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附件 編號 CNCA 04C 028 2006 安全玻璃類強制性認證實施規(guī)則 安全玻璃產(chǎn)品 2006 07 12 發(fā)布 2006 07 12 實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目 錄 1 適用范圍 5 2 認證模式 5 3 認證實施基本要求 5 3 1認證申請 5 3 2產(chǎn)品抽樣檢驗 7 3 3初始工廠審查 7 3 4認證結果評價與批準 8 3 5獲證后的監(jiān)督 8 4 認證證書的保持和變更 9 4 1認證證書的有效期 9 4 2認證證書的變更 9 4 3認證的暫停 注銷和撤 銷 10 5 認證標志使用的規(guī) 定 10 5 1認證標志的使用 10 5 2準許使用的標志樣式 10 5 3 加施方式 10 6 收 費 10 附件 1 產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求 11 附件 2 安全玻璃品種及規(guī)格型號匯總表 14 附件 3 汽車安全玻璃檢驗所需樣品數(shù)量及檢測項目 18 附件 4 建筑安全玻璃檢驗所需樣品數(shù)量及檢測項目 20 附件 5 鐵道車輛用安全玻璃檢驗所需樣品數(shù)量及檢測項目 21 附件 6 確認檢驗項目及最低頻次要求 25 1 適用范圍 本規(guī)則適用于建筑及鐵道車輛用與安全性能相關的玻璃產(chǎn)品 也適用于汽車 農(nóng)用車及 其它道路車輛用安全玻璃 以下簡稱汽車用安全玻璃 其中與安全性能相關的汽車用玻璃 包括風窗用夾層玻璃 區(qū)域鋼化玻璃 鋼化玻璃和塑玻復合材料 風窗以外用夾層玻璃 塑 玻復合材料 鋼化玻璃和安全中空玻璃 與安全性能相關的建筑用玻璃產(chǎn)品 包括夾層玻璃 鋼化玻璃 中空玻璃 與安全性能相關的鐵道車輛用玻璃產(chǎn)品包括前窗玻璃 前窗以外用夾 層玻璃 鋼化玻璃及安全中空玻璃 2 認證模式 產(chǎn)品抽樣檢測 初始工廠審查 獲證后監(jiān)督 3 認證實施基本要求 3 1認證申請 3 1 1申請單元劃分原則 3 1 1 1 認證單元的劃分原則上根據(jù)認證產(chǎn)品的種類 厚度 結構和透射比進行劃分 3 1 1 2與安全性能相關的汽車用玻璃 a 風窗用夾層玻璃 風窗用夾層玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度 中間層種類劃分 即相同公稱厚度 中間層種類的夾層玻璃為同一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 1填報 b 風窗用區(qū)域鋼化玻璃 風窗用區(qū)域鋼化玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度劃分單元 即相同公稱厚度的區(qū)域 鋼化玻璃為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 2填報 c 風窗用塑玻復合材料 風窗用塑玻復合材料的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度及結構劃分單元 即相同公稱厚度 及相同結構的塑玻復合材料為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 3填報 d 風窗用鋼化玻璃 風窗用鋼化玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度劃分單元 即相同公稱厚度的鋼化玻璃 為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 4填報 e 風窗以外用夾層玻璃 風窗以外用夾層玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度 中間層種類及透射比劃分單元 即相同公稱厚度 中間層種類及同類透射比的夾層玻璃為同一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按 照附件 2中表 1填報 注 透射比分為 70 和 70 兩個類別 f 風窗以外用塑玻復合材料 風窗以外用塑玻復合材料的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度 結構及透射比類別劃分單 元 即相同公稱厚度 相同結構及同類透射比的塑玻復合材料為同一個單元 每一單元的產(chǎn) 品應按照附件 2中表 3填報 注 透射比分為 70 和 