小型葡萄除梗破碎機設計【含CAD圖紙、三維模型、說明書】
壓縮包內含CAD圖紙和三維建模及說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 本科畢業(yè)論文(設計) 小型葡萄除梗破碎機的設計 院(系、部)名 稱 : 專 業(yè) 名 稱: 機械設計制造及其自動化 學 生 姓 名:學 生 學 號: 指 導 教 師: 壓縮包內含CAD圖紙和三維建模及說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985摘 要葡萄除梗破碎機是及葡萄除梗和破碎與一體的設備,主要用于葡萄釀造的過程中,對葡萄進行破碎和除梗。葡萄破碎的目的是使葡萄果粒破碎而釋放出果汁。工作時,葡萄從料斗投入后,在輸送螺旋的推動下進入除梗裝置進行除梗。梗從出口排出,漿果從篩孔中排出并在纏繞在篩桶外壁上的螺旋的推動下落入破碎裝置進行破碎,然后由排料裝置排出本次設計主要針對葡萄除梗破碎機進行設計。首先,通過對葡萄除梗破碎機結構及原理進行分析,在此分析基礎上提出了總體結構方案;接著,對主要技術參數(shù)進行了計算選擇;然后,對各主要零部件進行了設計與校核;最后,通過AutoCAD制圖軟件繪制了葡萄除梗破碎機總裝圖、傳動裝置裝配圖及主要零部件圖。通過本次設計,鞏固了大學所學專業(yè)知識,如:機械原理、機械設計、材料力學、公差與互換性理論、機械制圖等;掌握了普通機械產品的設計方法并能夠熟練使用AutoCAD制圖軟件,對今后的工作于生活具有極大意義。關鍵詞:葡萄,除梗,破碎機,電機AbstractIn addition to stem crusher grapes and grape stems and crushing equipment in addition to the one of the main grapes used in the process, except for grape crushing and stems. The purpose is to make the grape crushing grapes crushed to release the juice fruit. Work, grapes from the hopper, in addition to conveying screw driven into the device except terrier terrier. Stems from the outlet, berries and discharged from the mesh screen wrapped around the barrel at the outer wall of the spiral of falling into the crusher crushing pushing, and then discharged from the discharge deviceThe design of the main stems except for grape crusher design. First, except for grape stalk crusher structure and principles for analysis, based on the analysis presented in the overall structure of the program; Next, the main technical parameters were calculated choice; then, for the main components were designed and Verification ; Finally, AutoCAD drawing software to draw a grape crusher in addition to stem assembly diagram, the main gear assembly drawings and parts diagram.Through this design, the consolidation of the university is expertise, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerances and interchangeability theory, mechanical drawing, etc; mastered the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software for the future work of great significance