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和帶傳動(dòng)的串連來實(shí)現(xiàn)的,選擇直流調(diào)速電動(dòng)機(jī)調(diào)速。參考文獻(xiàn)1 張春林 機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì) 北京理工大學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社(2)20072 B.JI 高爾巴奇 光學(xué)精磨拋光機(jī)床上工作構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)學(xué) 國防工業(yè)出版社 19603 于仁偉 謝鐵橋 拉絲模與潤滑劑 中國輕工業(yè)出版社 19914 吳宗澤、羅圣果主編.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè).1999 年第二版.北京高等教育出版社5 朱家成等 機(jī)械設(shè)計(jì) 武漢 武漢理工大學(xué)出版社 2001 年第一版 6劉志宏 機(jī)械式拋光機(jī)的應(yīng)用 北京農(nóng)機(jī)總公司 機(jī)械工藝師 19227 Michael R.gennelly 功能更好的拉絲模設(shè)計(jì) 闥公望譯自 Wire JInt ,Vol8倪小丹 楊繼榮 熊運(yùn)昌 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 清華大學(xué)出版社 2008.29 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 劉極峰主編 高等教育出版社 2004.10李慶余 張佳 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 2007.511 王紅,馬德毅,沈良瓊 經(jīng)濟(jì)型自激振蕩磨料射流拋光機(jī)設(shè)計(jì) 2005.912甘曉明 馮克明 拉絲模材質(zhì)的選擇 金剛石與磨料磨具 I 程 1999.113 趙維塏 張春雷 趙敏 拉絲模比較試驗(yàn) 金屬制品 2001.814 瑞士布勒公司 拋光機(jī) 糧食加工 2006.515 秦護(hù)存 振動(dòng)拋光機(jī) 河北陶瓷 1991.116邢俊濤 自動(dòng)拋光機(jī)的調(diào)試與改進(jìn) 特鋼技術(shù) 1996.2畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告開題報(bào)告:一、課題的目的與意義;二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望;三、課題主要內(nèi)容和要求;四、研究方法、步驟和措施開 題 報(bào) 告一、課題的目的與意義機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)是實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)。它包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿、設(shè)置在導(dǎo)桿上的支架、拋光帶;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在電機(jī)軸上的偏心輪、鉸接在偏心輪偏心軸上的曲柄;曲柄的另一端與導(dǎo)桿的一端鉸連接;導(dǎo)桿通過一對(duì)同軸設(shè)置的導(dǎo)套連接在機(jī)架上;在導(dǎo)桿中部橫向連接有支架,拋光帶穿越拉絲模??走B接在支架上。本實(shí)用新型用機(jī)械傳動(dòng)代替手工操作,通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為導(dǎo)桿的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);通過連接在導(dǎo)桿上相對(duì)于??鬃鲋本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拋光帶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)??椎膾伖饧庸ぁ4蟠蠊?jié)約了加工時(shí)間、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了拋光質(zhì)量、節(jié)約了研磨材料。我國拉絲模制造工業(yè)從八十年代起,發(fā)展較快,但總的來說與國外還有不小的差距,我國制模工業(yè)還比較落后,加強(qiáng)制模管理,提高拉絲模質(zhì)量水平,推動(dòng)制模工藝技術(shù)的進(jìn)步,是當(dāng)前的重要課題。本課題拉絲模拋光機(jī)設(shè)計(jì)就是著眼于用新型涉及一種對(duì)拉絲模具進(jìn)行拋光加工的拉絲模具高速拋光機(jī)其特點(diǎn)是拉絲模具放置定位腔是一個(gè)由旋轉(zhuǎn)端蓋和旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成的圓錐形空腔,改進(jìn)后的拉絲模具定位腔具有通用性,電機(jī)激磁控制電路設(shè)置了激磁可調(diào)開關(guān),在定時(shí)控制線路和振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)速度控制線路之間設(shè)置了一個(gè)啟動(dòng)保護(hù)電路,經(jīng)過如此改進(jìn)后的拉絲模具高速線拋光機(jī)往復(fù)振動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)拋光,改造簡(jiǎn)單,安全可靠。且大大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力。制訂與國外等同的拉絲模產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),所以必須搞專業(yè)化管理,目前國內(nèi)有必要成立專門的機(jī)構(gòu),以進(jìn)一步加強(qiáng)拉絲模拋光機(jī)制造管理。機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)是自己制模,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)拋光,太大地減少了拉絲廠輔助部門的人員和資金占用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望我國拉絲模制造工業(yè)從八十年代起,發(fā)展較快,但總的來說與國外還有不小的差距,我國制模工業(yè)還比較落后,加強(qiáng)制模管理,提高拉絲模質(zhì)量水平,推動(dòng)制模工藝技術(shù)的進(jìn)步,是當(dāng)前的重要課題。八十年代以來,我國金屬線材加工行業(yè)有好幾十個(gè)廠家,先后引進(jìn)了上百臺(tái)高速拉紱設(shè)備,在使用過程中,由于種種原因,普遍未達(dá)到設(shè)計(jì)水平,其中拉絲模的質(zhì)量是關(guān)鍵,因此改進(jìn)和提高我國拉絲模的制造工藝技術(shù)水平已成為刻不容緩的重要任務(wù)。從長(zhǎng)計(jì)議,應(yīng)當(dāng)由中國模協(xié)牽頭,以拉絲模專業(yè)委員會(huì)為主成立專門的管理機(jī)構(gòu),專業(yè)的研究機(jī)構(gòu),加強(qiáng)對(duì)制模業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),采取有力手段,推進(jìn)優(yōu)勝劣汰的進(jìn)程,同時(shí),要大力采用符合國際要求的拉絲模先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,改變檢測(cè)設(shè)備不配套、不完善、不規(guī)范的現(xiàn)狀。