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學(xué)生姓名 康濤指導(dǎo)老師 李平時間 2016年05月 組合式棉稈收獲機 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計答辯 1 課題研究的目的與意義2 課題研究主要內(nèi)容3 主要部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計4 創(chuàng)新與改進 提綱 目的 研究組合式棉稈收獲機的目的就是全面代替人工拔稈 節(jié)約勞動力 而且相比其他拔稈機械有效的解決了拔稈效率和田間適應(yīng)性 拔稈徹底 無殘留 1 課題研究的目的及其意義 齒盤式棉稈收獲機 意義 棉花是主要的經(jīng)濟作物之一 棉花秸稈也是棉花的主要副產(chǎn)品 但是大部分棉稈都是采用粉碎還田方式處理 只有少部分進行再利用 近年來 隨著棉稈造紙 造板 發(fā)電 氣化及油化等技術(shù)的廣泛應(yīng)用 棉稈資源商品化需求量迅猛增加 棉稈需求日益提高 搞好棉花秸稈的綜合利用 加快推進棉花秸稈綜合利用 實現(xiàn)棉花秸稈的資源化和商品化 對國家促進資源節(jié)約 環(huán)境保護和農(nóng)民增收具有的重大意義 所以說棉花秸稈收獲裝備對實現(xiàn)棉花秸稈的資源化和商品化至為關(guān)鍵 通過對比各種棉稈收獲裝置優(yōu)缺點及田間適應(yīng)性 提出一種有提輥裝置與拔稈齒輥裝置相結(jié)合的拔稈裝置 有效的解決了拔稈效率和田間適應(yīng)性 拔稈徹底 無殘留 2 課題研究的主要內(nèi)容經(jīng)過綜合考慮認(rèn)真分析 確定組合式棉稈收獲機的總體結(jié)構(gòu) 主要由機架 提輥裝置 拔稈齒輥 傳送帶 電機等構(gòu)成 組合式棉稈收獲機的工作原理 采用提輥裝置的旋切原理 使提輥刀具在地表一定深度旋切土壤 同時將棉稈從根部旋切拔出 于此同時拔稈齒輥卡住棉冠抓取棉稈 棉稈運行至傳送帶上方時由于棉稈自重落到傳送帶上 由傳送帶運送到一邊便于打捆運輸 組合式棉稈收獲機的整體結(jié)構(gòu) 3 主要部件的設(shè)計3 1提輥裝置的的設(shè)計提輥裝置裝有三組刀片 高速旋轉(zhuǎn)對土壤和棉根進行切削 經(jīng)查閱資料和實驗分析刀片當(dāng)入土深度為10cm 旋轉(zhuǎn)速度為630r min左右 前進速度為4km h時對土壤的切削力 拖拉機消耗功率和有效拔稈率最好 3 2拔稈齒輥的設(shè)計這五組拔稈裝置每組有11根齒條 每兩根齒條相距25cm 保證棉稈的抓取率 拔稈齒輥長260cm 可同時拔取4行棉稈 由于提輥裝置和拔稈齒輥帶輪直徑比為1 1 5 這就形成了不一樣的轉(zhuǎn)速 解決了棉根未完全切斷拔稈齒就會抓取棉稈的現(xiàn)象 實現(xiàn)了棉根完全切斷的同時抓取棉稈 3 3傳送帶的設(shè)計傳送帶上有凸槽 有利于棉稈輸送 防止棉稈脫落 經(jīng)過計算動力采用的是800r min可變向電機 可任意改變傳送方向 傳送帶運行速度為2m s 保證棉稈高效率輸送 避免棉稈累計或因傳送帶速度過高 棉稈不能成功輸送 卡齒條 4 創(chuàng)新與改進創(chuàng)新 提出了一種新的拔取輸送方式 提輥裝置與拔稈齒輥相結(jié)合的組合方式 改進 改進了拔稈齒輥 齒條由直線型改為微彎曲型 有利于抓取棉稈 增加了拔稈齒條 大大增加了棉稈收獲率 謝謝大家 誠請各位老師指正