70 兩個類別 g 風窗以外用鋼化玻璃 風窗以外用鋼化玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度和透射比類別劃分單元 即同類透 射比和相同公稱厚度的鋼化玻璃為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 5填報 注 透射比分為 70 和 70 兩個類別 h 風窗以外用中空安全玻璃 風窗以外用中空安全玻璃的單元根據(jù)玻璃制品公稱厚度 結構和制品透射比類別劃分單 元 即相同公稱厚度 結構及同類透射比的中空安全玻璃為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按 照附件 2中表 6填報 注 透射比分為 70 和 70 兩個類別 3 1 1 3與安全性能相關的建筑用玻璃 a 夾層玻璃 夾層玻璃的單元根據(jù)構成夾層玻璃的單片玻璃的種類分為普通夾層玻璃 鋼化夾層玻璃 兩類 在普通夾層玻璃 含鍍膜普通玻璃 半鋼化玻璃 和鋼化夾層玻璃 構成夾層玻璃的 各片均為鋼化玻璃 中再依據(jù)中間層種類 厚度劃分單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中 表 7填報 B 鋼化玻璃 鋼化玻璃分為普通鋼化玻璃 含鋼化鍍膜玻璃 和裝飾類鋼化玻璃 含壓花 釉面 刻 花 磨砂 噴砂鋼化玻璃等 兩類 分別根據(jù)玻璃制品的公稱厚度范圍劃分單元 每一單元 的產(chǎn)品應按照附件 2中表 8填報 C 中空玻璃 中空玻璃按構成中空玻璃的材質(zhì)和工藝劃分單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 9 填報 3 1 1 4 與安全性能相關的鐵道車輛用玻璃 a 前窗用夾層玻璃 夾層玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度 中間層種類及加熱元件劃分單元 即相同的 公稱厚度 中間層種類及加熱元件的夾層玻璃為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中 表 10填報 b 前窗以外用夾層玻璃 夾層玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度 中間層種類及加熱元件劃分單元 即相同的 公稱厚度 中間層種類及加熱元件的夾層玻璃為一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中 表 11填報 c 前窗以外用鋼化玻璃 鋼化玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的公稱厚度劃分單元 即相同公稱厚度的鋼化玻璃為一個 單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 12填報 d 前窗以外用安全中空玻璃 中空玻璃的單元根據(jù)玻璃制品的密封方式劃分單元 即相同密封方式的安全中空玻璃為 一個單元 每一單元的產(chǎn)品應按照附件 2中表 13填報 3 1 2 申請文件 申請人應提交正式申請并隨附 中所要求的以及認證機構所 要求的文件 a 生產(chǎn)廠概況 b 生產(chǎn)廠質(zhì)量管理文件 c 產(chǎn)品生產(chǎn)依據(jù)的標準 安全性能指標規(guī)定 d 產(chǎn)品檢驗報告 e 生產(chǎn) 檢驗所需的主要設備 儀器清單及檢測設備計量檢定證書 f 產(chǎn)品描述 g 關鍵原 輔材料供應商清單 h 其它資料 3 2產(chǎn)品抽樣檢驗 3 2 1申請人應根據(jù)認證所依據(jù)的產(chǎn)品標準提供產(chǎn)品進行抽樣檢測 試驗后 應以適當方式 處置已經(jīng)確認合格的樣品和 或相關資料 3 2 2檢測組批規(guī)則及檢測項目 a 汽車用安全玻璃檢測組批規(guī)則及檢測項目參照 GB9656 汽車安全玻璃 制定 各種 與安全性能相關的汽車用安全玻璃檢測所需樣品數(shù)量及檢測項目見附件 3 b 建筑用安全玻璃檢測組批規(guī)則及檢測項目參照 GB9962 夾層玻璃 GB 15763 2 建筑用安全玻璃 第 2部分 鋼化玻璃 GB T11944 中空玻璃 制定 各種與安 全性能相關的建筑用玻璃檢測所需樣品數(shù)量及檢測項目見附件 4 c 鐵道車輛用安全玻璃組批規(guī)則及檢測項目參照 GB14681 機車電加溫玻璃 和 GB18045 鐵道車輛用安全玻璃 制定 各種與安全性能相關的鐵道車輛用安全玻璃檢測所 需樣品數(shù)量及檢測項目見附件 5 