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汽輪機(jī)扣蓋施工技術(shù)措施 1．工程概況1.1設(shè)備簡(jiǎn)介本汽輪機(jī)是山東青能動(dòng)力股份有限公司所生產(chǎn)的中溫中壓?jiǎn)胃壮槠綑C(jī)組。 型號(hào)：C15-3.43/0.49，額定功率：15MW，額定轉(zhuǎn)速：3000通流級(jí)數(shù)：二個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)、3個(gè)高壓級(jí)、5個(gè)低壓級(jí)組成。1.2主要大件設(shè)備重量：汽缸上半（含高、低壓調(diào)氣門）25t 轉(zhuǎn)子 8.8t 1.3工作量1.3.1汽缸內(nèi)部零件的徹底檢查、清理、調(diào)整1.3.2汽缸內(nèi)部需封口部分的最后封口、扣蓋1.3.3熱工檢測(cè)元件的安裝1.3.4熱緊螺栓2．相關(guān)資料2.1質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全相關(guān)程序。2.2山東青能動(dòng)力股份有限公司提供圖紙及資料。2.3核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院所供圖紙。2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.汽輪機(jī)機(jī)組篇。2.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程.第三部分汽輪發(fā)電機(jī)組。DL/T5210.3-2009。2.6電力建設(shè)安全規(guī)范電業(yè)安全工作規(guī)程。2.7有關(guān)電力建設(shè)施工、調(diào)試等技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全各方面文件。3．施工作業(yè)前條件要求3.1參加作業(yè)人員的資格及要求3.1.1作業(yè)人員需經(jīng)分公司“汽機(jī)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)”，考試合格后方可上崗。3.1.2作業(yè)人員施工前經(jīng)技術(shù)、安全交底，對(duì)廠家圖紙、說明等文件基本掌握，具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)安裝工程清楚。3.1.3作業(yè)人員應(yīng)服從統(tǒng)一分配，對(duì)工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)，一絲不茍，實(shí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”。3.1.4作業(yè)人員對(duì)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)了解，施工按技術(shù)措施進(jìn)行，不得隨意變更安裝要求及有關(guān)數(shù)據(jù)要求。3.1.5有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)作業(yè)人員應(yīng)做好記錄，并注明日期、項(xiàng)目、作業(yè)人。3.1.6扣缸作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次扣缸工作所用的天車請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)天車的電氣部分和機(jī)械部分仔細(xì)檢查，確認(rèn)萬無一失。3.2作業(yè)所需工具、機(jī)具及材料專用工具（廠家提供，包括內(nèi)六角扳手、起吊工具及螺栓加熱裝置） 倒鏈：10t 2個(gè) 倒鏈：2t 2個(gè)梅花扳手12—32一套12"扳手 1把15"扳手 1把18"扳手 1把內(nèi)六角扳手 1套銅棒或鋁板 1根手提吹風(fēng)機(jī)1臺(tái)角磨機(jī) 2臺(tái)電磨頭 1臺(tái)油光銼2把三角刮刀 1把一字改錐 2把十字改錐 2把手錘 2把大錘 1把白棉布5m砂布（2#） 10張和好的面粉適量透平油適量各種規(guī)格鋼絲繩3.3作業(yè)準(zhǔn)備及具備條件3.3.1汽機(jī)扣蓋應(yīng)具備的基本技術(shù)條件：★汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生影響汽輪機(jī)找平，找正和找中心工作的不均勻沉降。★墊鐵安裝結(jié)束。★軸承箱及臺(tái)板清理安裝完畢，軸承和底部油管道安裝結(jié)束?！锲?