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The design of the cutting machine is mainly composed of shell body, a vertical cutting mechanism, centrifugal cutting mechanism, motor base, belt drive, gear train. In the design process, the first survey analysis of the vegetable cutting machine research status and working principle, overall design scheme was put forward on the basis of this; and then, the detailed design of the main parts of the mechanism is discussed. Finally, using AutoCAD software rendering the capitalists with multifunctional vegetable cutter assembly and major parts of the map, and the use of Pro / E components the 3D model and simulation. Through the design, the consolidation of the University of the professional knowledge, such as mechanical principle, mechanical design, mechanics of materials, tolerance and interchangeability theories, mechanical drawing; also mastered the design method of general machinery products, and can skillfully use AutoCAD, Pro / e three dimensional design software, for future work are of great significance. Key words: Cutting machine, Crank slider, Belt drive, Design 目 錄 1 緒論 1 1.1研究背景及意義 1 1.2國內(nèi)外切菜機現(xiàn)狀 1 1.3課題主要內(nèi)容 1 2 總體方案設計 2 2.1功能及參數(shù)選擇 2 2.1.1功能選定 2 2.1.2參數(shù)選擇 2 2.2方案分析 2 2.2.1方案一 2 2.2.2方案二 3 2.3 方案選定與原理分析 3 3 動力及傳動機構設計 5 3.1 電動機的選擇 5 3.2帶傳動的設計 5 3.2.1帶一的設計 5 3.2.2帶二的設計 6 3.3圓柱齒輪的設計 8 3.3.1選擇齒輪材料、熱處理方式和精度等級 8 3.3.2按齒面接觸強度設計 8 3.3.3按齒根彎曲強度設計 10 3.3.4幾何尺寸計算 11 3.4軸的設計 11 3.4.1軸徑的初步估算 11 3.4.2軸的結(jié)構設計 12 3.4.3軸的受力分析 12 3.4.4軸的強度校核 13 3.4.5軸上鍵的校核 13 3.4.6軸承的校核 14 4 其他機構設計 16 4.1 豎直切菜機構設計 16 4.1.1 設計要求 16 4.1.2 機構設計 16 4.2 離心切菜機構設計 16 4.2.1 設計要求 16 4.2.2 機構設計 17 4.3切刀設計 17 4.4箱體結(jié)構設計 19 4.4.1左箱體的設計 19 4.4.2 右箱體的設計 20 4.5安裝與調(diào)試 21 5 總 結(jié) 22 參考文獻 23 致 謝 24 24 1 緒論 1.1研究背景及意義 20世紀以來，我國食品工業(yè)較改革開放初期有了很大的發(fā)展，人民生活水平的提高，越來越多的食品和食品包裝提出了更高的要求。