本規(guī)則引用的標準均以現(xiàn)行的國家標準為準 3 3初始工廠審查 3 3 1 工廠審查時間 一般情況下 申報資料符合要求后進行工廠審查 工廠審查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定 并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模 一般 每個加工場所為 4至 6個人日 3 3 2 工廠審查內(nèi)容 3 3 2 1 工廠質(zhì)量保證能力審查 工廠質(zhì)量保證能力要求 見附件 1 為本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品初始認證工廠質(zhì)量保證能力 審查的基本要求 3 3 2 2 產(chǎn)品一致性檢查 a 申請認證產(chǎn)品的關鍵原 輔材料是否與申報時一致 b 申請認證產(chǎn)品是否按照規(guī)定的檢測頻度進行檢測 c 現(xiàn)場抽取樣品進行檢測 3 3 2 3 工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產(chǎn)品和加工場所 3 4認證結果評價與批準 3 4 1 認證結果評價 3 4 1 1樣品檢測 本規(guī)則規(guī)定的檢測項目應全部合格 如有任一不合格 則認證終止 申請人采取糾正措 施后可重新申請認證 3 4 1 2初始工廠審查 評價結果可分為三個等級 a 如果整個審查過程中未發(fā)現(xiàn)不符合項 則工廠審查合格 b 如果發(fā)現(xiàn)輕微的不符合項 不危及到認證產(chǎn)品符合安全標準時 工廠應在規(guī)定時間 內(nèi)采取糾正措施 報審查組確認其措施有效后 則工廠審查合格 c 如果發(fā)現(xiàn)嚴重不符合項或生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證能力不具備生產(chǎn)滿足認證要求的產(chǎn)品時 則終止審查 3 4 2認證結果的批準 認證機構對工廠審查和樣品檢測結果進行綜合評價 工廠審查以及樣品檢測均符合要求 經(jīng)認證機構評定后 頒發(fā)認證證書 認證證書的使用應符合 強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定 的 要求 3 4 3 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日 包括工廠審 查時間 樣品檢測時間 認證結論評定和批準時間 證書制作時間 除建筑中空玻璃外的產(chǎn) 品 總計不超過 90天 建筑中空玻璃不超過 120天 除建筑中空玻璃外的產(chǎn)品 樣品檢測時間 從收到樣品和檢測費用起計算 為 30個工 作日 建筑中空玻璃樣品檢測時間為 80個工作日 提交工廠審查報告時間不超過 5個工作日 認證結論評定 批準以及證書制作時間一般不超過 5個工作日 3 5獲證后的監(jiān)督 3 5 1 獲證后監(jiān)督檢查頻次 3 5 1 1 一般情況下從獲證后的 12個月起 每年至少進行一次監(jiān)督檢查 3 5 1 2若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次 a 獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出投訴 并經(jīng)查實為持證人責任的 b 認證機構有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標準安全要求的符合性提出質(zhì)疑時 c 有足夠信息表明因變更組織機構 生產(chǎn)條件 質(zhì)量管理體系等 從而可能影響產(chǎn)品 符合性或一致性時 3 5 2 監(jiān)督的內(nèi)容 3 5 2 1 獲證后的監(jiān)督方式 工廠質(zhì)量保證能力復查 認證產(chǎn)品一致性檢查 樣品抽樣檢測 3 5 2 2 工廠質(zhì)量保證能力復查 工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力復查按 工廠質(zhì)量保證能力要求 實施 工廠質(zhì)量保證能力復查 的時間為每個加工場所 1 4個人日 工廠質(zhì)量保證能力復查周期為 4年 在獲證起的 4年內(nèi) 其復查范圍應覆蓋 工廠質(zhì)量 保證能力要求 的全部內(nèi)容 獲證后的第 5年 應按 工廠質(zhì)量保證能力要求 的規(guī)定對工 廠進行一次全面審查 審查內(nèi)容和審查時間與初次工廠審查相同 3 5 2 3 產(chǎn)品一致性檢查 