機修廠各工種不安全因素及危害和防范措施概述.doc
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機修廠各工種不安全因素及危害和防范措施概述 一、電焊工: 特種作業(yè)的電焊,其主要職業(yè)危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。 1、電焊作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1)易引起觸電事故 焊接過程中,焊機、焊把線及電源線多處在高溫和粉塵環(huán)境中,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導(dǎo)致漏電事故。 2)易致人灼傷 因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的個人防護用品,因電焊火花飛濺,易造成焊工自身或其它作業(yè)人員皮膚灼傷。 3)有毒氣體的危害 在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下,弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。 4)電弧光輻射的危害 焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學(xué)作用對人體產(chǎn)生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣,受紫外線照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑,嚴重時可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫,并有明顯的燒灼感。 5)噪聲和振動的危害 在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場會出現(xiàn)不同的噪聲源,如對坡口的打磨、裝配時錘擊、焊縫修整、等離子切割等,在生產(chǎn)現(xiàn)場,操作人員在噪聲90dB時工作8h,就會對聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)有害。 2、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防范 綜上所述,電焊作業(yè)中有害因素種類繁多,危害較大,因此,為了降低電焊工的職業(yè)危害,必須采取一系列有效的防治措施。 1)焊機應(yīng)安排專人進行日常維護和保養(yǎng),以免焊機電氣絕緣性能降低。 2)當焊機發(fā)生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源。 3)在焊機安裝電源時的同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電。 4)提高焊接技術(shù),改進焊接工藝和材料 采用二氧化碳氣體保護電焊工藝,可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面,實現(xiàn)就地凈化煙塵,減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān),所以通過改進焊條材料,選擇無毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。 5)改善作業(yè)場所的通風(fēng)狀況 加強機械通風(fēng),依靠風(fēng)機產(chǎn)生的壓力來換氣,除塵、排毒效果較好。 6)加強個人防護措施 加強個人防護,可以防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、手套,決不能穿短袖衣或卷起袖子。 7)強化勞動保護宣傳教育及現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測工作 對電焊作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業(yè)病的發(fā)病率。 二、電鉗工: 1、隨著電氣設(shè)備在各行各業(yè)的普遍運用,電鉗工這個特殊而又危險的工種,其不安全因素及危害有: 1)設(shè)備檢修過程中發(fā)生觸電; 2)油漆、油脂對人體傷害; 3)電磁輻射、噪聲和振動。 2、電鉗工作業(yè)職業(yè)危害的防范:1)設(shè)備在檢修過程中必須堅持“誰檢修,誰停電,誰送電”的原則,防止作業(yè)人員在檢修過程中誤動作,造成觸電事故; 2)設(shè)備防腐時選擇在通風(fēng)良好的地方; 3)對作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育,提高其自我防范意識。 三、維修工: 1、維修工作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1)維修設(shè)備、工具、環(huán)境的不安全因素; 2)油漆、油脂對人體傷害; 3)噪聲和振動。 2、維修工作業(yè)職業(yè)危害的防范 1)工作前先檢查維修設(shè)備、工作場地及工具是否安全,若有不安全之處及損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時清理和修理,并安放妥當; 2)設(shè)備防腐時選擇在通風(fēng)良好的地方; 3)設(shè)備檢修嚴格按照“防止機械傷害操作十要點”要求操作; 4)對作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育,提高其自我防范意識。 四、起重機司機: 1、起重機司機作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1)專用卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置擺動過大、設(shè)備缺陷、運行不穩(wěn)等。 2)無聯(lián)系或聯(lián)系不周、無指揮或指揮不當、危險行為或處于危險區(qū)、起落吊不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時操作、急停或限位開關(guān)等安全防護裝置故障等。 3)重物墜落打擊傷害; 4)觸電傷害; 2、起重機司機作業(yè)職業(yè)危害的防范: 1)設(shè)備使用前未每天進行安全檢查; 2)起動時越檔操作或突然制動; 3)離崗或下班前關(guān)閉電源; 4)起重機司機起吊操作必須嚴格遵守起吊操作規(guī)程,起重機操作中不得進行斜拉斜吊,即起升鋼絲繩要通過吊物的重心,并保持垂直。 五、叉車司機: 1、叉車司機作業(yè)中的不安全因素及主要危害 1)車輛的技術(shù)狀況不良:如制動失靈,轉(zhuǎn)向失靈等等。 2)駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。 2、叉車司機作業(yè)職業(yè)危害的防范: 1)車輛在使用過程中,要定期進行維護保養(yǎng),以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。 2)車輛的制動器,轉(zhuǎn)向器,喇叭,燈光,后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車修復(fù)后方準繼續(xù)行駛。 3)駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核,并取得駕駛證,方準駕駛車輛,取得駕駛證的駕駛員在實際工作中,還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。 4)駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況,并能及時發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。 5)駕駛員應(yīng)定期進行體檢,凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。 6)駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則,不超速,不超載,不開帶病車。 7)不得駕駛無牌照車輛。 8)應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障,及時排除,以防止事故的發(fā)生。根據(jù)工藝流程,貨運量和貨物性質(zhì),選用適當?shù)倪\輸方式。 9)廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。 10)在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標志,在危險地點,要有限制行駛速度的標志和交通信號,駕駛員應(yīng)遵守這些標志和信號。 機修廠 2013年5月4日 第 6 頁 共 6 頁- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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