課 程 設(shè) 計(jì)泵 體 蓋 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及題 目 ：銑 平 面 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì)班 級(jí) ：姓 名 ：學(xué) 號(hào) ：指 導(dǎo) 教 師 ：完 成 日 期 ：一、設(shè)計(jì)題目泵體蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張（ 2） 生 產(chǎn) 類 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張（ 2） 毛 坯 圖 1張（ 3） 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 1張（ 4） 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張（ 5） 夾 具 裝 配 圖 1張（ 6） 夾 具 體 零 件 圖 1張（ 7） 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 （ 約 5000~8000 字 ） 1份四、進(jìn)度安排(參考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 畫 零 件 圖 2 天（ 2） 選 擇 工 藝 方 案 ， 確 定 工 藝 路 線 ， 填 寫 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 5天（ 3） 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) （ 畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ） 9天（ 4） 編 寫 說(shuō) 明 書 3 天（ 5） 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 冷岳峰 日 期 摘 要機(jī) 械 制 造 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 完 成 了 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) ， 學(xué) 完 機(jī) 械 制 造技 術(shù) 及 其 他 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 是 將 所 學(xué)理 論 與 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 的 一 次 訓(xùn) 練 ， 他 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ，走 上 工 作 崗 位 做 了 準(zhǔn) 備 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 學(xué) 業(yè) 中 占有 重 要 的 地 位 。這 次 設(shè) 計(jì) 的 是 泵 體 蓋 ， 有 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 體 圖 、 裝配 圖 各 一 張 ， 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 和 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道工 序 的 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 ， 題 目 所 給 的 零件 是 泵 體 蓋 。 了 解 泵 體 蓋 的 作 用 ， 接 下 來(lái) 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機(jī) 械 加 工 余 量 。 然后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準(zhǔn) 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 后 確 定 粗 基 準(zhǔn) ， 最 后 擬定 泵 體 蓋 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝配 圖 。AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.目 錄1、泵體蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 11.1、 泵 體 蓋 的 用 途 11.2、 泵 體 蓋 的 技 術(shù) 要 求 11.3、 審 查 泵 體 蓋 的 工 藝 性 11.4、 確 定 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 22、確定毛胚、繪制毛胚簡(jiǎn)圖 22.1 選 擇 毛 胚 22.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 22.2.1 公差等級(jí) .22.2.2 泵體蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 .32.2.3 繪制泵體蓋毛坯簡(jiǎn)圖 .33、擬定泵體蓋工藝路線 33.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 33.1.1．精基準(zhǔn)的選擇 33.2.2．粗基準(zhǔn)的選擇 43.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .43.3、 加 工 階 段 的 劃 分 53.4、 工 序 的 集 中 與 分 散 53.5、 工 序 順 序 的 安 排 53.5.1 機(jī)械加工工序 .53.5.2．熱處理工序 63.5.3．輔助工序 63.6、 確 定 工 藝 路 線 64、加工余 量、工序尺寸和工差的確定 75、切 削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 75.1、 切 削 用 量 的 計(jì) 算 85.1.1 銑面工步 .85.1.2 半精銑工步 .85.2、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 95.2.1．基本時(shí)間 tm的計(jì)算 .95.2.2．輔助時(shí)間 ta的計(jì)算 .95.2.3. 其他時(shí)間的計(jì)算 95.2.4．單件時(shí)間 tdj的計(jì)算 .106.