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畢業(yè)設(shè)計 開題論證報告 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及自動化 學(xué)生姓名 孫 道 德 班 級 BMZ機(jī)制031 學(xué) 號 0361440120 指導(dǎo)教師 劉 必 榮 完成日期 2007年 4月15 日 課題名稱：ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計（夾具設(shè)計） 一、 課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 1、課題來源 課題來源于江蘇江淮動力集團(tuán)。為保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面相應(yīng)粗鏜孔的尺寸精度及位置精度的要求，需設(shè)計一臺滿足三面粗鏜要求的臥式組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上，主要完成夾具裝備圖和零件圖設(shè)計任務(wù)。 2、課題研究的主要內(nèi)容 為保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三個面上的10個孔的位置精度、提高生產(chǎn)效率，設(shè)計一臺三面同時鏜孔的組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上，本課題主要進(jìn)行該組合機(jī)床的夾具設(shè)計。 3、國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來的。這種機(jī)床既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動化程度較高的特點(diǎn)，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要，組合機(jī)床可以對工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。 組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率；另一方面，進(jìn)一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標(biāo)部件，使其模塊化、柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下，多軸化控制的機(jī)床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改，對運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù)；通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。 組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性等。 夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。 二、本課題擬解決的問題 本人的課題是組合機(jī)床的總體設(shè)計和夾具設(shè)計，總體設(shè)計需要解決的問題主要有：機(jī)床的總體設(shè)計包括工藝方案的擬訂,切削用量的確定,組合機(jī)床總體設(shè)計“三圖一卡”；夾具設(shè)計需要解決的問題有：夾具的總體結(jié)構(gòu)方案和夾緊力的計算、夾緊元件的強(qiáng)度計算。 二、 解決方案及預(yù)期效果 1、解決方案 針對ZH1105柴油機(jī)氣缸體，在確定加工工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行總體方案對比論證。設(shè)計組合機(jī)床“三圖一卡”，其內(nèi)容包括：繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計算卡等。 組合機(jī)床是針對被加工零件的特點(diǎn)及工藝要求，按高度集中工序原則設(shè)計的一種高效率專用機(jī)床。在進(jìn)行設(shè)計組合機(jī)床時，首先應(yīng)根據(jù)柴油機(jī)氣缸體三個面上10個孔的位置精度、表面粗糙度及其他技術(shù)要求，確定被加工零件是否可以利用組合機(jī)床加工以及采用組合機(jī)床加工是否合理的問題。如果確定可以利用組合機(jī)床加工，那么，為使加工過程順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的生產(chǎn)率，在分析被加工零件加工工藝資料的基礎(chǔ)上，通常考慮影響制定零件工藝方案、機(jī)床配置型式、結(jié)構(gòu)方案以及應(yīng)注意的問題。經(jīng)過分析比較，以確定被加工零件在組合機(jī)床上合理可行的加工方法、確定工序間加工余量、選擇合適的切削用量、相應(yīng)的刀具結(jié)構(gòu)、確定機(jī)床配置型式等等。 組合機(jī)床總體設(shè)計的一般順序為：工藝方案的擬訂,切削用量的確定,組合機(jī)床總體設(shè)計 “三圖一卡”。 在夾具設(shè)計中，設(shè)計的主要思路是把原有的多道工序的單孔加工改為多孔同時加工，這樣設(shè)計主要是為了解決由多次裝夾引起的定位誤差問題，保證了孔的位置精度，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。 夾具設(shè)計的一般順序是：研究原始資料、分析設(shè)計任務(wù)；確定夾具的結(jié)構(gòu)方案； 繪制夾具總圖；確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸、配合和夾具技術(shù)條件。 2、預(yù)期效果 本課題設(shè)計的組合機(jī)床可以保證ZH1105柴油機(jī)氣缸體三個面上的10個孔的位置精度、提高生產(chǎn)效率。目前已經(jīng)基本完成資料搜集工作，正在進(jìn)行總體設(shè)計。目前進(jìn)度適中，爭取在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量地完成設(shè)計任務(wù)，可以達(dá)到設(shè)計要求。 四、課題進(jìn)度安排 3月5 日～ 3月17日．畢業(yè)實習(xí)階段。 畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。 3月 18日～ 4 月15日．開題階段。 提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。 4月16 日～ 5 月23日． 設(shè)計初稿階段。 完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。 5月24 日～ 6月7日． 中期工作階段。 完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。 6月8日～6月10 日．畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。 6月11日～6月13日．畢業(yè)設(shè)計整改。 圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。 6月16日～ 6月18日．畢業(yè)答辯。 6月19日～ 6月21日．材料整理裝袋。 五、指導(dǎo)教師意見 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 　　 　　　 年　 月　　日 六、專業(yè)系意見 年　 月　　日 七、學(xué)院意見 　　　　　　　　　　　　　 年　 月　　日 3