同本規(guī)則 3 3 2 2的規(guī)定 3 5 2 4 產(chǎn)品抽樣檢測 產(chǎn)品抽樣檢測周期為 4 年 在獲證起的 4年內(nèi) 對生產(chǎn)廠的獲證產(chǎn)品 每年均對其中 具有代表性的單元的產(chǎn)品進行檢測 獲證后第 5年 按照每個認證單元對具代表性的產(chǎn)品進 行檢測 樣品數(shù)量及檢測項目見附件 3和附件 4及附件 5 3 5 3 獲證后監(jiān)督結果的評價 監(jiān)督檢查合格后 可以繼續(xù)保持認證資格使用認證標志 如果存在不符合項 則應在 3 個月內(nèi)完成糾正措施 逾期將停止使用認證證書和認證標志 并對外公告 4 認證證書的保持和變更 4 1認證證書的有效期 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認證證書 原則上不規(guī)定截止日期 證書的有效性依賴認證機構定期 的監(jiān)督獲得保持 4 2 認證證書的變更 4 2 1 變更程序 認證證書持有者需要變更與已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品同一單元的產(chǎn)品認證范圍時 應從認證申 請開始辦理手續(xù) 認證機構應核查變更產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性 確認原認證結果對變更 產(chǎn)品的有效性 根據(jù)差異做補充檢測或檢查 并根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證 書或換發(fā)認證證書 4 2 2 樣品要求 按照變更程序要求 對變更產(chǎn)品進行參數(shù)比較 確認需進行檢驗的產(chǎn)品 并根據(jù)附件 3 或附件 4及附件 5的要求檢驗 4 3 認證的暫停 注銷和撤銷 認證的暫停 注銷或撤銷按 強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定 的要求執(zhí)行 5 認證標志使用的規(guī)定 5 1認證標志的使用 證書持有者必須遵守 強制性產(chǎn)品認證標志管理辦法 及相關規(guī)定 5 2準許使用的標志樣式 標準標志 模壓 絲網(wǎng)印刷標志 5 3 加施方式 汽車安全玻璃及鐵道車輛用安全玻璃認證標志的印制方法可以采用移印法 絲網(wǎng)印刷 蝕刻法或噴砂等方法 標志應清晰 與安全有關的建筑用玻璃可以使用暫時性標志 也可以是永久性的 暫時性標志在玻璃 安裝后可去掉 對部分建筑玻璃本體上不宜使用永久性標志或臨時性標志時 應經(jīng)國家 CCC認證標志發(fā) 放管理中心批準后在其最小外包裝上和隨附文件 如合格證 中使用 6 收費 認證收費由認證機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取 附件 1 產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性 工廠應滿足本文件規(guī) 定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求 1 職責和資源 1 1 職責 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關的各類人員職責及相互關系 且工廠應在組織內(nèi)指定一名質(zhì) 量負責人 無論該成員在其他方面的職責如何 應具有以下方面的職責和權限 a 負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系 并確保其實施和保持 b 確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求 c 建立文件化的程序 確保認證標志的妥善保管和使用 d 建立文件化的程序 確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認 不能加貼 強制性認證標志 1 2 資源 工廠應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準要求的產(chǎn)品 應配備相應的人力資源 確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力 建立并保 持適宜產(chǎn)品生產(chǎn) 檢驗試驗 儲存等必備的環(huán)境 2 文件和記錄 2 1工廠應建立 保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件 