發(fā)展的基礎，食品工業(yè)是食品機械不同類型的食品，以改善人民的物質(zhì)文化需要，人們從沉重的家務勞動中解脫出來，更多的時間在工作中去。發(fā)展先進的食品機械、食品和快速的機械化和自動化程度是社會發(fā)展的必然。 隨著人們生活的重要組成部分，作為蔬菜食用的蔬菜，應用廣，強度，減輕人民法院的，切割效率不同，目前市場上的蔬菜和不同風格、功能、規(guī)格等。機械制造及自動化專業(yè)為國內(nèi)蔬菜的設計，通過了解和分析現(xiàn)有國內(nèi)蔬菜機結(jié)構的對比分析，規(guī)劃預算，以蔬菜，在功能、結(jié)構、外形美觀、造價合理等，方便和便宜。 1.2國內(nèi)外切菜機現(xiàn)狀 切菜機是1963年由法國發(fā)明家韋爾登發(fā)明制造的，并申請獲得專利。1971年，他設計了一個“神奇”的家庭主婦，她集切割，攪拌，混合和捏合許多功能。到目前，已發(fā)展蔬菜近50年的歷史，其功能更多。目前，有各種各樣的蔬菜，主要有：多功能旋轉(zhuǎn)離心的蔬菜，蔬菜，骰子光盤切割只顯示多，蔬菜等。 蔬菜的國內(nèi)生產(chǎn)廠家不多，現(xiàn)在的食品機械行業(yè)在中國的主要機型有JY Q550 PQT 580蔬菜，蔬菜，蔬菜chd40推，QD dlc2模擬人工智能切菜機，蔬菜很多。 這些制造商的主要缺點是昂貴的菜機較少的功能和設計功能，高效率和緊湊的多用蔬菜是非常重要的。本文提出了一種多功能蔬菜和骰子，片，絲等功能，生產(chǎn)效率高，特別適合家庭使用。 1.3課題主要內(nèi)容 （1）根據(jù)收集的資料，分析存在的問題，確定設計目標，每個目標分別構思方案（不少于2個創(chuàng)意）。 （2）對所構思的草案從科學性、經(jīng)濟性、可操作性等方面進行初步評價，在此基礎上確定最佳方案。 （3）進行各環(huán)節(jié)的具體設計，并完成以下內(nèi)容： 1）家用切菜機的設計計算； 2）家用切菜機裝配圖、零件圖繪制； 3）家用切菜機三維建模（或運動仿真）。 2 總體方案設計 2.1功能及參數(shù)選擇 2.1.1功能選定 根據(jù)家庭常需切菜要求，本次設計的多功能切菜機選定如下功能： （1）可把瓜薯類蔬菜切成片，絲，丁 ，曲線，菱形； （2）還可把細長類蔬菜（韭菜，豆角等）切成段，以及把葉類蔬菜切成絲； （3）菜的長短厚薄可調(diào)。 2.1.2參數(shù)選擇 技術參數(shù)： 外形尺寸：850×430×600mm 電機功率：0.75kw 豎刀切速：300次/min；撥盤轉(zhuǎn)速：440r/min 2.2方案分析 刀具切削蔬菜的主要方式有兩種：往復直線運動與轉(zhuǎn)動，因此提出以下兩種設計方案： 2.2.1方案一 蔬菜通過豎直或向上傾斜設置的料筒內(nèi)，依靠重力自動向下運動；刀具在水平或豎直平面作旋轉(zhuǎn)運動，可通過連桿機構、帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動等實現(xiàn)；切片切絲的轉(zhuǎn)換通過更換不同型號的刀具來實現(xiàn)；利用重力或離心作用收集加工好的蔬菜，如下圖所示： 圖2-1 方案一簡圖 該方案工作原理為：電動轉(zhuǎn)動通過傳送帶帶動變速器工作從而帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動推菜板將蔬菜推到刀具處，使得刀具對蔬菜進行切削。