目前,國內(nèi)無一個(gè)統(tǒng)一的拉絲模產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),必須按質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),全面推行貫徹IsO9000,按照國際制模標(biāo)準(zhǔn)制訂與國外等同的拉絲模產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。所以必須搞專業(yè)化管理,目前國內(nèi)有必要成立專門的機(jī)構(gòu),以進(jìn)一步加強(qiáng)拉絲模制造管理。在西德、意太利、日本、美國等工業(yè)先進(jìn)國家,拉絲廠都不自己制模,甚至修模都請(qǐng)專業(yè)制模廠家加工,太大地減少了拉絲廠輔助部門的人員和資金占用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。而縱觀國內(nèi)外拋光機(jī)的狀況,國內(nèi)研發(fā)的拋光機(jī)在性能和外觀等方面還存在一定差距。例如,國內(nèi)研制的拋光機(jī)多數(shù)機(jī)型的拋光盤為單盤或雙盤,有水龍頭,但冷卻條件差。而國外研制的全自動(dòng)拋光機(jī),能夠自動(dòng)控制冷卻液的流量,整個(gè)操作過程采用全自動(dòng)化模式,節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質(zhì)量。所以,當(dāng)前的發(fā)展是趨向全自動(dòng)化的,如果在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上加以相結(jié)合,就更能提高技術(shù)質(zhì)量。拉絲工業(yè)向大盤重、高速化發(fā)展,直線型拉絲模的優(yōu)勢(shì)日漸被認(rèn)識(shí),當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)集中表現(xiàn)在產(chǎn)品款式、新產(chǎn)品開發(fā)周期及產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)作為工作母機(jī), 在企業(yè)未來的競(jìng)爭(zhēng)中將發(fā)揮關(guān)鍵的作用, 并將成為本世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的主導(dǎo)。為了使高速加機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)的高生產(chǎn)效率, 近幾年來, 包括拉絲模具的改造,自動(dòng)拋光不斷涌現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械式拉絲模拋光, 是提高生產(chǎn)力,減少工序,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。所以發(fā)展應(yīng)用的前景廣闊。三、課題主要內(nèi)容和要求1、主要內(nèi)容本課題研究的是機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)設(shè)計(jì),按導(dǎo)師要求完成開題報(bào)告、機(jī)械部件的總裝圖和部分的零部件圖和說明書等。在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作中,應(yīng)綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論、知識(shí)與技能,分析與解決問題。通過學(xué)習(xí)、研究與實(shí)踐,使得理論認(rèn)識(shí)深化、知識(shí)領(lǐng)域擴(kuò)展、專業(yè)技能延伸。要求方案可行、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,并滿足給定的設(shè)計(jì)技術(shù)條件。據(jù)數(shù)機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)設(shè)計(jì)的主要要點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、重復(fù)定位精度和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面2、任務(wù)要求(1)總體方案設(shè)計(jì)(2)主要技術(shù)參數(shù)確定(3)主要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(4)主要零部件設(shè)計(jì)(5)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)3、設(shè)計(jì)基本要求(1)查閱資料(2)說明書論文不少于 1.5 萬字(3)撰寫設(shè)計(jì)說明書(4)獨(dú)立完成(5)參加畢業(yè)答辯四、研究方法、步驟和措施1、課題研究方法依據(jù)課題任務(wù)書的要求,收集相關(guān)資料并加工、整理和正確使用工具書;掌握有關(guān)程序的設(shè)計(jì)、分析問題的方法、設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制;具有分析與解決實(shí)際問題的能力。樹立正確的設(shè)計(jì)思想,有嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng);在設(shè)計(jì)中,應(yīng)能樹立正確的整體思路和各學(xué)科間的聯(lián)系,把有關(guān)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來。2、課題研究步驟(1)熟悉設(shè)計(jì)的課題,查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料,編寫開題報(bào)告;(2)畢業(yè)實(shí)習(xí)、進(jìn)行有關(guān)課題問題的調(diào)研;(3)擬定設(shè)計(jì)的總體方案并進(jìn)行力學(xué)分析;(4)繪制總裝配圖;(5)繪制相關(guān)的零部件圖;(6)編寫設(shè)計(jì)說明書;3、課題研究的措施(1)研究機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)的構(gòu)造,了解其工作原理和特點(diǎn)。(2)研究機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)拉絲、拋光部分,選擇最佳設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。(3)研究機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)的受力情況,根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)其主要零件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算及強(qiáng)度計(jì)算。(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及計(jì)算結(jié)果,繪制機(jī)械式拉絲模拋光機(jī)的總裝配圖及其主要零件圖。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見:1對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:2對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):指導(dǎo)教師: 年 月 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