in life.Keywords: Grapes, Except terrier, Crushers, Motors目 錄摘 要1AbstractIII第一章 緒論11.1設計目的和意義11.2國內研究及發(fā)展現(xiàn)狀1第二章 總體方案設計22.1方案設計22.2工作原理分析2第三章 各主要零部件的設計33.1電機的選擇33.2總體動力參數(shù)計算33.2.1傳動比計算33.2.2各軸的轉速33.2.3各軸的輸入功率43.2.4各軸的輸入轉矩43.3除梗系統(tǒng)的設計43.3.1 V帶傳動的設計43.3.2齒輪傳動設計73.3.3軸及軸承、鍵的設計113.3.4除梗裝置設計133.4破碎系統(tǒng)的設計153.4.1齒輪傳動設計153.4.2破碎輪軸設計193.4.2破碎輪設計213.5出料裝置設計213.5.1蝸桿減速機的選擇213.5.2 V帶傳動設計223.5.3出料螺旋攪龍設計243.6機架設計26第四章 基于Pro/E的三維設計274.1 Pro/E三維設計軟件概述274.2三維設計274.2.1除梗系統(tǒng)設計274.2.2破碎系統(tǒng)設計284.2.3出料裝置設計284.2.4總體裝配設計28總 結30參考文獻31致 謝3232第一章 緒論1.1設計目的和意義隨著國內經(jīng)濟的持續(xù)增長,人們對酒類的消費習慣已經(jīng)潛移默化的改變,葡萄酒逐漸走上大眾的餐桌。葡萄酒消費的增長也帶動葡萄酒設備需求的增長,對葡萄酒設備的工藝提出了更高的要求。一穗葡萄漿果包括果梗和果粒兩部分,在葡萄釀造的過程中,要對葡萄進行破碎和除梗。葡萄破碎的目的是使葡萄果粒破碎而釋放出果汁,對解百納干紅葡萄酒加工而言,一般要求盡量高的果粒破碎率和除梗率。其中,如保留部分葡萄梗會增強酒的色度,高分子量多酚以及單寧物質的含量,可是葡萄酒具有復雜性和品種特性,有利于葡萄酒風味的形成。為了滿足中小型葡萄酒生產企業(yè)對小型葡萄除梗破碎機的要求,在各種食品機械法規(guī)的規(guī)定下,結合當今葡萄酒除梗破碎機的發(fā)展現(xiàn)況,同時考慮到經(jīng)濟實用的問題,對小型葡萄除梗破碎機進行設計。1.2國內研究及發(fā)展現(xiàn)狀國內對制酒葡萄果梗分離裝置的研究并不多,部分機型如下:新鄉(xiāng)市圣達輕工機械有限公司生產的SDCP-20系列以及JCP系列,SDCP及JCP葡萄除梗破碎機引進法國、意大利同類機型先進技術。設備主要特點:螺旋定量進料,先除梗后破碎;除梗轉篩的長度較長,可適應多種葡萄品種的處理,排出機外的梗中帶果較少,但存在生產效率較低,生產量較小,工作性能不穩(wěn)定等缺點。國外的酒葡萄主要是以莊園式,莊園里有葡萄園,有酒窖。葡萄的生長、收獲,葡萄酒的發(fā)酵、成熟及裝瓶的全過程都在莊園里完成。其中以法國波爾多為代表,波爾多產區(qū)的葡萄酒,是一種非常優(yōu)雅的葡萄酒,是法國葡萄酒王后?,F(xiàn)在國內外在葡萄酒方面競爭激烈,為了能夠占有較大的市場,必須要以葡萄酒的質量與生產率作保證,針對酒葡萄種植面積在國內的規(guī)模,在葡萄成熟季節(jié)采摘后要在最短的時間內將其投入葡萄酒的加工與生產中,避免大量葡萄堆積造成損失與浪費,進而避免影響葡萄酒的質量和產量,因此提高葡萄酒產業(yè)加工能力至關重要,也就是要提高葡萄除梗破碎機的效率。國外對葡萄果梗分離裝置的研究較早,技術相對成熟。研究的機型主要有臥式除梗破碎機、立式除梗破碎機、離心式除梗破碎機。主要代表機型為法國VALSINBUCHER公司生產的E2-E4-E8型除梗機,但存在造價高,技術服務成本高,零部件的修復及更換周期長等缺點。第二章 總體方案設計2.1方案設計葡萄除梗破碎機的結構簡圖如下: 2.2工作原理分析工作時,葡萄從料斗1投入后,首先在輸送螺旋2的推動下向右進入除梗裝置(由篩桶3和除梗螺旋4組成)進行除梗。梗從出口6排出,漿果從篩孔中排出并在纏繞在篩桶外壁上的螺旋板5的推動下向左移動落入破碎裝置(由一對花瓣形破碎輥組成)進行破碎,然后由排料裝置10排出并送往壓榨設備(白葡萄酒)或發(fā)酵設備(紅葡萄酒)。破碎輥用彈性較好的硬橡膠制造,以減輕對葡萄原料的機械作用,調整兩破碎輥的間距大小即可滿足不同的破碎率的要求,調整活門7的開口大小即可滿足不同除梗率的要求。第三章 各主要零部件的設計3.1電機的選擇電動機是標準部件。因為室內工作,運動載荷平穩(wěn),所以選擇Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。調查市場上現(xiàn)有葡萄除梗破碎機本次選用電機為Y100L1-4,其額定功率為2.2KW,滿載轉速為1420r/min。