通過物料和切刀之間產(chǎn)生的相對運動來完成。蔬菜沿固定方向作進給運動，刀具在圓筒上進行旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)對蔬菜的切制。 2.2.2方案二 蔬菜通過傳送帶在水平方向作直線運動；刀具做往復直線運動，通過曲柄滑塊或凸輪機構等實現(xiàn)；切片切絲的轉(zhuǎn)換通過在蔬菜傳送線路上設置刀具的數(shù)目及刀具形狀來決定，切片厚度由蔬菜及刀具相對運動速度決定；在傳送帶的末端設置收集機構。如下圖所示： 圖2-2 方案二簡圖 2.3 方案選定與原理分析 根據(jù)前述選定的本機功能要求包含： （1）可把瓜薯類蔬菜切成片，絲，丁，曲線，菱形； （2）還可把細長類蔬菜（韭菜，豆角等）切成段，以及把葉類蔬菜切成絲； （3）菜的長短厚薄可調(diào)。 因此選定方案二更合適，其工作原理如下： （1）主要有機架、輸送帶、壓菜帶、切片機構、調(diào)速箱或塔輪調(diào)速機構組成 （2）離心式切片機構用于果蔬類硬菜的切片，片厚可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，豎刀部分可將葉類軟菜或切好的片加工成不同規(guī)格的塊、丁、菱形等各種形狀。切菜長度通過 “可調(diào)偏心輪”在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整。因豎刀模擬手工切菜原理，加工表面平整光滑，成型規(guī)則，被切蔬菜組織完好，保持新鮮。 3 動力及傳動機構設計 3.1 電動機的選擇 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。這些單位通常是三相交流電源沒有特殊要求，所以采用三相交流電機的三相異步電動機最負荷相對穩(wěn)定，長期以來存在的機器，只要等于或大于選定的發(fā)動機的發(fā)動機功率的發(fā)動機安全工作，不會過熱，因此通常不考慮電機的發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩。因為蔬菜屬于機械，并沒有特殊的要求，所以你可以小于電機額定功率千瓦。 在同容量三相異步電動機3000 1500 1000，程度，和四個電機的同步轉(zhuǎn)速／min。同步轉(zhuǎn)速越高，越少的極對數(shù)的外部尺寸越小，價格就越低。但總的驅(qū)動裝置的電機轉(zhuǎn)速越高，更多的外部尺寸的傳輸成本的增加。同步轉(zhuǎn)速低，發(fā)動機的優(yōu)缺點正好相反。 本設計選擇電動機型號為Y802-4； 額定功率：0.75 kW 額定轉(zhuǎn)速：1390 r/min 最大轉(zhuǎn)矩：2.3 N·m 3.2帶傳動的設計 3.2.1帶一的設計 （1）確定計算功率Pca 載荷變動由[1]帶傳動工作情況系數(shù)表查得 （2）選擇帶型 根據(jù)計算功率Pca=0.33kW，小帶輪轉(zhuǎn)速r/min 因此選擇Z型窄V帶。 （3）確定帶輪基準直徑 11）依據(jù)[1]初選小帶輪的基準直徑mm 2）驗算帶的速度v 在5～25m/s標準范圍之間 33）確定中心距a和帶的基準長度。 依據(jù)帶傳動帶幾何關系，計算所需帶的基準長度 mm 依據(jù)[1]基準長度系列，選擇帶長為1700mm。 （4）驗算主動輪上的包角。 （5）確定帶的根數(shù)。 (3.1) 式中包角系數(shù)依據(jù)[1]查得 長度系數(shù)依據(jù)[1]查得 單根V帶的基本額定功率查[2]得=0.294kW 查[2]得=0.03kW 根 故取1根Z型窄V帶。 （6）確定帶得預緊力。 N （7）計算帶傳動作用在軸上的力。 