以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相 關過程有效運作和控制需要的文件 質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設計 實現(xiàn)過程 檢測及有關資源 的規(guī)定 以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更 標準 工藝 關鍵件等 標志的使用受理等 的規(guī)定 產(chǎn)品設計標準或規(guī)范應是質(zhì)量計劃的其中一個內(nèi)容 其要求應不低于有關該產(chǎn)品的國家 標準要求 2 2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制 這些控制 應確保 a 文件發(fā)布前和更改應由授權人批準 以確保其適宜性 b 確保文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別 防止作廢文件的非預期使用 c 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本 2 3 工廠應建立并保持文件化的質(zhì)量記錄的標識 儲存 保管和處理的文件化程序 質(zhì)量記 錄應清晰 完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù) 質(zhì)量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙?3 采購和進貨檢驗 3 1 供應商的控制 工廠應制定對關鍵件和材料的供應商的選擇 評定和日常管理的程序 以確保供應商具 有保證生產(chǎn)關鍵元器件和材料滿足要求的能力 工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄 3 2 關鍵件和材料的檢驗 驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的 程序 以確保關鍵件和材料滿足認證所規(guī)定的要求 關鍵件和材料的檢驗可由工廠進行 也可以由供應商完成 當由供應商檢驗時 工廠應 對供 商提出明確的檢驗要求 工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄 確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢 驗數(shù)據(jù)等 4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 4 1工廠應對關鍵生產(chǎn)工序進行識別 關鍵工序操作人員應具備相應的能力 如果該工序沒 有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時 則應制定相應的工藝作業(yè)指導書 使生產(chǎn)過程受控 4 2產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求 工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求 4 3可行時 工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控 4 4工廠應建立并保持對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)的制度 4 5工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗 以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致 5 例行檢驗和確認檢驗 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序 以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求 檢 驗程序中應包括檢驗項目 內(nèi)容 方法 判定等 并應保存檢驗記錄 具體的確認檢驗項目 及最低頻次應滿足本規(guī)則附件 6的要求 相應產(chǎn)品的國家監(jiān)督抽查或認證年度監(jiān)督檢驗可以 做為確認檢驗的證據(jù)之一 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100 檢驗 通常檢驗后 除包 裝和加貼標簽外 不再進一步加工 