3.2總體動力參數(shù)計算3.2.1傳動比計算滿載轉速取除梗軸轉速為:故V帶傳動比為:為使傳動裝置尺寸協(xié)調、結構勻稱、不發(fā)生干涉現(xiàn)象,選V帶傳動比:;選取滾筒轉速為:考慮結構因素取兩級齒輪傳動比分別為: 則:;3.2.2各軸的轉速1軸 2軸 滾筒 3.2.3各軸的輸入功率1軸 2軸 滾筒 3.2.4各軸的輸入轉矩電機軸 1軸 2軸 滾筒 整理列表軸名功率轉矩轉速傳動比電機軸2.214.814201軸2.11235.515682.52軸2.02828.99668.20.853軸1.948155.9119.335.63.3除梗系統(tǒng)的設計3.3.1 V帶傳動的設計(1)V帶的基本參數(shù)1)確定計算功率:已知:;查機械設計基礎表13-8得工況系數(shù):;則:2)選取V帶型號:根據(jù)、查機械設計基礎圖13-15選用A型V帶,3)確定大、小帶輪的基準直徑(1)初選小帶輪的基準直徑:;(2)計算大帶輪基準直徑:;圓整取,誤差小于5%,是允許的。4)驗算帶速:帶的速度合適。5)確定V帶的基準長度和傳動中心距:中心距:初選中心距(2)基準長度:對于A型帶選用(3)實際中心距:6)驗算主動輪上的包角:由得主動輪上的包角合適。7)計算V帶的根數(shù):,查機械設計基礎表13-3 得:;(2),查表得:;(3)由查表得,包角修正系數(shù)(4)由,與V帶型號A型查表得: 綜上數(shù)據(jù),得取合適。8)計算預緊力(初拉力):根據(jù)帶型A型查機械設計基礎表13-1得:9)計算作用在軸上的壓軸力:其中為小帶輪的包角。10)V帶傳動的主要參數(shù)整理并列表:帶型帶輪基準直徑(mm)傳動比基準長度(mm)A2.51600中心距(mm)根數(shù)初拉力(N)壓軸力(N)723.52246.112397.54(2)帶輪結構的設計1)帶輪的材料:采用鑄鐵帶輪(常用材料HT200)2)帶輪的結構形式:V帶輪的結構形式與V帶的基準直徑有關。小帶輪接電動機,較小,所以采用實心式結構帶輪。3.3.2齒輪傳動設計(1)選精度等級、材料和齒數(shù)采用7級精度由表6.1選擇小齒輪材料為45(調質),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調質),硬度為240HBS。選小齒輪齒數(shù),大齒輪齒數(shù),取則實際傳動比:傳動誤差小于5,合適。(2)按齒面接觸疲勞強度設計由設計計算公式進行試算,即1) 確定公式各計算數(shù)值(a)試選載荷系數(shù)(b)計算小齒輪傳遞的轉矩(c)小齒輪相對兩支承非對稱分布,選取齒寬系數(shù)(d)由表6.3查得材料的彈性影響系數(shù)(e)由圖6.14按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限大齒輪的接觸疲勞強度極限(f)由式6.11計算應力循環(huán)次數(shù)(g)由圖6.16查得接觸疲勞強度壽命系數(shù) (h)計算接觸疲勞強度許用應力取失效概率為1,安全系數(shù)為S=1,由式10-12得(i)計算試算小齒輪分度圓直徑,代入中的較小值計算圓周速度v計算齒寬b計算齒寬與齒高之比b/h模數(shù)齒高計算載荷系數(shù)K根據(jù),7級精度,查得動載荷系數(shù)假設,由表查得由表5.2查得使用系數(shù)由表查得查得故載荷系數(shù)(j)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,由式可得(k)計算模數(shù)(3)按齒根彎曲強度設計彎曲強度的設計公式為1)確定公式內的計算數(shù)值由圖6.15查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限大齒輪的彎曲疲勞強度極限由圖6.16查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞許用應力取失效概率為1,安全系數(shù)為S=1.3,由式得計算載荷系數(shù)2)查取齒形系數(shù)由表6.4查得3)查取應力校正系數(shù) 由表6.4查得4)計算大小齒輪的,并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大5)設計計算對比計算結果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù),可取有彎曲強度算得的模數(shù)2.62,并圓整為標準值m3mm,按接觸強度算得的分度圓直徑算出小齒輪齒數(shù)取大齒輪齒數(shù)?。?)