夾具設(shè)計(jì) 106.1 提 出 問(wèn) 題 .116.2 設(shè) 計(jì) 思 想 .116.3 夾 具 設(shè) 計(jì) .126.3.1 定位分析 .126.3.2 切削力及夾緊力的計(jì)算 .126.3.3 夾具操作說(shuō)明 .137. 體會(huì)與展 望 148.參考文獻(xiàn) 15遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 1泵 體 蓋 零 件 圖1、 泵 體 蓋 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定1.1、 泵 體 蓋 的 用 途泵 體 蓋 主 要 用 于 零 件 的 外 部 ， 起 密 封 ， 阻 擋 灰 塵 的 作 用 。 故 其 在 機(jī)器 中 只 是 起 輔 助 作 用 ， 對(duì) 機(jī) 器 的 穩(wěn) 定 運(yùn) 行 影 響 不 是 很 大 ， 其 在 具 體 加 工的 時(shí) 候 ， 精 度 要 求 也 不 是 很 高 ， 加 工 起 來(lái) 也 十 分 容 易 。1.2、 泵 體 蓋 的 技 術(shù) 要 求 ：該 泵 體 蓋 的 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 偏 差（ mm） 公 差 及 精 度等 級(jí) 表 面 粗 糙 度(um) 形 位 公 差(mm)泵 體 蓋 上 端面 φ 99 IT12 12.5泵 體 蓋 下 端面 φ 68 IT9 6.3突 起 面 過(guò) 度面 φ 10 IT12 12.5φ 7 孔 φ 7 IT2 12.5φ 13 孔 φ 13 IT12 12.5φ 5 孔 φ 5 IT12 12.51.3、 審 查 泵 體 蓋 的 工 藝 性該 泵 體 蓋 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 形 狀 普 通 ， 屬 一 般 的 盤 蓋 類 零 件 。 主 要 加 工 表面 有 泵 體 蓋 下 端 面 ， 圓 形 端 面 ， 要 求 其 端 面 表 面 粗 糙 度 為 6.3um， 其次 就 是 φ 10 孔 及 φ 7 孔 ， φ 5 孔 的 加 工 端 面 為 平 面 ， 可 以 防 止 加 工 過(guò)程 中 鉆 頭 鉆 偏 ， 以 保 證 孔 的 加 工 精 度 ； 另 外 φ 10 孔 的 加 工 表 面 雖 然在 圓 周 上 ， 但 通 過(guò) 專 用 的 夾 具 和 鉆 套 能 夠 保 證 其 加 工 工 藝 要 求 。 該 零 件除 主 要 加 工 表 面 外 ， 其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加工 ， 通 過(guò) 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 。 由 此 可 見 ， 該 零 件的 加 工 工 藝 性 較 好 。1.4、 確 定 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型泵 體 蓋 重 量 為 0.5kg， 由 表 1-3 知 ， 泵 體 蓋 屬 輕 型 零 件 ； 由 表 1-4知 ， 該 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) 。2、 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡(jiǎn) 圖2.1 選 擇 毛 胚泵 體 蓋 在 工 作 過(guò) 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 ， 也 沒(méi) 有 各 種 應(yīng) 力 ， 毛 胚 選 用鑄 件 即 可 滿 足 工 作 要 求 。 該 泵 體 蓋 的 輪 廓 尺 寸 不 大 ， 形 狀 亦 不 是 很 復(fù)雜 ， 故 采 用 砂 型 鑄 造 。2.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 ， 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 。2.2.1 公 差 等 級(jí)由 泵 體 蓋 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為CT=10。2.2.2 泵 體 蓋 鑄 造 毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工 余 量項(xiàng) 目 機(jī) 械 加 工 余 量/mm尺 寸 工 差/mm毛 坯 尺 寸/mm備 注厚 度 7 1.25 1 8.25 表 2-1 至 表2-52.2.3 繪 制 泵 體 蓋 毛 坯 簡(jiǎn) 圖8.258.25φ99φ6899SR103、 擬 定 泵 體 蓋 工 藝 路 線3.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇3.1.1． 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 泵 體 蓋 零 件 的 技 術(shù) 要 求 ， 選 擇 泵 體 蓋 上 端 面 作 為 精 基準(zhǔn) ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 ， 即 遵 循“基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 φ 10 孔 的 軸 線 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) ， 選 用 其 作 竟 基 準(zhǔn) 定 位泵 體 蓋 兩 端 面 ， 實(shí) 現(xiàn) 了 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 ， 保 證 了 被 加 工 表 面的 端 面 跳 動(dòng) 度 要 求 。 選 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 同 樣 是 遵 循 了“基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 泵 體 蓋 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 。3.2.2． 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒(méi) 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 這里 選 擇 泵 體 蓋 左 端 面 和 φ 10 外 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 φ 10 外 圓 面 定位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ； 采 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 加 工左 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。