確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗 6 檢驗試驗儀器設備 用于檢驗和試驗的儀器設備應定期校準和檢查 并有計量合格檢定證或測試證書 檢驗和試驗的儀器設備應有操作規(guī)程 檢驗人員應能按操作規(guī)程要求 準確地使用儀器 設備 6 1 校準和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定 校準或檢定應溯源至國家或國際基準 對自行校準的 則應規(guī)定校準方法 驗收準則和校準 周期等 設備的校準或檢定狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別 應保存設備的校準或檢定記錄 7 不合格品的控制 工廠應建立不合格品控制程序 內(nèi)容應包括不合格品的標識方法 隔離和處置及采取的 糾正 預防措施 經(jīng)返修 返工后的產(chǎn)品應重新檢測 對重要部件或組件的返修應作相應的 記錄 應保存對不合格品的處置記錄 8 內(nèi)部質(zhì)量審查 工廠應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審查程序 確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性 并記錄內(nèi)部審查結果 對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴 應保存記錄 并應作為內(nèi)部質(zhì)量審 查的信息輸入 對審查中發(fā)現(xiàn)的問題 應采取糾正和預防措施 并進行記錄 9 認證產(chǎn)品的一致性 工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制 以使認證產(chǎn)品持續(xù)符 合規(guī)定的要求 工廠應建立產(chǎn)品關鍵件和材料 結構等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序 認 證產(chǎn)品的變更 可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性 在實施前向認證機 構申報獲得批準后方可執(zhí)行 10 包裝 搬運和儲存 工廠所進行的任何包裝 搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求 產(chǎn)品 包裝 中應有指導用戶安全使用產(chǎn)品的必要標記 附有相應的說明書 附件 2 與安全性能有關的玻璃品種及規(guī)格型號匯總表 共十二個表 企業(yè)可根據(jù)申請認證的單元進行選擇 表 1 汽車風窗 風窗以外用 1 夾層玻璃 公稱厚度 中間層公稱厚度 產(chǎn)品結構描述 2 本單元所包含的顏色 展開面積 m 2 序號 汽車產(chǎn)地及型號 長 寬 m 最大拱高 mm 最小曲率 半徑 mm 安裝角 備注 3 注 1 劃線處供廠方選擇 不適用的劃去 2 產(chǎn)品結構示例 2 0mm 無色玻璃 0 76mm 無色膠片 2 0mm 綠色玻璃 3 請在備注欄中注明風窗以外用夾層玻璃透光度值大于或小于 70 表 2 汽車風窗用區(qū)域鋼化玻璃 公稱厚度 玻璃顏色 展開面積 m 2 序號 汽車產(chǎn)地及型號 長 寬 mm 最大拱高 mm 最小曲率 半徑 mm 實車安裝 角 表 3 汽車風窗 風窗以外用 1 塑玻復合材料 公稱厚度 產(chǎn)品結構描述 2 本單元所包含的顏色 展開面積 m 2 序號 汽車產(chǎn)地及型號 長 寬 m 最大拱高 mm 最小曲率 半徑 mm 安裝角 備注 3 注 1 劃線處供廠方選擇 不適用的劃去 2 產(chǎn)品結構示例 3 0mm 無色玻璃 0 76mmPVB 0 05mmPET 3 請在備注欄中注明風窗以外用塑玻復合材料透光度值大于或小于 70 表 4 汽車風窗用鋼化玻璃 公稱厚度 產(chǎn)品顏色 展開面積 m 2 序號 汽車產(chǎn)地及型號 長 寬 mm 最大拱高 mm 最小曲率半徑 mm 實車安裝 角 表 5 汽車風窗以外用鋼化玻璃 公稱厚度 產(chǎn)品顏色 最大展開面積 m 2 序號 汽車產(chǎn)地及型號 長 寬 mm 最大拱高 mm 鄰邊最小 夾角 備注 1 注 選擇每個申請單元中展開面積最大 拱高最大 鄰邊夾角最小的三個型號進行填寫 1 請在備注欄中注明透射比大于或小于 70 表 6 汽車風窗以外用中空安全玻璃 公稱厚度 產(chǎn)品結構 1 密封方式 序號 汽車產(chǎn)地及型號 最大展開面積 長 寬 mm 最大拱高 mm 備注 2 注 申請安全中空玻璃認證時 