幾何尺寸計算1)計算分度圓直徑2)計算中心距 3)計算齒寬寬度取35mm(5)驗算 合適序號名稱符號計算公式及參數(shù)選擇1齒數(shù)Z20,1122模數(shù)m3mm3分度圓直徑4齒頂高5齒根高6全齒高7頂隙8齒頂圓直徑9齒根圓直徑10中心距3.3.3軸及軸承、鍵的設計(1)尺寸與結構設計計算1)軸上的功率P1,轉速n1和轉矩T1,2)初步確定軸的最小直徑先按式初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料45鋼,調質處理。根據(jù)機械設計表11.3,取,于是得:該處開有鍵槽故軸徑加大510,且高速軸的最小直徑顯然是安裝大帶輪處的直徑。?。?。3)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度(a)為了滿足大帶輪的軸向定位的要求2軸段左端需制出軸肩,軸肩高度軸肩高度,取故取2段的直徑,長度。(b)初步選擇滾動軸承。因軸承只受徑向力的作用,故選用深溝球軸承。根據(jù),查機械設計手冊選取0基本游隙組,標準精度級的深溝球軸承6208,故,軸承采用軸肩進行軸向定位,軸肩高度軸肩高度,取,因此,取。(c)齒輪處由于齒輪分度圓直徑,故采用齒輪軸形式,齒輪寬度B=20mm。另考慮到齒輪端面與箱體間距10mm以及兩級齒輪間位置配比,取,。4)軸上零件的周向定位查機械設計表,聯(lián)接大帶輪的平鍵截面。(2)強度校核計算1)求作用在軸上的力已知大齒輪的分度圓直徑為,根據(jù)機械設計(軸的設計計算部分未作說明皆查此書)式(10-14),則2)求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結構圖作出軸的計算簡圖。在確定軸承支點位置時,從手冊中查取a值。對于6208型深溝球軸承,由手冊中查得a=15mm。因此,軸的支撐跨距為L1=72mm。根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險截面。先計算出截面C處的MH、MV及M的值列于下表。載荷水平面H垂直面V支反力F,C截面彎矩M總彎矩扭矩3)按彎扭合成應力校核軸的強度根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù),以及軸單向旋轉,扭轉切應力,取,軸的計算應力已選定軸的材料為45Cr,調質處理。由表15-1查得。因此,故安全。4)鍵的選擇采用圓頭普通平鍵A型(GB/T 10961979)連接,聯(lián)接大帶輪的平鍵截面,。齒輪與軸的配合為,滾動軸承與軸的周向定位是過渡配合保證的,此外選軸的直徑尺寸公差為。3.3.4除梗裝置設計(1)進料螺旋攪龍設計根據(jù)連續(xù)輸送機生產率的公式; 式中:F被輸送葡萄層的橫斷面積m2; 被輸送葡萄的堆積密度kg/m3; 被輸送物材的軸向輸送速度m/s。料層橫斷面面為:式中:D螺旋直徑m; 充填系數(shù),其值與物材的特性有關,見下表中的、K及A的值; c傾斜修正系數(shù),見表45。在料槽中,葡萄的充填系數(shù)影響輸送過程和能量的消耗。當充填系數(shù)較小(即=5%)時,葡萄堆積的高度低矮且大部分葡萄靠近槽壁并且具有較低的圓周速度,運動的滑移面幾乎平行于輸送方向(圖410a)。葡萄顆粒沿軸向的運動要較圓周方向顯著得多。所以,這時垂直于輸送方向的附加葡萄流不嚴重,單位能量消耗也較小。但是,當充填系數(shù)提高(即=13%或40%)時,則葡萄運動的滑移面將變陡(圖410b、c)。此時,在圓周方向的運動將比輸送方向的運動強,導致輸送速度的降低和附加能量的消耗。因而,對于水平立式混料機來說,葡萄的充填系數(shù)并非越大越好,相反取小值有利,一般取50%。各種微粒葡萄的充填系數(shù)值可參考表44。葡萄的軸向輸送速度按下式計算:式中:h-螺旋節(jié)距m;ns-螺旋轉速r/min;螺距h通常為:h1=k1D式中:k1-螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值,與葡萄性質有關,通常取k1=0.71,對于摩擦系數(shù)大的葡萄,取小值(k1=0.70.8);對于流動性較好,易流散的葡萄,可取k1=1。表45傾斜修正系數(shù)c傾斜角05101520c1.000.900.800.700.65將上式結合起來,則有:Q=47ck1D3ns,即:(1)螺旋直徑根據(jù)設計要求該攪龍直徑選用280mm,即:D=280mm(2)螺距取h1=(0.50.6)D=140168mm,所以螺距為160mm。(3)軸徑d=(0.20.35)D,取d=0.2D=0.15280=42mm,所以軸徑為42mm。(2)除梗軸結構設計除梗軸前端為送料攪龍,后端為除梗裝置,結構如下圖:(3)篩筒設計篩筒為圓筒形,篩孔直徑為1520mm。材料用薄不銹鋼板制造。3.4破碎系統(tǒng)的設計破碎裝置下部設有四個輪子,可使裝置沿縱向移動。