N 結(jié)論：選擇Z型窄V帶，兩個可調(diào)帶輪的基準直徑為，兩可調(diào)帶輪之間的中心距為500mm，帶長1700mm 3.2.2帶二的設計 （1）確定計算功率Pca 載荷變動由[1]帶傳動工作情況系數(shù)表查得 （2）選擇帶型 根據(jù)計算功率Pca=0.44kW，小帶輪轉(zhuǎn)速r/min 因此選擇Z型窄V帶。 （3）確定帶輪基準直徑。 11）依據(jù)[1]初選小帶輪的基準直徑mm 2）驗算帶的速度v 在5～25m/s標準范圍之間 33）確定中心距a和帶的基準長度。 依據(jù)帶傳動帶幾何關系，計算所需帶的基準長度 mm 依據(jù)[1]基準長度系列，選擇帶長為1800mm。 （4）驗算主動輪上的包角。 （5）確定帶的根數(shù)。 (3.1) 式中包角系數(shù)依據(jù)[1]查得 長度系數(shù)依據(jù)[1]查得 單根V帶的基本額定功率查[2]得=0.294kW 查[2]得=0.03kW 根 故取1根Z型窄V帶。 （6）確定帶得預緊力。 N （7）計算帶傳動作用在軸上的力。 N 結(jié)論：選擇Z型窄V帶，兩個可調(diào)帶輪的基準直徑為，兩可調(diào)帶輪之間的中心距為615mm，帶長1800mm 3.3圓柱齒輪的設計 3.3.1選擇齒輪材料、熱處理方式和精度等級 考慮到本設計切菜機傳送件的功率，為一般機械，要求傳動平穩(wěn)，噪聲小，故選用斜齒輪傳動。大齒輪選用45號鋼，小齒輪選用40Cr，調(diào)質(zhì)并表面淬火，HRC40～45，選用7級精度。選小齒輪齒數(shù)Z1=24, 大齒輪齒數(shù)Z2=48 3.3.2按齒面接觸強度設計 （1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩： N·mm 2)初選，則。 3)查[2]由材料硬度選擇齒寬系數(shù)=1。 4)由表查得材料的彈性影響系數(shù)。 5）由圖按齒面硬度差得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限 6）應力循環(huán)次數(shù) 7)接觸疲勞壽命系數(shù) 8)計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，則有： （2）計算 1）試算小齒輪直徑，代入中較小的值： mm 經(jīng)查表，取mm 2）計算圓周速度v 3)計算齒寬b mm 4)計算齒寬與齒高之比 模數(shù)mm 齒高mm 5)計算載荷系數(shù) 根據(jù)v=0.565m/s,7級精度，由圖查得動載系數(shù)； 直齒輪，； 由表查得使用系數(shù)； 由表用差值法查得7級精度、小齒輪相對支撐對稱布置時； 由=10.67，查圖得；故載荷系數(shù) 3.3.3按齒根彎曲強度設計 彎曲強度設計公式為 確定公式中的各計算數(shù)值 由圖查得小齒輪彎曲疲勞強度極限 ；大齒輪彎曲疲勞強度極限 由圖取彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4, 計算載荷系數(shù)K 查取齒形系數(shù) 由表查得 查取應力校正系數(shù) 由表查得 計算大、小齒輪的,并加以比較 設計計算 根據(jù)模數(shù)系列查得m應取1； 小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 3.3.4幾何尺寸計算 （1）計算分度圓直徑 mm；mm； （2）計算中心距 mm （3）計算齒輪寬 mm 計算結(jié)果匯總：模數(shù)m=1mm；，中心距a=45mm；齒寬mm，mm；分度圓mm,mm。 同理可計算得第二級齒輪結(jié)果匯總?cè)缦拢? 模數(shù)m=1.25mm；，中心距a=60mm；齒寬mm，mm； 分度圓mm,mm。 