、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束?！锏啬_螺栓安裝完畢?！锔骰N間隙，貓爪間隙調(diào)整結(jié)束。★軸瓦檢查結(jié)束。★汽缸法蘭結(jié)合面間隙測(cè)量結(jié)束。★轉(zhuǎn)子檢查完畢?！镛D(zhuǎn)子對(duì)汽封洼窩找中心結(jié)束?！镛D(zhuǎn)子軸向最終定位?！锔舭逭抑行慕Y(jié)束?！锲饧巴鏖g隙調(diào)整合格。★軸系初找中心結(jié)束?！锿屏S承間隙調(diào)整結(jié)束，鎢金接觸符合要求?！锲變?nèi)部合金鋼零件及管材光譜復(fù)查結(jié)束?！锔邷鼐o固件光譜，硬度復(fù)查結(jié)束?！锇惭b在缸內(nèi)的熱工測(cè)點(diǎn)安裝完畢?！锲准皟?nèi)部零部件缺陷消除完畢。★上下缸外露孔洞封閉完畢。3.3.2消防設(shè)施齊備，具有足夠壓頭和流量的可靠清潔水源。3.3.3有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣、乙炔等力能供應(yīng)。3.4作業(yè)環(huán)境，環(huán)節(jié)的要求本作業(yè)主要在運(yùn)行層平臺(tái)進(jìn)行，平臺(tái)上設(shè)備及零部件應(yīng)安放整齊，走道暢通，照明充足。并拉警戒繩，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。汽機(jī)房是電廠安裝的一個(gè)對(duì)外窗口，要求場(chǎng)地干凈，作業(yè)完畢后做到“工完料盡場(chǎng)地清”，堅(jiān)持安全文明施工。4．作業(yè)流程、技術(shù)要求4.1作業(yè)程序圖""src="/UploadFiles/2015004/201510/Tech/20151024192429.png"/>4.3技術(shù)要求：4.3.1扣大蓋前先將下缸及軸承座內(nèi)所有部件全部拆除，徹底清掃檢查，用干凈抹布擦拭汽缸及軸承座內(nèi)表面，用壓縮空氣吹凈。再將上述拆除的部件依次回裝。4.3.2汽缸在運(yùn)行中可能松脫的部件，扣缸前最后鎖緊，在運(yùn)行中可能松脫的無用的部件應(yīng)予拆除（如頂起螺釘）4.3.3平穩(wěn)的吊起轉(zhuǎn)子，校正水平，慢慢放入汽缸中，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子擺動(dòng)碰撞，特別注意碰撞軸瓦烏金面，4.3.4待轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的放入汽缸中后，緩慢盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽針傾聽有無異常，4.3.5吹掃時(shí)將所有抽汽孔、疏水孔的臨時(shí)堵板取出，并檢查各儀表孔是否暢通。4.3.6確認(rèn)汽缸內(nèi)部零件全部裝齊合格，裝上四根導(dǎo)柱（注意導(dǎo)柱孔位置），導(dǎo)柱上涂潤(rùn)滑油。4.3.7使用專用工具將大蓋吊起，水平儀檢查汽缸水平結(jié)合面的縱向、橫向水平，保證與下缸揚(yáng)度方向一致且不超過0.3mm/m，下降時(shí)隨時(shí)檢查監(jiān)視不得有不均勻下落和卡住現(xiàn)象。4.3.8大蓋起吊至一人高度，仔細(xì)查看上缸所有能看到的溝槽，用壓縮空氣清掃，擦凈上缸的法蘭結(jié)合面，上缸扣至接近下缸時(shí)，將上缸臨時(shí)支墊好，在下缸法蘭結(jié)合面上均勻涂上一層涂料，厚度約0.5mm，然后將大蓋緩慢落下，整個(gè)過程保持水平狀態(tài)，將大蓋完全落下。注意內(nèi)缸水平結(jié)合面也要涂密封脂。4.3.9扣缸完畢后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子傾聽，汽缸內(nèi)應(yīng)無磨擦音響。然后拆下導(dǎo)柱，補(bǔ)上螺栓。4.3.10扣大蓋所需的設(shè)備零部件，預(yù)先進(jìn)行清點(diǎn)檢查，無短缺和不合格品，并按一定次序放置整齊。4.3.11施工工具和器具仔細(xì)清點(diǎn)、登記，扣完后再次清點(diǎn)不得丟失。4.3.12扣缸工作從吊裝第一個(gè)部件開始，全部工作應(yīng)連續(xù)不得中斷，進(jìn)行到最后為止。4.3.12上缸合上后，中分面只允許有由于垂弧產(chǎn)生的間隙，該間隙在緊螺栓后消失。4.4汽缸水平結(jié)合面螺栓緊固要求：4.4.1為避免螺紋咬合，螺栓應(yīng)仔細(xì)清理，螺紋表面清理干凈無毛刺，并涂以二硫化鉬粉潤(rùn)滑劑，堆積過多的二硫化鉬粉除去。4.4.2擰緊順序從汽缸中部垂弧最大處開始，左右對(duì)稱地前后擰緊，一般不允許用大錘等進(jìn)行撞擊，先冷緊后進(jìn)行熱緊，熱緊值附后。