當工藝要求完全不破碎時,可將裝置推向右邊,使經(jīng)過或未經(jīng)過除梗的葡萄直接由螺旋排料裝置排出。3.4.1齒輪傳動設計(1)選精度等級、材料和齒數(shù)采用7級精度由表6.1選擇小齒輪材料為45(調質),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調質),硬度為240HBS。選小齒輪齒數(shù),大齒輪齒數(shù),取則實際傳動比:傳動誤差小于5,合適。(2)按齒面接觸疲勞強度設計由設計計算公式進行試算,即1) 確定公式各計算數(shù)值(a)試選載荷系數(shù)(b)計算小齒輪傳遞的轉矩(c)小齒輪相對兩支承非對稱分布,選取齒寬系數(shù)(d)由表6.3查得材料的彈性影響系數(shù)(e)由圖6.14按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限大齒輪的接觸疲勞強度極限(f)由式6.11計算應力循環(huán)次數(shù)(g)由圖6.16查得接觸疲勞強度壽命系數(shù) (h)計算接觸疲勞強度許用應力取失效概率為1,安全系數(shù)為S=1,由式10-12得(i)計算試算小齒輪分度圓直徑,代入中的較小值計算圓周速度v計算齒寬b計算齒寬與齒高之比b/h模數(shù)齒高計算載荷系數(shù)K根據(jù),7級精度,查得動載荷系數(shù)假設,由表查得由表5.2查得使用系數(shù)由表查得查得故載荷系數(shù)(j)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,由式可得(k)計算模數(shù)(3)按齒根彎曲強度設計彎曲強度的設計公式為1)確定公式內的計算數(shù)值由圖6.15查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限大齒輪的彎曲疲勞強度極限由圖6.16查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞許用應力取失效概率為1,安全系數(shù)為S=1.3,由式得計算載荷系數(shù)2)查取齒形系數(shù)由表6.4查得3)查取應力校正系數(shù) 由表6.4查得4)計算大小齒輪的,并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大5)設計計算對比計算結果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù),可取有彎曲強度算得的模數(shù)1.03,并圓整為標準值m1.25mm,按接觸強度算得的分度圓直徑算出小齒輪齒數(shù)取大齒輪齒數(shù)取(4)幾何尺寸計算1)計算分度圓直徑2)計算中心距 3)計算齒寬寬度取20mm(5)驗算 合適序號名稱符號計算公式及參數(shù)選擇1齒數(shù)Z24,722模數(shù)m1.25mm3分度圓直徑4齒頂高5齒根高6全齒高7頂隙8齒頂圓直徑9齒根圓直徑10中心距3.4.2破碎輪軸設計(1)尺寸與結構設計計算1)軸上的功率P1,轉速n1和轉矩T1,2)初步確定軸的最小直徑先按式初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料45鋼,調質處理。根據(jù)機械設計表11.3,取,于是得:該處開有鍵槽故軸徑加大510,且高速軸的最小直徑顯然是安裝大帶輪處的直徑。取;。3)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度(a)為了滿足大帶輪的軸向定位的要求2軸段左端需制出軸肩,軸肩高度軸肩高度,取故取2段的直徑,長度。(b)初步選擇滾動軸承。因軸承只受徑向力的作用,故選用深溝球軸承。根據(jù),查機械設計手冊選取0基本游隙組,標準精度級的深溝球軸承6204,故,軸承采用軸肩進行軸向定位,軸肩高度軸肩高度,取,因此,取。(c)齒輪處由于齒輪分度圓直徑,故采用齒輪軸形式,齒輪寬度B=20mm。另考慮到齒輪端面與箱體間距10mm以及兩級齒輪間位置配比,取,。4)軸上零件的周向定位查機械設計表,聯(lián)接大帶輪的平鍵截面。(2)強度校核計算1)求作用在軸上的力已知大齒輪的分度圓直徑為,根據(jù)機械設計(軸的設計計算部分未作說明皆查此書)式(10-14),則2)求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結構圖作出軸的計算簡圖。在確定軸承支點位置時,從手冊中查取a值。對于6204型深溝球軸承,由手冊中查得a=15mm。因此,軸的支撐跨距為L1=72mm。