3.4軸的設計 3.4.1軸徑的初步估算 由材料力學可知，軸受轉(zhuǎn)矩的作用時，其強度條件為： mm （3.7） 式中:—軸剖面中最大扭轉(zhuǎn)剪應力（MPa）； P—軸傳遞的功率（kW）； n—軸的轉(zhuǎn)速（r/min）； —許用扭轉(zhuǎn)剪應力（MPa）； C—由許用扭轉(zhuǎn)剪 應力確定的系數(shù)； d—軸的直徑（mm）。 查[2]得C的值為106。由公式（3.7）得： mm 3.4.2軸的結(jié)構設計 在軸的基本直徑定下以后，要進行軸的結(jié)構設計，定出軸的各部分的形狀和尺寸。根據(jù)切菜機的設計要求和前面的總體分析，軸的結(jié)構如圖 3.2所示。 3.4.3軸的受力分析 由齒輪的計算可知： 切向力N 徑向力N 軸承總的支承反力為： N 圖3.2 軸結(jié)構圖和軸受力分析圖 3.4.4軸的強度校核 已知軸的彎矩和扭矩后，可針對某些危險截面（即彎矩和扭矩大而軸頸可能不足的截面）做彎扭合成強度校核計算。按第三強度理論，計算應力 通常由彎矩所對稱循環(huán)變應力。產(chǎn)生的彎曲應力是對稱循環(huán)變應力，而由扭矩所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應力則常常不是為了考慮兩者循環(huán)特性不同的影響，引入折合系數(shù)，則計算應力為 由于扭轉(zhuǎn)切應力為脈動循環(huán)變應力，所以=0.6。則軸的彎扭合成強度條件為 故軸的設計滿足要求。 3.4.5軸上鍵的校核 平鍵的兩側(cè)面是工作面，工作時兩側(cè)面受到擠壓，對于按標準選擇尺寸及鍵為常用材料的普通平鍵聯(lián)接其主要失效形式是鍵、軸槽和轂槽三者中強度最弱的工作面被壓潰。校核時，按工作面的平均擠壓力進行計算，其公式為： MPa （3.11） 式中:T—傳遞的轉(zhuǎn)矩（N·m）； d—軸的直徑（mm）； l—鍵的工作長度（mm），58mm； 、b—鍵的公稱長度和鍵寬（mm）； k—鍵與轂槽的接觸高度（mm）； —許用應力（MPa）。 由式（3.11）得： MPa 查[2]有沖擊載荷時=120～150MPa。顯然滿足強度條件。 綜上計算得設計參數(shù)：軸材料選用40Cr；軸徑取16mm； 軸的總支反力 N，N； 鍵的壓應力 MPa 3.4.6軸承的校核 滾動軸承的滾動體和滾傳動的疲勞，可能是最大的錯誤，特別是計算的預期壽命，如果需要進一步的靜態(tài)強度。本次計算后的葉片軸承的齒輪箱中的齒輪軸兩側(cè)。其型號為7204C。 （1）求兩軸承的計算軸向力和。 由[2]得7204C派生軸向力，初取e＝0.42 估算。 N N N N 由[2]插值計算得、 再計算 N N N N 確定 、 ，N、N （2）求軸承當量動載荷和。 由[2] 分別進行查表或插值計算得徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)： 軸承1 軸承2 因軸承運轉(zhuǎn)中有中等沖擊載荷，按表13.6 取 N N （3）驗算軸承壽命。 因為所以按軸承1得受力大小驗算： h 已知本機器使用5年，一班制，預期壽命為： h 故本軸承能夠滿足設計要求。 4 其他機構設計 4.1 豎直切菜機構設計 4.1.1 設計要求 因為在桶襯固定在垂直方向的調(diào)整機制，如難以切割的設計執(zhí)行的目標函數(shù)不僅是原料切割工具，包括調(diào)整的形式，參數(shù)改變。 在工作的機構直接接觸物料部分，出于安全原因，不僅需要無污染的部件材料的選擇，我們還必須注意的是分離的部分和機械傳動，減少了污染的危險。 4.1.2 機構設計 本次豎直切菜機構采用曲柄滑塊機構，其結(jié)構尺寸如下圖示： 圖4-1 豎直切菜機構 4.2 離心切菜機構設計 4.2.1 設計要求 離心進給為市面上常見的切菜機所采用的進給方式，使菜品旋轉(zhuǎn)并于一定的力與固定的刀片接觸摩擦致蔬菜被切碎。使用離心原理的缺點是噪音大，機器震動大，而且體積很難壓縮。 