3.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 泵 體 蓋 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 精 度 等級(jí)表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案 備 注φ 99 后 端 面 IT9 6.3 粗 銑 -精 銑 表 1-6 至 表1-8M12 螺 紋 端面IT12 12.5 粗 銑 表 1-6 至 表1-8φ 10 孔 IT12 12.5 鉆 -攻 螺 紋 表 1-6 至 表1-86*φ 7 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-86xφ 13 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-82-φ 5 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-83.3、 加 工 階 段 的 劃 分該 泵 體 蓋 加 工 質(zhì) 量 要 求 一 般 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 、 半 精 加工 兩 個(gè) 階 段 。在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準(zhǔn) 定位 加 工 ， 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 、 螺 紋端 面 、 鉆 孔 。 在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 泵 體 蓋 下 端 面 的 半 精 銑 加 工 。3.4、 工 序 的 集 中 與 分 散選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 泵 體 蓋 的 加 工 工 序 。 該 泵 體 蓋 的 生產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 型 機(jī) 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生產(chǎn) 率 ； 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時(shí)間 ， 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的相 對(duì) 位 置 精 度 要 求 。3.5、 工 序 順 序 的 安 排3.5.1 機(jī) 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) 粗 銑 泵 體 蓋 后 端面（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 泵 體 蓋 下 端 面 ， 再 加 工 孔 。3.5.2． 熱 處 理 工 序鑄 造 成 型 后 ， 對(duì) 鑄 件 進(jìn) 行 退 火 處 理 ， 可 消 除 鑄 造 后 產(chǎn) 生 的 鑄 造應(yīng) 力 ， 提 高 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 。 該 泵 體 蓋 在 工 作 過(guò) 程 中 不 承 受 沖 擊載 荷 ， 也 沒(méi) 有 各 種 應(yīng) 力 ， 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。3.5.3． 輔 助 工 序在 半 精 加 工 后 ， 安 排 去 毛 刺 、 清 洗 和 終 檢 工 序 。綜 上 所 述 ， 該 泵 體 蓋 工 序 的 安 排 順 序 為 ： 在 、 熱 處 理 ——基 準(zhǔn)加 工 ——粗 加 工 ——半 精 加 工 。3.6、 確 定 工 藝 路 線在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 下 表 列 出 了 泵 體蓋 的 工 藝 路 線 。設(shè) 備 工 藝 裝 備工序號(hào)工 名序 稱工 序 內(nèi) 容5 鑄 造10 熱 處理 退 火15 粗 銑 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 ， 尺 寸 為7.5-8mm; 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專 用 夾 具20 粗 銑 粗 銑 M12 螺 紋 端 面 ,銑 至 尺 寸為 Φ 98mm 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專 用 夾 具25 半 精銑 半 精 銑 泵 體 蓋 后 端 面 ， 銑 至 尺寸 為 7mm 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專 用 夾 具30 鉆 孔 鉆 Φ 10mm 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 d=10mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆35 攻 螺紋 攻 M12 螺 紋 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 M12 絲 錐 ， 螺 紋 塞 規(guī)40 鉆 孔 鉆 6-Φ 7mm 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 d=7mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆45 锪 錐孔 锪 6-Φ 7 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 90 度 直 柄 錐 面 锪 鉆50 锪 沉孔 锪 6-Φ 13 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 锪 鉆55 鉆 鉆 2-Φ 5 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 d=5mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆60 去 毛刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼65 清 洗 清 洗 機(jī)70 終 檢 游 標(biāo) 卡 尺 ， 塞 規(guī)4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定在 這 只 確 定 銑 下 端 面 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 。