根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險截面。先計算出截面C處的MH、MV及M的值列于下表。載荷水平面H垂直面V支反力F,C截面彎矩M總彎矩扭矩3)按彎扭合成應力校核軸的強度根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù),以及軸單向旋轉,扭轉切應力,取,軸的計算應力已選定軸的材料為45Cr,調質處理。由表15-1查得。因此,故安全。4)鍵的選擇采用圓頭普通平鍵A型(GB/T 10961979)連接,聯(lián)接大帶輪的平鍵截面,。齒輪與軸的配合為,滾動軸承與軸的周向定位是過渡配合保證的,此外選軸的直徑尺寸公差為。3.4.2破碎輪設計破碎輥的型式有多種,常用的為花瓣形。調整兩破碎輥間的中心距,以滿足不同破碎率的要求。破碎輥材料為橡膠,防止破碎時撕碎果皮、壓破種子和碾碎果梗。3.5出料裝置設計3.5.1蝸桿減速機的選擇出料攪龍轉速不宜過高,本次取25r/min,因此選用傳動比為:29,中心距為80的蝸桿減速器。3.5.2 V帶傳動設計1)V帶的基本參數(shù)1)確定計算功率:已知:;查機械設計基礎表13-8得工況系數(shù):;則:2)選取V帶型號:根據(jù)、查機械設計基礎圖13-15選用A型V帶,3)確定大、小帶輪的基準直徑(1)初選小帶輪的基準直徑:;(2)計算大帶輪基準直徑:;圓整取,誤差小于5%,是允許的。4)驗算帶速:帶的速度合適。5)確定V帶的基準長度和傳動中心距:中心距:初選中心距(2)基準長度:對于A型帶選用(3)實際中心距:6)驗算主動輪上的包角:由得主動輪上的包角合適。7)計算V帶的根數(shù):,查機械設計基礎表13-3 得:;(2),查表得:;(3)由查表得,包角修正系數(shù)(4)由,與V帶型號A型查表得: 綜上數(shù)據(jù),得取合適。8)計算預緊力(初拉力):根據(jù)帶型A型查機械設計基礎表13-1得:9)計算作用在軸上的壓軸力:其中為小帶輪的包角。10)V帶傳動的主要參數(shù)整理并列表:帶型帶輪基準直徑(mm)傳動比基準長度(mm)A21000中心距(mm)根數(shù)初拉力(N)壓軸力(N)2122246.112397.54(2)帶輪結構的設計1)帶輪的材料:采用鑄鐵帶輪(常用材料HT200)2)帶輪的結構形式:V帶輪的結構形式與V帶的基準直徑有關。小帶輪接電動機,較小,所以采用實心式結構帶輪。3.5.3出料螺旋攪龍設計根據(jù)連續(xù)輸送機生產率的公式; 式中:F被輸送葡萄層的橫斷面積m2; 被輸送葡萄的堆積密度kg/m3; 被輸送物材的軸向輸送速度m/s。料層橫斷面面為:式中:D螺旋直徑m; 充填系數(shù),其值與物材的特性有關,見下表中的、K及A的值; c傾斜修正系數(shù),見表45。在料槽中,葡萄的充填系數(shù)影響輸送過程和能量的消耗。當充填系數(shù)較小(即=5%)時,葡萄堆積的高度低矮且大部分葡萄靠近槽壁并且具有較低的圓周速度,運動的滑移面幾乎平行于輸送方向(圖410a)。葡萄顆粒沿軸向的運動要較圓周方向顯著得多。所以,這時垂直于輸送方向的附加葡萄流不嚴重,單位能量消耗也較小。但是,當充填系數(shù)提高(即=13%或40%)時,則葡萄運動的滑移面將變陡(圖410b、c)。此時,在圓周方向的運動將比輸送方向的運動強,導致輸送速度的降低和附加能量的消耗。因而,對于水平立式混料機來說,葡萄的充填系數(shù)并非越大越好,相反取小值有利,一般取50%。各種微粒葡萄的充填系數(shù)值可參考表44。葡萄的軸向輸送速度按下式計算:式中:h-螺旋節(jié)距m;ns-螺旋轉速r/min;螺距h通常為:h1=k1D式中:k1-螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值,與葡萄性質有關,通常取k1=0.71,對于摩擦系數(shù)大的葡萄,取小值(k1=0.70.8);對于流動性較好,易流散的葡萄,可取k1=1。表45立式混料機傾斜修正系數(shù)c傾斜角05101520c1.000.900.800.700.65圖3-2 不同充填系數(shù)時葡萄層堆積情況及其滑移面將上式結合起來,則有:Q=47ck1D3ns即:(1)螺旋直徑根據(jù)設計要求該立式混合機攪龍直徑選用100mm,即:D=100mm(2)螺距h1=D,取h1=(1.52)D=150200mm,所以螺距為180mm。(3)軸徑d=(0.20.35)D,取d=0.24D=0.24100=24mm,所以軸徑為24mm。3.6機架設計機架的主要作用為支承與安裝其它各零件。為了節(jié)約成本,機架全件采用焊接件與螺栓連接。根據(jù)設計要求,機架焊接的主要零件包括左右機架,加強鋼板,角鐵梁等部分組成。