4.2.2 機構設計 本次離心切菜機構采用撥菜板快速撥動蔬菜繞同比旋轉(zhuǎn)，從而與布置在筒臂上的離心切刀接觸摩擦致蔬菜被切碎，其中最主要的結(jié)構就是結(jié)構撥菜板，其結(jié)構尺寸如下圖示： 圖4-2 離心撥菜板 4.3切刀設計 刀頭的設計，特別是作為切削工具的工具，確定的形式。通過一個不同的工具，可以與不同的材料不同的切口，切口的形式。多功能蔬菜主要有兩種類型的刀和刀工具：新月。現(xiàn)綜述如下： （1）新月型刀具 特別是對較軟的材料，如食品，蔬菜等。 新月工具分為單、雙刀兩種。如圖（5.1）在一定條件下材料的運輸速度與刀具材料的切片厚度切片厚度在單一的本機時，1毫米厚片，用刀切。 用于加工（莖，葉，長細-尺寸，加工長度為2至30毫米。也可以切片，切絲。 包括兩個刀用于加工長莖，葉，細晶粒的材料，長度從1到16 mm也切片，切絲。 (a) 單 刀 (b) 雙 刀 圖4.2 新月型刀具 （2）圓盤刀具 特別是對材料的形狀不規(guī)則，短，硬材料，如土豆，洋蔥等）.denn，當?shù)镀谇衅?，所以，一方面增加了刀具的剛性，另一方面，刀頭的切削工具可以不去掉料（材料為材料，以確保短期）的材料，厚度，均勻性和可靠性。 刀具包括刀桿和刀盤，兩個盤。如圖（5.2），它們之間的關系與月牙形刀厚度之間的單和雙刀盤刀具具有相同的厚度。的一個重要特性是它可以調(diào)整切片厚度。 它可以根據(jù)需要在圓盤刀片的厚度，一個工具，一個工具定位之間的表面和表面厚度可調(diào)墊片工具的高度調(diào)整，以改變的厚度。 雖然不銹鋼刀片的工具，但在隨后的水洗、干燥和油的保管，不能和其他硬件來摔東西的聲音。 圖4.3 圓盤刀具 本次設計結(jié)合上述新月型刀具和圓盤刀具的特點設計出一種新型刀具如下圖示： 共有4把刀片，可切片、塊、絲、丁、菱形、曲線型多種花樣： 圖4.4 豎直刀具 刀片參數(shù)如下： 切丁刀片切丁寬度：19毫米 菱形刀片切出厚度：16毫米 離心機切片厚度2-10毫米可調(diào) 傳送帶切片切絲厚度1-25毫米可調(diào)節(jié) 4.4箱體結(jié)構設計 其主要功能是支持和對身體的不同部分，如傳動零件、軸、軸承等，在他們的正常位置，運動和運動精度，安全和密封盒內(nèi)的零件，而且不受外界環(huán)境影響，保護操作者的人身安全，但也有一定的隔離振動和熱schalld?mmung.das設計在實現(xiàn)上述功能箱，必要性的基礎上，改進的形狀，外觀也是由人。 以整體重量的設計，材料的選擇熱塑性塑料的高密度聚乙烯（PE），優(yōu)良的耐化學腐蝕性、耐磨性、疲勞強度的名人。 4.4.1左箱體的設計 左箱結(jié)構如圖4.6所示，主要作用是支承并與底盒的定義，作為部分的軸，定位附近的孔中的剛度，在雙方的老板孔，安裝螺栓，老板需要的機械加工表面。 考慮到成品收集、左箱外殼要避免出料口，錐形形狀的選擇結(jié)合與x軸是懸臂安裝在側(cè)箱需要“開放”，并向外延伸一段長度，組裝部件的內(nèi)部空間和調(diào)整提供。 圖4.6 左箱體 4.4.2 右箱體的設計 右箱體是本設計的基礎部件，不僅起到支撐作用，承受重量的其他部分也起著基礎性作用；之間的相對位置，以保證零件的尺寸和位置。對成型精度的情況下的選擇，這樣的精度必須在底箱和身體必須有足夠的剛度，則可增加壁厚，壁厚提高只有通過增加剛度，底盒，也太笨重，材料浪費，所以本設計中、下盒15毫米厚的肋，和的機會，增加局部剛度，從而提高連接剛度加固厚度的0.8倍，壁厚12毫米。 圖4.7 右箱體 4.5安裝與調(diào)試 （1）將機器放置在水平的工作場地，確保機器放置平穩(wěn)、可靠； （2）使用前對各部件進行檢查，緊固件是否在運輸途中松動，開關及電源線是否因運輸而破損，并及時采取相應措施； （3）檢查旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)是否有異物，如有異物清理干凈，以免引起刀具損壞； （4）確定電源電壓與本機額定電壓相符合。