構成中空玻璃的單片玻璃應首先獲得鋼化玻璃和 或夾層玻璃認證 1 產(chǎn)品結構示例 4 76mm 夾層玻璃 內(nèi)層 6mm 空氣層 4mm 鋼化玻璃 外層 2 請在備注欄中注明透射比值大于或小于 70 表 7 建筑用 普通夾層玻璃 鋼化夾層玻璃 1 中間層種類 中間層厚度 中間層是否有顏色 是 否 本單元的最小總厚度玻璃結構 2 描述 最大展開面積 m 2 長 寬 最大拱高 mm 最小曲率半徑 mm 注 1 鋼化夾層玻璃是指各片均為鋼化玻璃的夾層玻璃 2 玻璃結構示例 第一層玻璃種類 顏色 厚度 第一層中間層顏色 厚度 第二層玻璃種類 顏色 厚 度 第二層中間層顏色 厚度 最后一層玻璃種類 顏色 厚度 表 8 建筑用 普通鋼化玻璃 裝飾類鋼化玻璃 厚度范圍 公稱厚度 最大展開面積 m2 最大拱高 mm 相鄰邊最小夾角 玻璃是否著色 裝飾類鋼化玻璃種類 表 9 建筑用中空玻璃 聚硫膠封槽鋁式雙道密封中空玻璃 最大展開面積 m 2 長 寬 硅硐膠密封槽鋁式雙道密封中空玻璃 最大展開面積 m 2 長 寬 聚氨酯密封槽鋁式雙道密封中空玻璃 最大展開面積 m 2 長 寬 復合丁基膠條密封中空玻璃 最大展開面積 m 2 長 寬 結構型熱融丁基膠封槽鋁式中空玻璃 最大展開面積 m 2 長 寬 表 10 鐵道車輛前窗用夾層玻璃 公稱厚度 中間層公稱厚度 產(chǎn)品顏色 中間層顏色 產(chǎn)品結構 1 電加溫元件 展開面積 m 2 序號 機車型號 長 寬 m 最大拱高 mm 最小曲率 半徑 mm 安裝角 備注 注 1 產(chǎn)品結構示例 第一層玻璃顏色 厚度 第一層中間層顏色 厚度 第二層玻璃顏色 厚度 第二層中 間層顏色 厚度 最后一層玻璃顏色 厚度 表 11 鐵道車輛前窗以外用夾層玻璃 1 公稱厚度 中間層厚度 產(chǎn)品結構 2 電加溫元件 最大展開面積 長 寬 mm 最大拱高 mm 最小曲率半徑 mm 注 1 產(chǎn)品結構示例 第一層玻璃顏色 厚度 第一層中間層顏色 厚度 第二層玻璃顏色 厚度 第二層中 間層顏色 厚度 最后一層玻璃顏色 厚度 表 12 鐵道車輛前窗以外用鋼化玻璃 公稱厚度 顏色 最大展開面積 長 寬 mm 最大拱高 mm 鄰邊最小夾角 表 13 鐵道車輛前窗以外用安全中空玻璃 密封方式 鋁槽 膠條 熱熔膠 其它 最大展開面積 m 2 長 寬 附件 3 與安全性能有關的汽車玻璃檢驗所需樣品數(shù)量及檢測項目 1 對于每一單元的風窗用夾層玻璃及塑玻復合材料 樣品尺寸 mm 樣品數(shù)量 塊 檢驗項目 夾層玻璃 塑玻復合材料 夾層玻璃 塑玻復合材料 光畸變 副像偏離 顏色識別 風窗制品 4 組批后需檢樣品組數(shù) 抗沖擊性 抗穿透性 耐高溫 耐濕性 300 300 32 耐輻照性 透射比 300 76 3 試驗片 1100 500 6人頭模型沖擊 風窗制品 4 組批后參數(shù)和最小的兩個車型 抗磨性 100 100 3 耐溫度變化性 300 300 2 耐燃燒性 360 70 5 耐化學侵蝕性 180 25 10 2 對于每一單元的風窗用區(qū)域鋼化玻璃及鋼化玻璃 樣品尺寸 mm 樣品數(shù)量 塊 檢驗項目 鋼化玻璃 區(qū)域鋼化玻璃 鋼化玻璃 區(qū)域鋼化玻璃 透射比 光畸變 副像偏離 顏色識別 碎片狀態(tài) 風窗制品 4 組批后需檢樣品組數(shù) 人頭模型沖擊 風窗制品 12 組批后需檢樣品組數(shù) 抗沖擊性 300 300 12 3 對于每一單元的風窗以外用夾層玻璃及塑玻復合材料 樣品尺寸 mm 樣品數(shù)量 塊 檢驗項目 夾層玻璃 塑玻復合材料 夾層玻璃 塑玻復合材料 抗沖擊性 耐高溫 耐濕性 300 300 12 耐輻照性 透射比 300 76 3 人頭模型沖擊 試驗片 1100 500 6 抗磨性 100 100 3 耐溫度變化性 300 300 2 耐燃燒性 360 70 5 耐化學侵蝕性 180 25 10 4 對于每一單元的風窗以外用鋼化玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 抗沖擊性 300 300 透射比 12或制品 制品 碎片狀態(tài) 4 組批后需檢樣品組數(shù) 5 對于每一單元的風窗以外用中空玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 透射比 1100 500 人頭模型沖擊 6 附件 4 與安全性能有關的建筑玻璃檢驗所需樣品數(shù)量及檢測項目 1 對于每一單元的夾層玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 300 300 耐濕性 3 300 300 耐熱性 3 300 76 耐輻照性 3 