4.4.3汽缸水平結(jié)合面螺栓緊固后，檢查臺(tái)板、貓爪等部位的聯(lián)系螺栓的墊圈，用手推動(dòng)應(yīng)滑動(dòng)自如。汽缸導(dǎo)汽管入口處及時(shí)封閉。5．質(zhì)量控制點(diǎn)5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定5.1.1扣上蓋后緊螺栓前盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽針監(jiān)聽是否有異常聲音。設(shè)為P點(diǎn)。.5.1.2扣缸過程中是否有其它物件留在缸內(nèi)。設(shè)為P點(diǎn)。5.2質(zhì)量控制點(diǎn)的控制：5.2.1嚴(yán)格按照《規(guī)范》及《驗(yàn)標(biāo)》進(jìn)行。5.2.2協(xié)同熱工專業(yè)人員共同進(jìn)行，相互密切配合，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，嚴(yán)禁不消缺而進(jìn)行后繼工作。5.2.3班組技術(shù)員、工地質(zhì)量員、質(zhì)量科及監(jiān)理人員四方需同時(shí)在場(chǎng)，見證后簽字驗(yàn)收。6．檢查驗(yàn)收6.1按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)施及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇，以及安裝說明書進(jìn)行驗(yàn)收。6.2擴(kuò)大驗(yàn)收范圍由有關(guān)部門提供依據(jù)及范圍6.3班組有：班組自檢記錄、施工技術(shù)記錄、工程驗(yàn)評(píng)表、工程簽證表等質(zhì)量記錄文件。6.4不合格項(xiàng)班組應(yīng)重新作業(yè)、處理。6.5技術(shù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確，不得弄虛作假。7．安全施工措施7.1施工場(chǎng)所的要求7.1.1扣缸工作區(qū)域保持清潔衛(wèi)生，應(yīng)與其余施工區(qū)域分割開來。7.1.2工作區(qū)域的臨時(shí)欄桿，腳手架應(yīng)牢固、可靠、孔洞有安全網(wǎng)或蓋板，并有明顯警告標(biāo)志。7.1.3夜間作業(yè)時(shí)要有充足的照明。7.2施工注意事項(xiàng)：7.2.1氧氣瓶、乙炔瓶不得存放在一起，施工時(shí)距離大于五米，氧氣表、乙炔表開關(guān)正確使用，不得亂接皮帶。7.2.2不得私拉臨時(shí)電源，需要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)電工聯(lián)系.。7.2.3起吊設(shè)備時(shí)與起重工相互密切配合，尤其是行車司機(jī)一定要與起重工配合默契，行車行走一定要平穩(wěn)緩慢，仔細(xì)注意指揮者的一舉一動(dòng)。7.2.7軸瓦烏金面應(yīng)向下放置，注意保護(hù)軸瓦不受損傷。7.3施工人員要求7.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽、嚴(yán)禁穿高跟鞋或帶鐵釘?shù)男?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.3.2拆裝汽封時(shí)小心劃傷手指。7.3.3使用砂輪時(shí)不得帶手套，須戴防護(hù)眼鏡。7.3.4缸上缸下作業(yè)人員不得錯(cuò)位，職責(zé)明確。7.3.5搬運(yùn)、移動(dòng)設(shè)備部件，預(yù)防擠壓手腳。7.3.6扣蓋時(shí)應(yīng)劃出一定場(chǎng)所，禁止其它人員進(jìn)入，各零部件擺放整齊，并有保護(hù)措施。7.3.7熱機(jī)、起重、熱工缸上施工指定專人，施工人員不得身上帶有手表、鋼筆、鑰匙等易掉入缸內(nèi)的任何物品。施工人員不得穿帶有鐵釘?shù)男ぷ鞣坏脦цF鈕扣，如有物件掉入汽缸，要及時(shí)聲明，經(jīng)處理后方可進(jìn)行后續(xù)工作。7.3.8非指定人員不得上缸面，質(zhì)檢、安全等人員必須符合上缸要求，工作服應(yīng)經(jīng)檢查合格。7.3.9施工人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)扣蓋的重要性，樹立安全、質(zhì)量意識(shí)。7.3.10扣蓋使用工、器具應(yīng)在扣蓋前清點(diǎn)登記，扣蓋結(jié)束后復(fù)點(diǎn)，不得有遺失，施工人員不得隨意從別處拿工具，使用工具工具結(jié)束后從缸上帶走，不得放在缸上、螺孔里等，工具由專人管理。7.3.11清理缸體時(shí)，注意防滑防倒，或從低壓缸排汽口滑下。