由 表 2-28 可 查 得 ， 精 銑 余 量 Z 精 銑 =0.45mm； 粗 銑 余 量 Z 粗 銑=0.8 mm;鉆 孔 余 量 Z 銑 =0.45mm。 查 表 1-20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的加 工 精 度 等 級(jí) 為 ， 半 精 銑 ： IT9； 粗 銑 ： IT11； 。綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 半 精 鉸 ：φ 7-0.37+0.37mm;粗 銑 ， φ 8.25-0.75+0mm.5、 切 削 用 量 、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算在 這 只 計(jì) 算 銑 —半 精 銑 后 端 面 工 序 的 切 削 用 量 和 時(shí) 間 定 額 。5.1、 切 削 用 量 的 計(jì) 算5.1.1 銑 面 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 粗 銑 的 ap=0.75,半 精 銑 的 ap=0.742) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-7， 按 機(jī) 床 功 率 為 5~10KW， 工 件 夾 具系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 fz=0.08mm/z3） 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-9， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計(jì) 算 ，按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式（ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速n=1000*44.9*80=178.65r/min,參 照 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min.再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 5-1， 可 求 該 工 序 的 實(shí)際 銑 削 速 度 v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.1.2 半 精 銑 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 半 精 銑 的 ap=0.742) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-7， 按 機(jī) 床 功 率 為 5~10KW， 工 件 夾 具系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 fz=0.08mm/z3） 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-9， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計(jì) 算 ，按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式（ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速n=1000*44.9*80=178.65r/min,參 照 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min.再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 5-1， 可 求 該 工 序 的 實(shí)際 銑 削 速 度 v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.2、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算5.2.1． 基 本 時(shí) 間 tm 的 計(jì) 算1、 工 序 1—粗 銑 下 端 面根 據(jù) 表 5-43 中 的 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計(jì) 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可求 出 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 。 L=55mm;l2=1~3mm,取 l2=1mm;l1=0.5(d-(d*d-ae*ae)1/2+1~3=12mm;fmz=f*n=128mm/min.Tj=(55+12+1)/128mm/min=31.875s2、 工 序 2—半 精 銑 下 端 面同 理 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計(jì) 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可 求 出 該 工 序 的基 本 時(shí) 間 。 L=55mm;l2=1~3mm,取 l2=1mm;fmz=f*n=84mm/min.Tj=(55+12+1)/84mm/min=48.6s.5.2.2． 輔 助 時(shí) 間 ta 的 計(jì) 算根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時(shí) 間 tf 與 基 本 時(shí) 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為tf=(0.15~0.2) tj ,這 里 取 tf=0.15 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時(shí) 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 為 ： tf=0.15x31.87s=4.78s;粗 鉸 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 為 ： tf=0.15x48.6s=7.29s;5.2.3. 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 （ 基 本 時(shí) 間 和 輔 助 時(shí) 間 之 和 ） 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時(shí)間 還 包 括 布 置 工 作 的 時(shí) 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。