枕式包裝機(jī)常見故障及排除方法.doc
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枕式包裝機(jī)常見故障和排除序號(hào)常見故障發(fā)生故障的可能原因排除方法主電機(jī)不能開動(dòng)1.PC機(jī)電源開關(guān)撥至“斷”2.急停按紐鎖緊3.主機(jī)過載4.溫度報(bào)警5.單相空氣斷路器跳閘1.將PC機(jī)電源開關(guān)撥至“通”2.將急停按紐復(fù)位3.檢查機(jī)械傳動(dòng)部分及安全關(guān)是否復(fù)位4.正確設(shè)置報(bào)警溫度和設(shè)定溫度5.查明原因后將單相空氣斷路器ZDY復(fù)位主機(jī)開動(dòng)后,機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)1.主電機(jī)傳動(dòng)皮帶松弛滑動(dòng)2.夾運(yùn)輸送上、下帶及輸出帶松弛滑動(dòng)3.各部分傳動(dòng)鏈條過松或過緊1.將皮帶漲緊,且固定緊主電機(jī)2.將夾運(yùn)輸送帶、輸出帶漲緊至合適程度3.將部分傳動(dòng)鏈條漲緊至合適程度縱封沒有封合或封合不理想1.縱封器不加熱2.縱封溫度太高或太低3.縱封輪接觸不良或壓緊力太小4.包裝膜質(zhì)量太差1.檢查更換熱電偶、加熱管或溫控表;ZDY跳閘。查明原因后復(fù)位2.反復(fù)試驗(yàn),將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進(jìn)縱封器內(nèi)3.調(diào)節(jié)或更換縱封輪,增大彈簧壓緊力4.更換包裝膜端封沒有封合或封合不理想1.端封器不加熱2.端封溫度太高或太低3.端封刀座嚙合不良4.端封彈簧壓力不足5.切刀突出太高6.偏心量調(diào)整不合適7.夾運(yùn)輸送下帶高度不合適8.包裝膜質(zhì)量太差1.檢查更換熱電偶、加熱管、碳刷、碳刷架或溫控表;KSF、KXF跳閘,查明原因后復(fù)位2.反復(fù)試驗(yàn),將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進(jìn)縱封器內(nèi)3.仔細(xì)對(duì)正刀座4.增大彈簧壓力5.更換或研磨切刀6.調(diào)節(jié)偏心手輪,使切刀于包裝膜的線速度相適應(yīng)7.使夾運(yùn)輸送下帶調(diào)至被包裝物高度的一半處8.更換理想包裝膜縱封余量太小或一邊大一邊小1.縱封調(diào)整軸調(diào)整不當(dāng)2.掛紙輥調(diào)整旋鈕調(diào)整不當(dāng)3.制袋器頭部活動(dòng),頂板調(diào)整不當(dāng)4.夾運(yùn)輸送上帶壓力過大5.包裝膜太窄6.送紙部分過渡滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不流暢7.包裝膜進(jìn)制袋器入口處成型不理想1.調(diào)整調(diào)整軸,使包裝膜與制袋器入口處各邊均勻接觸,適當(dāng)控制頂部及兩邊的張力2.均勻微調(diào)掛紙輥手輪,使縱封余量?jī)蛇呉粯哟?.適當(dāng)調(diào)整制袋器活動(dòng)頂板4.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾運(yùn)輸送手輪,使夾運(yùn)上帶壓力減小5.更換理想包裝膜6.調(diào)整滾筒使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或更換軸承調(diào)整包裝膜使制袋器入口處三面漲力均衡呈梯形包裝膜不能被切斷1.切刀突出部分一邊高一邊低2.切刀鈍了3.彈簧壓力不足或溫度太低1.重新調(diào)整切刀2.研磨或更換切刀3.適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力和溫度包裝膜被拉斷且纏在送紙輥上1.剎車皮帶調(diào)整不當(dāng)2.包裝膜與制袋器入口處各邊的張力差別太大3.雜物夾在制袋器底縫內(nèi)4.夾運(yùn)輸送上帶壓力太大1.適當(dāng)調(diào)整剎車皮帶張力使包裝膜進(jìn)入制袋器的速度均勻2.調(diào)節(jié)縱封調(diào)節(jié)軸;調(diào)正制袋器及其上的活動(dòng)蓋板3.除去雜物,保持整潔4.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾運(yùn)輸送手輪,使夾運(yùn)輸送上帶壓力減小包裝膜“粘刀”1.溫度過高2.包裝膜材質(zhì)特殊3.偏心量調(diào)整不當(dāng),使包裝膜的線速度高于刀座嚙合時(shí)的線速度1.適當(dāng)調(diào)節(jié)溫控器的設(shè)定溫度或檢查熱電偶是否損壞,是否插在封口器上,若損壞,請(qǐng)修正或更換2.在封口器表面涂上防粘材料或及時(shí)用刷子清除或在停車時(shí)不讓上下刀座嚙合或更換好的包裝膜3.適當(dāng)調(diào)整調(diào)偏心量手輪,使包裝膜的線速度與刀座嚙合時(shí)的線速度相當(dāng)追蹤不正常1.袋長(zhǎng)設(shè)定不當(dāng)2.電眼靈敏度太高或太低,電眼與包裝膜的距離太遠(yuǎn)或太近3.印刷色標(biāo)顏色太淺,或相鄰色標(biāo)間的印刷長(zhǎng)度變化太大4.夾運(yùn)上帶壓力太大5.追蹤點(diǎn)設(shè)定數(shù)值過大6.壓合膠輥未合上7.追蹤撥動(dòng)開關(guān)撥至“手動(dòng)”1. 重新設(shè)定袋長(zhǎng)2.適當(dāng)調(diào)整電眼的靈敏度及電眼與包裝膜的距離,使色標(biāo)經(jīng)過電眼時(shí),紅燈滅,色標(biāo)過后,紅燈亮(而綠燈一直亮)3.更換理想印刷的包裝膜4.調(diào)節(jié)夾運(yùn)輸送手輪,使壓力變小5.重新調(diào)整追蹤點(diǎn)6.合上壓合膠輥7.將追蹤撥動(dòng)開關(guān)撥至“自動(dòng)”端封刀切物料1.撥叉位置不合適2.膠輥未壓合3.追蹤過于頻繁4.夾運(yùn)上帶壓力調(diào)整不當(dāng)或夾運(yùn)上帶傾斜角度調(diào)節(jié)不當(dāng)5.包裝膜的印刷袋長(zhǎng)太短1.打開離合器,前后調(diào)整撥叉位置2.壓合膠輥3.參照“追蹤不正?!钡慕鉀Q措施4.適當(dāng)調(diào)整夾運(yùn)輸送上帶的壓力及傾斜角度5.更換合適的包裝膜成品不能順利排出1.輸出機(jī)過高2.毛刷過低1.降低輸出機(jī)高度,使排出順利2.把毛刷調(diào)至適當(dāng)并固緊夾運(yùn)輸送處被包裝物跑偏1.夾運(yùn)下帶跑偏2.夾運(yùn)下帶不平行于端封刀軸3.夾運(yùn)上帶跑偏4.夾運(yùn)下帶不平行于端封刀軸5.夾運(yùn)上、下帶夾角不合適1.調(diào)整夾運(yùn)下帶2.調(diào)整夾運(yùn)下帶3.調(diào)整夾運(yùn)上帶4.調(diào)整夾運(yùn)上帶5.將夾運(yùn)上、下帶夾角調(diào)至合適- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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