7.3.12加熱螺栓前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，是否有短路現(xiàn)象；并在加熱螺栓是注意系統(tǒng)的電線及電源溫度情況，不應(yīng)超過50度。7.4作業(yè)中危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制方法責(zé)任人監(jiān)督人員1大件吊裝行車溜鉤起吊前仔細(xì)檢查行車，并隨時(shí)監(jiān)護(hù)制動(dòng)器是否可靠。韓勇專職安全員2扣缸物件遺留在缸內(nèi)上缸作業(yè)的人員不準(zhǔn)帶無關(guān)物件，作業(yè)后工具如數(shù)清理交回。韓勇專職安全員3熱緊螺栓灼傷螺栓加熱器通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)切勿從螺栓孔中取出韓勇專職安全員8．環(huán)境保護(hù)措施及施工作業(yè)環(huán)境、環(huán)節(jié)的考慮和要求8.1環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)采取措施8.1.1防止廢棄油漬污染。汽輪機(jī)本體安裝中，清洗用的廢棄煤油不得隨便亂扔，要在密閉容器中定點(diǎn)集中銷毀。責(zé)任區(qū)內(nèi)垃圾及時(shí)清理。8.1.2防止有害氣體泄漏污染。施工時(shí)，所需乙炔氣瓶及、乙炔表、皮帶要仔細(xì)檢查，防止泄漏。8.1.3防火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。發(fā)電機(jī)周圍清理干凈，無易燃物，距發(fā)電機(jī)周圍不小于5米范圍內(nèi)劃出嚴(yán)禁煙火區(qū)域，并掛有警告牌。8.2對(duì)環(huán)境氣候的要求安裝主要集中在汽機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)，從人員及設(shè)備角度考慮，汽機(jī)房?jī)?nèi)溫度不得低于5℃。8.3可能出現(xiàn)緊急情況及預(yù)防措施由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，交叉作業(yè)較多，尤其是安裝初期，孔洞、溝道較多，運(yùn)行層平臺(tái)一定要嚴(yán)防高空落物，安全網(wǎng)、濾網(wǎng)必須經(jīng)專業(yè)安全員親自指導(dǎo)鋪設(shè)。同時(shí)不斷提高作業(yè)人員安全意識(shí)。8.4對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題及處理方法8.4.1可能出現(xiàn)的問題：基礎(chǔ)鑿毛時(shí)，小心墊鐵高空墜落。處理方法：安全網(wǎng)搭設(shè)嚴(yán)密，牢固，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。8.4.2可能出現(xiàn)的問題：二次污染處理方法：提高作業(yè)人員素質(zhì)，珍惜他人勞動(dòng)成果。8.4.3可能出現(xiàn)的問題：缸內(nèi)遺留工器具。 處理方法：提高作業(yè)人員安全意識(shí)，工器具隨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)。84.4.可能出現(xiàn)的問題：加熱螺栓時(shí)燙傷。 處理方法：加熱器放置在螺栓內(nèi)再通電，切斷電源后再拔出。作業(yè)時(shí)相互密切配合。一．需冷緊的合金鋼螺栓緊固方法1.用擰螺母，檢查螺紋是否自由。2.測(cè)量自由長(zhǎng)度。3.用下表規(guī)定的預(yù)緊力及力矩旋緊螺母。 直徑和螺紋尺寸預(yù)緊力MPa力矩 N.mM14310.361M16310.3122M20310.3203M22310.3328M27310.3499M30*3310.3723M33301.31017M36*3310.31383M39*3310.31627M42*3310.32237M45*3310.33051M48*3310.34968M52*3310.34475M60*3310.35300~7200M64*3310.37200~9900M72*3310.39600~13300M76*3310.312600~174004.測(cè)量伸長(zhǎng)量要求為：自由長(zhǎng)度*0.00155.堵塞測(cè)量孔二．碳鋼螺栓的擰緊按下表要求進(jìn)行冷緊即可： 螺栓直徑擰緊力矩N.mM1240.7M1681.4M20135.6M22217M27332.2M30481M33678M36922.1M391084.8M421491.6M452034M482712M522983.2M726398 第 7 頁 共 7 頁