CC2105軸承座的鉆4-Ф11均布沉孔Ф17深10孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程分析含非標(biāo)12張CAD圖-獨(dú)家.zip,CC2105,軸承,11,均布沉孔,17,10,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,規(guī)程,分析,非標(biāo),12,CAD,獨(dú)家 任務(wù)書 專業(yè) 班級(jí) 姓名 一、課題名稱： CC2105軸承座工藝分析及鉆孔夾具設(shè)計(jì) 二、主要技術(shù)指標(biāo)： 1、生產(chǎn)規(guī)模：批量生產(chǎn)；材料：HT200； 2、要求設(shè)計(jì)專用鉆床夾具，對(duì)4-Ф11均布，沉孔Ф17深10孔進(jìn)行鉆削加工。 3、夾具要求定位準(zhǔn)確，夾緊可靠牢固，加工過(guò)程中不能產(chǎn)生振動(dòng)。 三、工作內(nèi)容和要求：1、對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，制定加工工藝過(guò)程。 2、根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定裝夾方案，進(jìn)行夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 3、完成夾具的裝配圖和零件圖。 4、完成畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告，頁(yè)數(shù)不少于25頁(yè)。 四、主要參考文獻(xiàn)：[1] 薛源順.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社2000 [2] 周開(kāi)勤.機(jī)械零件手冊(cè).第五版.北京：高等教育出版社，2002 [3] 趙家齊.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].上海：上海交通大學(xué)出版社，2004. [4] 徐學(xué)林.互換性性與測(cè)試技術(shù)基礎(chǔ)[M].長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社，2007. [5] 李慶余，張佳等主編.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007. [6] 濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006. [7] 趙家齊.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].第二版，北京：北京出版社，2008.12 [8] 鄭修本.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007. [9] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004. [10] 李慶余，張佳等主編.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2007. [11] 濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006. [12] 中國(guó)亞德客企業(yè)（集團(tuán)）有限公司.氣動(dòng)裝置產(chǎn)品[M]. 第三版 2005. [13] 趙家齊.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].上海：上海交通大學(xué)出版社，2004. [14] 徐學(xué)林.互換性性與測(cè)試技術(shù)基礎(chǔ)[M].長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社，2007. 學(xué) 生（簽名） 年 月 日 指 導(dǎo) 教師（簽名） 年 月 日 教研室主任（簽名） 年 月 日 院長(zhǎng)（系主任）（簽名） 年 月 日 開(kāi)題報(bào)告 設(shè)計(jì)（論文）題目 CC2105軸承座工藝分析及鉆孔夾具設(shè)計(jì) 一、 選題的背景和意義： 本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定CC2105軸承座工藝分析及鉆4-Ф11均布，沉孔Ф17深10孔夾具設(shè)計(jì)。CC2105軸承座是軸承和回轉(zhuǎn)體的集合體，用來(lái)支撐軸承，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)并且保持平衡 機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。 二、 課題研究的主要內(nèi)容： 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 CC2105軸承座工藝分析及鉆孔夾具設(shè)計(jì)，包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 三、 主要研究（設(shè)計(jì)）方法論述： 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過(guò)這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過(guò)程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇，在開(kāi)始的時(shí)候，要認(rèn)真分析零件圖，了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對(duì)其零件有進(jìn)一步了解與認(rèn)識(shí)，另一方面可以增強(qiáng)我們對(duì)AutoCAD軟件的熟悉和運(yùn)用。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則：遵循基準(zhǔn)同意，基準(zhǔn)重合。 夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過(guò)的定位時(shí)，可通過(guò)撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過(guò)大，一面工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形，可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐，夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過(guò)對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析，結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例，查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題。 四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排： 時(shí)間（迄止日期） 工 作 內(nèi) 容 第1──2周 完成收集資料，開(kāi)題報(bào)告 第3──5 周 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第6──12周 工藝裝備設(shè)計(jì) 第13──15周 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第16周 畢業(yè)答辯 五、指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 　　　　　　　　　　　　 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 六、二級(jí)學(xué)院意見(jiàn)： 　　　　　　　　　　　 院長(zhǎng)(系主任)簽名： 年 月 日