運輸帶...題目1設計兩級(展開式)圓柱齒輪減速器設計熱處理車間零件清洗用設備。1電動機2V帶傳動3減速器4聯(lián)軸器5卷筒6運輸帶2.已知數據運輸機工作軸轉矩T=100...-1-目錄一、題目及總體分析....................................錯誤。
同軸式兩級圓柱齒輪減速器Tag內容描述:
1、設計說明書課程名稱: 機 械 設 計 題目名稱:二級同軸式圓柱齒輪減速器裝置設計目 錄一、設計任務書 2二、系統(tǒng)總體方案設計 2三、設計步驟 21、原動機選擇 22. 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 33. 計算傳動裝置的運動和動力參數 34. 齒輪的設計 45、從動軸及軸上零件的設計 106、箱體結構的設計 167.潤滑密封設計 17四 設計小結 18五 參考資料 18一、設計任務書要求設計一帶式運輸機傳動裝置1、式運輸機工作原理帶式運輸機傳動示意圖如圖 1-1 所示。2、已知條件: 1)工作條件:兩班制,連續(xù)單向運轉,載荷較平穩(wěn),室內工作,有粉塵。
2、華中農業(yè)大學 工學院 機械設計課程設計 1 同軸式兩級圓柱齒輪減速器設計說明書 設計計算及說明 計算結果 1、 設計任務 設計一用于帶式運輸機上的同軸式兩級圓柱齒輪減速器(如圖),工作平穩(wěn),單向運轉,兩班制工作。運輸帶容許速度誤差為 5%。減速器成批生產,使用期限 10 年。設計參數:運輸機工作軸扭矩 T=1500N m,運輸帶速度 v=s,卷筒直徑 D=350。 2、 傳動方案的分析與擬定 如設計任務書 上布置簡圖所示,傳動方案采用 V 帶加同軸式二級圓柱齒輪減速箱。采用V 帶可起到過載保護作用,同軸式可使減速器橫向尺寸較小。 3、 電動機的。
3、題目 1 設計兩級(展開式)圓柱齒輪減速器 設計熱處理車間零件清洗用設備。該傳送設備的動力由電動機經減速裝置后傳至傳送帶。每日兩班制工作,工作期限為八年。已知數據: 鼓輪直徑: 330送帶運行速度: s 傳送帶主動軸所需扭矩: 670計任務: ( 1) 減速器裝配圖一張; ( 2) 零件圖 3 或 4張; ( 3) 設計說明書一份。 傳動裝置簡圖: 2 3 5 4 1計項目及依據 設計 結果 一 3 2 3 21 2 3 4 5 0 . 9 7 0 . 9 8 0 . 9 7 0 . 9 8 0 . 9 6 0 . 8 0 8 1為 2為第一對軸承的效率, 3為第二對軸承的效率, 4 為第三對軸承的 效率,5為每對齒。
4、課程設計說明書 1 一、 機械設計課程設計任務書 1. 設計題目 設計用于帶式運輸機上的同軸式圓柱齒輪減速器。其傳動簡圖如下: 1 電動機 2 V 帶傳動 3 減速器 4 聯(lián)軸器 5 卷筒 6 運輸帶 2. 已知數據 運輸機工作軸轉矩 T=1000 ( ) 運輸帶工作速度 V= ( 卷筒直徑 D=400 (卷筒效率 96.0w(包括卷筒與軸承的功率損失) 工作年限 10 年, 每日工作 2 班 運輸帶速度允許誤差為 5 3. 工作條件: 連續(xù)單向運轉,有輕微振動,灰塵較多,小批量生產。 4. 設計工作量 1 減速器裝配圖一張 2 零件工作圖 13 張 3 設計計算說明書一份 指導教師 原始數據 。
5、- 1 - 目錄 一、 題目及總體分析 . 錯誤 !未定義書簽。 二、 電動機的選擇 . 3 三、 計算總傳動比和分配比 . 4 四、 計算傳動裝置的運動和動力參數 . 4 (一 ) 各軸轉速: . 4 (二 ) 各軸功率: . 5 (三 ) 各軸轉矩。
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7、目 錄 第一部分 設計任務書1 1.1初始數據1 1.2 設計步驟1 第二部分 傳動裝置總體設計方案2 2.1傳動方案特點2 2.2 計算傳動裝置總效率2 第三部分 電動機的選擇2 3.1 電動機的選擇2 3.2 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比3 第四部分 計算傳動裝置的運動和動力參數4 第五部分 齒輪傳動的設計5 5.1 高速級齒輪傳動的設計計算6 5.2 低速級齒輪傳動的設計計。
8、無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 引言 國外減速器現狀?齒輪減速器在各行各業(yè)中十分廣泛地使用著,是一種不可缺少的機械傳動裝置。當前減速器普遍存在著體積大、重量大,或者傳動比大而機械效率過低的問國外的減速器,以德國、丹麥和日本處于領先地位,特別在材料和制造工藝方面占據優(yōu)勢,減速器工作可靠性好,使用壽命長。但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主,體積和重量問題,也未解決好。最近報導,日本住友重工研制的FA型高。