由 于 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí)間 甚 微 ， 可 忽 略 不 計(jì) ； 布 置 工 作 的 時(shí) 間 tb 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%~7%， 休息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 tx 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%~4%， 這 里 均 取 3%， 則 各 工 序的 其 他 時(shí) 間 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tj+tf） 計(jì) 算 ， 它 們 分 別 為 ：粗 銑 下 端 面 的 其 他 時(shí) 間 為 ： tb+tx =6%x(31.875s +4.78s)=2.1993 s;半 精 銑 的 其 他 時(shí) 間 為 ： tb+tx =6%x(48.6s+7.29s)=3.3534s;5.2.4． 單 件 時(shí) 間 tdj 的 計(jì) 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時(shí) 間 分 別 為 ：粗 銑 工 步 tdj 粗 銑 =31.875s +4.78s+2.1993s=38.854s;精 鉸 工 步 tdj 半 精 銑 =48.6s+7.29s+3.35s=59.24s;因 此 ， 此 工 序 的 單 件 時(shí) 間 tdj=tdj 粗 銑 +tdj 半 精 銑=38.854+59.24=98.094 將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 的 結(jié) 果 ， 填 入 工 藝 文 件 。6.夾 具 設(shè) 計(jì)夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運(yùn) 用 于 機(jī) 械 加 工 ， 檢 測(cè) 和 裝 配 等 整 個(gè) 工 藝 過(guò) 程 中 。 在 現(xiàn)代 化 的 機(jī) 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計(jì) 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同時(shí) 也 擴(kuò) 大 各 種 機(jī) 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。R16011273±0.1?10H7n6B?16F8A6.1 提 出 問(wèn) 題（ 1） 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 一 個(gè) 面 限 制 3 個(gè) 自 由 度 ， 長(zhǎng) 圓 柱 銷 限 制2 個(gè) 自 由 度 ， 定 位 銷 限 制 1 個(gè) 自 由 度 。（ 2） 怎 樣 夾 緊 ； 設(shè) 計(jì) 夾 具 由 螺 旋 夾 緊 工 件 。（ 3） 設(shè) 計(jì) 的 夾 具 怎 樣 排 削 ； 此 次 加 工 利 用 麻 花 鉆 和 鉸 刀 ， 排 削 通 過(guò) 鉆 模板 與 工 件 之 間 的 間 隙 排 削 。（ 4） 怎 樣 使 夾 具 使 用 合 理 ， 便 于 裝 卸 。6.2 設(shè) 計(jì) 思 想設(shè) 計(jì) 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 還 要 注 意 機(jī) 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 ， 使 設(shè) 計(jì) 的夾 具 完 全 符 合 要 求 。本 夾 具 主 要 用 來(lái) 對(duì) 下 端 面 進(jìn) 行 加 工 ， 這 個(gè) 孔 尺 寸 精 度 要 求 為IT9， 表 面 粗 糙 度 Ra6.3， 粗 銑 、 精 銑 以 可 滿 足 其 精 度 。 所 以 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要在 滿 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。6.3 夾 具 設(shè) 計(jì)6.3.1 定 位 分 析（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊(cè) 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件 的 各道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 。（ 2） 定 位 誤 差 的 分 析定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 個(gè) 面 與 兩 個(gè) 孔 定位 ， 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △ b=0，由 于 存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會(huì) 發(fā) 生 相 對(duì) 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 。△ j=（ TD+T d+△ S） /2TD =0.050mmT d =0.011mm△ S=0.010mm△ j=0.0355mm6.3.2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計(jì) 算刀 具 ： Φ 9.8 的 麻 花 鉆 ， Φ 10 鉸 刀 。① 鉆 孔 切 削 力 ： 查 《 刀 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》 P70 表 3-6， 得 銑 削 力 計(jì) 算 公 式 ：F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N式 中 CFZ─ ─ 銑 系 數(shù)ae─ ─ ─ 側(cè) 吃 刀 量 =0.05*d0af─ ─ ─ , 進(jìn) 給 量 0.2d0─ ─ ─ 銑 刀 直 徑 , Φ 7af─ ─ ─ 被 吃 刀 量 ， 2mmz------齒 數(shù) 4 所 以 F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N③ 銑 床 夾 緊 力 ： 查 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》 P70 表 3-6， 查 得 工 件 以 一個(gè) 面 和 兩 個(gè) 孔 定 位 時(shí) 所 需 夾 緊 力 計(jì) 算 公 式 ：W.