焊接時主要保證加強鐵與機架的位置要求,同時要保證焊接時不能出現(xiàn)焊渣,裂縫等現(xiàn)象。機架的材料主要是厚度為5mm的角鋼,尺寸為1435mm100mm,用等離子切割機切割成型后,采用沖壓等方式進行加工。左右機架分別有一塊加強板進行強度的加強,加強板與左右機架的連接方式是采用螺栓連接,在機架與加強板加工過程中,對其上螺栓連接孔的位置有一定的技術要求。左右機架間采用角鐵梁進行固定,固定方式為焊接,因為此軸流式脫粒機作業(yè)環(huán)境為山地及丘陵地區(qū),搬運較多,所以為保證人員搬運過程中的安全,在焊接時要保證焊接技術要求,要求焊接中不能有焊渣,不得有裂縫等缺陷出現(xiàn)。機架的組裝完成后,機架外露表面須刷防銹漆。第四章 基于Pro/E的三維設計4.1 Pro/E三維設計軟件概述Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱,是參數(shù)化技術的最早應用者,在目前的三維造型軟件領域中占有著重要地位。Pro/Engineer作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領域的新標準而得到業(yè)界的認可和推廣,是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一,特別是在國內產品設計領域占據(jù)重要位置。Pro/E第一個提出了參數(shù)化設計的概念,并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關性問題。另外,它采用模塊化方式,用戶可以根據(jù)自身的需要進行選擇,而不必安裝所有模塊。Pro/E采用了模塊方式,可以分別進行草圖繪制、零件制作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等,保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用。Pro/Engineer功能如下:(1)特征驅動(例如:凸臺、槽、倒角、腔、殼等);(2)參數(shù)化(參數(shù)=尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等);(3)通過零件的特征值之間,載荷/邊界條件與特征參數(shù)之間(如表面積等)的關系來進行設計;(4)支持大型、復雜組合件的設計(規(guī)則排列的系列組件,交替排列,Pro/PROGRAM的各種能用零件設計的程序化方法等)。(5)貫穿所有應用的完全相關性(任何一個地方的變動都將引起與之有關的每個地方變動)。其它輔助模塊將進一步提高擴展 Pro/ENGINEER的基本功能。4.2三維設計4.2.1除梗系統(tǒng)設計4.2.2破碎系統(tǒng)設計4.2.3出料裝置設計4.2.4總體裝配設計總 結畢業(yè)設計是對大學中所學知識的回顧,是對以往所學知識的綜合運用,鍛煉了我們的獨立思考能力、獨立解決工程實際問題的能力、畫圖能力,更是從課本中的理論知識到生產實際的轉變。在這之前,雖然經(jīng)過四年的學習學到了很多知識,但是還沒有機會來運用和掌握這些東西。通過這次實踐,我對機械設計過程都有了全面的了解,設計、計算和繪圖方面的能力都得到了全面的訓練和提高,也使我對機械產生了更加濃厚的興趣,更堅定了我從事機械行業(yè)的信心。設計初期,我去圖書館的網(wǎng)站內下載了許多相關的文獻資料,對葡萄除梗破碎機有所了解,然后開始準備我的開題報告、任務書和文獻綜述。在總體結構設計的過程中,我也遇到了很多困難,經(jīng)過多次的數(shù)據(jù)修改才把總體方案給確定下來,開始畫圖等工作。設計期間得到了我的指導老師的幫助,我覺得從與老師的溝通過程中,我能學到很多東西,老師可以從另外一個角度來啟發(fā)我,給了我很多幫助、鼓勵和指導。通過這段時間的設計,我已基本按照設計要求完成葡萄除梗破碎機的設計,但是由于本人知識水平有限,又沒有實際工作經(jīng)驗,本設計中定存在不足之處,敬請老師同學批評指正,提出寶貴意見,以便及時糾正。當然,我知道整個畢業(yè)設計還沒有結束,因為還需要答辯,還要有答辯老師的提問與意見,我的畢業(yè)設計才能最終畫上句號。因此,我還需要繼續(xù)努力,認真準備答辯,仔細檢查我的論文,更好的完善,為我的大學畫上一個圓滿的句號。參考文獻1張莉,劉樹文,王華 葡萄果梗在紅葡萄酒釀造中的應用,中外葡萄與葡萄酒J,2003(5);14162李華編著 葡萄酒釀造與質量控制J 天則出版社,1990,73李華著 現(xiàn)代葡萄酒工藝學 陜西人民出版社,1995,124無錫輕工學院,天津輕工學院,高等學校輕工專業(yè)試用教材,食品工廠機械與設備【M】北京:輕工業(yè)出版社, 19815何東平,油脂制取及加工技術M武漢:武漢食品工業(yè)學院,19946魏陽,王書義.