610 610 抗沖擊性 6 1930 864 霰彈袋沖擊性 4 2對于每一單元的鋼化玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 制品 碎片狀態(tài) 4 組批后需檢樣品組數(shù) 610 610 抗沖擊性 6 1930 864 霰彈袋沖擊性 4 3 對于每一單元的中空玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 備注 露點 20 密封性能 20 耐紫外線輻照性能 2 氣候循環(huán)耐久性能 4 360 510 4mm 玻璃 12mm 4mm 或 5mm 9mm 5mm 高溫高濕耐久性能 8 樣品總數(shù) 為 20片 附件 5 與安全性能有關的鐵道車輛用玻璃檢驗所需樣品數(shù)量及檢測項目 1 對于每一單元的前窗用夾層玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 300 300 耐熱性 3 300 76 耐輻照性 3 300 300 抗沖擊性 10 300 300 抗穿透 6 制品 透光度 制品 光畸變 制品 顏色識別 4 組批后需檢樣品組數(shù) 2 對于每一單元的前窗以外用夾層玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 300 300 耐熱性 3 300 76 耐輻照性 3 300 300 抗沖擊性 6 300 300 抗穿透 6 300 76 透射比 3 制品 光畸變 4 組批后需檢樣品組數(shù) 3 對于每一單元的前窗以外用鋼化玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 制品 碎片狀態(tài) 3 300 300 抗沖擊性 6 制品 透射比 3 制品 光畸變 4 組批后需檢樣品組數(shù) 4 對于每一單元的前窗以外用安全中空玻璃 樣品尺寸 mm 檢驗項目 數(shù)量 片 350 500 加速耐久性 露點 6 注 組成安全中空玻璃的單片玻璃應分別滿足鋼化玻璃或夾層玻璃的質(zhì)量要求 加速耐久性 按 GB18045標準的 I類試驗水平進行檢驗 附件 6 確認檢驗項目及最低頻次要求 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù)標準 確認檢驗項目 確認檢驗最低頻次 1 可見光透射比 1片 原材料變更時 2 副像偏離 1片 班 3 光畸變 1片 班 4 顏色識別 1片 班且玻璃帶顏色時 5 耐熱性 1組 月或更改膠片時 6 耐輻照性 1組 季或更改膠片時 7 耐濕性 1組 半年或更改膠片時 8 人頭模型沖擊 1組 季或更改膠片時 9 抗穿透性 1組 季或更改膠片時 10 抗沖擊性 1組 季或更改膠片時 11 碎片狀態(tài) 1片 班 12 耐溫度變化性 1組 半年 13 耐燃燒性 1組 半年 汽車安全 玻璃 GB9656 14 耐化學侵蝕性 1組 半年 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù)標準 確認檢驗項目 確認檢驗最低頻次 1 碎片狀態(tài) 1片 班 2 抗沖擊性 1組 季GB15763 2 3 霰彈袋沖擊性能 1組 半年 1 耐熱性 1組 月或更改膠片時 2 耐濕性 1組 半年或更改膠片時 3 耐輻照性 1組 季度或更改膠片時 4 落球沖擊剝離性 1組 季或更改膠片時 GB9962 5 霰彈袋沖擊性能 1組 半年或更改膠片時 1 露點 10片 批或更改密封膠時 生產(chǎn)濕度 65 時 應適當加嚴 2 耐紫外線輻照性能 1組 季度或更改密封膠時 建筑玻璃 GB T11944 3 高溫高濕耐久性能 1組 半年或更改密封膠時 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù)標準 確認檢驗項目 確認檢驗最低頻次 1 透光度 1片 原材料變更時 2 光畸變 1片 班 3 耐熱性 1組 月或更改膠片時 4 耐輻照性 1組 半年或更改膠片時 5 抗沖擊性 1組 月或更改膠片時 6 抗穿透 1組 月或更改膠片時 7 碎片狀態(tài) 1組 班 鐵道車輛用 安全玻璃 GB18045 8 露點 1組 批 產(chǎn)品名稱 認證依據(jù)標準 確認檢驗項目 確認檢驗最低頻次 1 透光度 1片 原材料變更時 2 光學角偏差 1片 班 3 光畸變 1片 班 4 顏色識別 1片 班且玻璃帶顏色時 5 耐熱性 1組 月或更改膠片時 6 耐輻照性 1組 半年或更改膠片時 7 抗沖擊性 1組 半年或更改膠片時 鐵道車輛用 安全玻璃 GB14681 8 抗穿透 1組 半年或更改膠片時