=WK*L/(l*η )=298.512*0.8*38/13=698N根 據(jù) 手 冊(cè) 查 得 該 夾 緊 力 滿 足 要 求 ， 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。6.3.3 夾 具 操 作 說(shuō) 明此 次 設(shè) 計(jì) 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 ： 通 過(guò) 上 端 面 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 采 用 轉(zhuǎn) 動(dòng)式 壓 板 。 采 用 手 動(dòng) 螺 旋 快 速 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 夾 緊 工 件 。定 位 元 件 ：定 位 元 件 是 用 以 確 定 正 確 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 準(zhǔn) 或 定 位 基 面 與 夾具 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 工 件 定 位 。 該 設(shè) 計(jì) 用 可 換 定 位 銷7. 體 會(huì) 與 展 望短 短 的 三 周 時(shí) 間 過(guò) 去 了 ， 我 們 在 老 師 的 指 導(dǎo) 下 完 成 了 任 務(wù) ， 每 天 都 過(guò)的 很 充 實(shí) 。 課 程 設(shè) 計(jì) 作 為 《 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) 》 課 程 的 重 要 環(huán) 節(jié) ， 使 理 論與 實(shí) 踐 更 加 接 近 ， 加 深 了 理 論 知 識(shí) 的 理 解 ， 強(qiáng) 化 了 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 中 的 感 性 認(rèn)識(shí) 。本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 主 要 經(jīng) 歷 了 兩 個(gè) 階 段 ， 第 一 階 段 是 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) ， 第 二 階 段 是 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 。 第 一 階 段 我 運(yùn) 用 了 基 準(zhǔn) 選 擇 、 機(jī) 床 選 用等 方 面 的 知 識(shí) ； 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 階 段 運(yùn) 用 了 工 件 定 位 、 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 及 零 件 結(jié) 構(gòu)設(shè) 計(jì) 等 方 面 的 知 識(shí) 。經(jīng) 過(guò) 這 三 個(gè) 星 期 的 設(shè) 計(jì) ， 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 過(guò) 程 分 析 及 工 藝 文件 的 編 制 、 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 方 法 和 步 驟 ， 學(xué) 會(huì) 了 查 找 相 關(guān) 手 冊(cè) 、 說(shuō) 明 書等 ， 以 及 選 擇 使 用 工 藝 裝 備 等 等 ?？?之 ， 這 次 設(shè) 計(jì) 使 我 在 基 本 理 論 的 綜 合 運(yùn) 用 及 正 確 解 決 實(shí) 際 問(wèn) 題 等 方面 得 到 了 一 次 較 好 的 訓(xùn) 練 。 提 高 了 我 們 的 思 考 、 解 決 問(wèn) 題 創(chuàng) 新 設(shè) 計(jì) 的 能力 ， 為 以 后 的 設(shè) 計(jì) 工 作 打 下 了 較 好 的 基 礎(chǔ) 。由 于 個(gè) 人 能 力 有 限 ， 所 學(xué) 知 識(shí) 還 不 能 完 全 掌 握 ， 設(shè) 計(jì) 中 還 有 許 多 錯(cuò) 誤和 不 足 ， 請(qǐng) 各 位 老 師 和 同 學(xué) 們 多 多 斧 正 。最 后 感 謝 我 們 的 冷 岳 峰 老 師 ， 冷 老 師 從 布 置 任 務(wù) 的 時(shí) 候 起 就 一 直 很耐 心 的 輔 導(dǎo) 我 們 ， 每 天 都 不 厭 其 煩 的 給 我 們 講 解 在 設(shè) 計(jì) 時(shí) 遇 到 問(wèn) 題 ， 這使 我 們 認(rèn) 識(shí) 到 很 多 自 己 的 不 足 ， 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 能 力 欠 缺 ， 我 會(huì) 努 力 學(xué)習(xí) 這 方 面 知 識(shí) 提 高 自 己 的 設(shè) 計(jì) 能 力 。8.參 考 文 獻(xiàn)【 1】 崇 凱 主 編 《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 南 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2006【 2】 李 昌 年 主 編 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2006【 3】 楊 峻 峰 主 編 《 機(jī) 床 及 夾 具 》 清 華 大 學(xué) 出 版 社 2005【 4】 吳 拓 主 編 《 現(xiàn) 代 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2009【 5】 曾 志 新 《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》 武 漢 理 工 大 學(xué) 出 版 社 2001【 6】 黃 如 林 主 編 《 切 削 加 工 簡(jiǎn) 明 實(shí) 用 手 冊(cè) 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2004【 7】 [11]艾 興 肖 詩(shī) 綱 主 編 《 切 削 用 量 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社2002