在外罩接地標記處可靠接地，將電源軟線伸長找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，V帶輪的轉(zhuǎn)向與標志一致為正確。否則，切斷電源，調(diào)整接線。 5 總 結(jié) 畢業(yè)設計是大學學習的一個非常罕見的結(jié)合，理論與實踐的學習機會，通過蔬菜設計的理論知識和實踐相結(jié)合，鍛煉了我的設計，應用知識，解決問題的能力，而且我的文學，設計手冊和設計技能和其他專業(yè)知識，而且對整個控制由地方?jīng)Q定的，以及自由裁量權的細節(jié)，我的技能訓練，經(jīng)驗豐富和意志力、毅力、承受壓力的能力和不同程度的提高。 這是對我們所有人都希望我們的設計，也就是全面的，是有限的，但是，這是一個項目，我有很多的經(jīng)驗，更好的為我的頭腦的知識，也讓我在以后的工作和學習，成就更大的適應性，更多的溝通和理解。 如期完成畢業(yè)設計給了我很大的自信，我學到了知識，而且在專業(yè)發(fā)展，對未來的信心，但也發(fā)現(xiàn)，許多的缺點和不足，但它留下了遺憾，沒有遺憾，不僅僅是我對我的新開地。我對技術的新技術和新設備的出現(xiàn)，并試圖盡快對這些先進的知識，更好的為祖國的四個現(xiàn)代化。 參考文獻 [1] 龔溎義, 羅圣國，李平林，張立乃，黃少顏.機械設計課程設計指導書[M].第二版. 北京：高等教育出版社，2009 [2] 吳克堅,于曉紅,錢瑞明. 機械設計 [M].第一版.北京：高等教育出版社，2003 [3] 殷涌光,丁慶宇，羅陳，牟光慶. 食品機械與設備 [TS].北京：化學工業(yè)出版社，2007 [4] 龔溎義,潘沛霖，陳秀，嚴國良. 機械設計課程設計圖冊 [M].北京:高等教育出版社,2009 [5] 孔凌嘉,毛謙德. 簡明機械設計手冊 [M].北京：北京理工大學出版社，2008 [6] Neil Sclater,Nicholas P.Chironis. 機械設計實用機構與裝置圖冊 [M]. 鄒平.北京：機械工業(yè)出版社，2007 [7] 王連明,宋寶玉.機械設計課程設計[M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2005． [8] 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Green design: An introduction to issues and challenges [J] IEEE Transactions on Components. Packaging and Manufacturing Technology.Part-A.1994.17(4) 致 謝 大學生活即將結(jié)束，在這短短的幾年里，我有許多朋友，嚴格教學的老師的幫助。他的設計是成功的，沒有他們的幫助和指導老師的指導，在所有和我的畢業(yè)設計指導和幫助的老師和同學表示衷心的感謝。 首先，對設計的老師表示最誠摯的謝意。在自己的緊張，我們?nèi)栽谂Φ臅r候，我們努力學習，老師要求我們幫助。在整個設計過程中，對現(xiàn)場實際借款的證據(jù)，他指示我學習書中不僅學到了很多知識，學習操作，并了解如何設計的重點，論文和編寫的時間，而在畢業(yè)設計過程中，我們和他們在一起的不同的設計問題。 其次，這個設計幫助學生、教師的發(fā)展過程中，非常感謝你，你給了我很大的幫助和無私的關懷，更重要的是，為我們提供了很多技術方面的數(shù)據(jù)在你的感謝，沒有這些數(shù)據(jù)是不是一個完整的文件。 學生也幫助了我，感謝。 總之，教師和學生一起設計，使設計的結(jié)果在一個月，這是一個很好的合作，一個偉大的教會我許多東西，我一輩子的財富給我，我想再次感謝老師和學生！