基于Pro/E的機械系統(tǒng)運動仿真分析J.現(xiàn)代機械,2004(5):55-56.7祝凌云,李斌.Pro/Engineer運動仿真和有限元分析M.北京:人民郵電出版社,20048鮑偉鴿,佟宇基Pro/EWildfire的漸開線齒輪的參數(shù)化建模方法和有限元分析J.現(xiàn)代制造工程,2006(11):53-559濮良貴,紀名剛機械設計M北京:高等教育出版10吳宗澤,羅圣國機械設計課程設計手冊M北京:高等教育出版社,2006致 謝四年大學生活即將結束,畢業(yè)設計是本科教育的一個重要的關鍵性的環(huán)節(jié),能順利地完成這次畢業(yè)設計離不開各位老師和同學的幫助。首先應該感謝我的指導老師,在我們畢業(yè)設計階段,他工作認真負責的態(tài)度讓我十分敬佩。此外,他對待學生和藹可親,不厭其煩的為學生解決設計中遇到的困難,指導我們如何理清思路,順利的進行設計。在設計的整個過程中,給予我精心的指導與幫助,為我們的畢業(yè)設計付出了辛勤的勞動,傾注了大量時間和精力。沒有老師的幫助就沒有今天的設計成果,在此向他表示誠摯的敬意和衷心的感謝。通過這次設計使我意識到遇到問題首先應該獨立思考問題并解決問題,同時在此過程中還讓我明白了一些做人的道理。在此表示真誠的感謝,同時也感謝在設計過程中幫助過我的老師和同學。最后,感謝我的同窗好友,四年來我們朝夕相處,共同進步,感謝你們在大學四年里給予我的所有關心和幫助。本科畢業(yè)論文(設計)任務書畢業(yè)論文(設計)題目 葡萄除梗破碎機的設計 學生姓名 學院機電學院專業(yè)機械設計制造及其自動化班級 畢業(yè)論文(設計)研究的主要內容及要求: 設計葡萄除梗破碎機結構,做到:1分析計算葡萄脫粒及破碎原理,明確結構特點。2設計和計算葡萄除梗破碎機主體結構。3設計連續(xù)填料、除梗破碎的結構,并轉換成為零件圖和工程裝配圖。4. 對結構進行設計。5. 撰寫畢業(yè)論文。畢業(yè)論文(設計)進度計劃:期限:自 2013 年 10 月 12 日起至 2014 年 5 月 26 日止進度安排完 成 內 容2013年10月12日-2013 年11月30日撰寫開題報告并答辯2013年12月01日-2014年01月20日充實和完善課題設計資料并完成初步設計要求,2014年01月20日-2014年03月20日完成總體結構設計圖2014年03月20日-2014年04月01日完成總體結構設計2014年04月01日-2014年04月10日破碎系統(tǒng)設計2014年04月10日-2014年04月30日總體結構和控制電路圖設計的完善2014年04月30日-2014年05月20日撰寫設計說明書2014年05月20日-2014年05月26日畢業(yè)設計(論文)審查定稿畢業(yè)論文(設計)研究的主要內容及成果要求設計破碎機結構;設計控制系統(tǒng),將除梗與破碎和采集有機地結合,達到結構簡單、緊湊;動作靈活、可靠;適合于家庭加工生產的設備。 其成果體現(xiàn)為:1 總體結構設計和控制電路的設計要繪制工程圖,其圖紙繪制量不少于三張零號圖(可折合);并要求有手繪圖一張(零號)。2 設計說明書正文字數(shù)不少于8000字,內容章節(jié)清晰并有必要的圖形、計算、框圖等對論述進行直觀說明;說明書格式符合學校統(tǒng)一要求。參考文獻1 http:/baike.so.com/doc/3395026.html2http:/detail.1688.com/offer/1288580455.html?spm=a261b. 2187593.0.03 羅善明等.帶傳動理論與新型帶傳動.北京:國防工業(yè)出版社,2006年02月4 黃華梁,彭文生等.機械設計基礎(第三版).北京:高等教育出版社,2006年09月5 董炯、董榮春、肖楓、王文藝、趙方等發(fā)明.葡萄脫梗破碎機.專利號:CN 201220200626.3,2013年04月 6 http:/detail.1688.com/pic/675626918.html7 http:/wenku.baidu.com/view/7ac1d62c2af90242a895e5d4.html 8 http:/wenku.baidu.com/view/5cb2b45b312b3169a451a46c.html 學生: 指導教師: 任務書下達日期 年10月12日 系主任 說明:本表一式四份(可復?。?,一份學生使用,一份學生保存裝訂在畢業(yè)論文(設計)資料中,一份指導教師使用,一份(原件)二級學院存檔。
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