噴墨打印機(jī)盒蓋注塑模具設(shè)計(jì),噴墨打印機(jī),盒蓋,注塑,模具設(shè)計(jì) 題目：噴墨打印機(jī)盒蓋注塑模具設(shè)計(jì) 系 別： 機(jī)電信息系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 2013年05月 I I 噴墨打印機(jī)盒蓋注塑模具設(shè)計(jì) 摘要 本設(shè)計(jì)為打印機(jī)盒蓋注塑模的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中采用一模一腔，澆口采用點(diǎn)膠口，分型面選在截面最大處，塑件成型后利用推桿將成型制品從動(dòng)模上推出，回程時(shí)利用復(fù)位桿復(fù)位。 設(shè)計(jì)中需要對(duì)塑件的尺寸進(jìn)行計(jì)算，確定尺寸精度，然后進(jìn)行注射機(jī)的初步選取。以及對(duì)注塑機(jī)的澆注系統(tǒng)、成型零件的結(jié)構(gòu)、成型零件的尺寸、脫模推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)與計(jì)算。并且對(duì)注射機(jī)參數(shù)進(jìn)行校核，包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開(kāi)模行程、注射機(jī)的鎖模力等。各個(gè)參數(shù)都滿足要求后才能確定注射機(jī)的型號(hào)。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了更清楚的表達(dá)模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此附有動(dòng)模鑲塊、定模鑲塊、定模推板的二維零件圖和模具三維爆炸圖。 關(guān)鍵詞：打印機(jī)盒蓋；分型面；澆口；工藝分析 I Ink jet printer cover injection mold design Abstract This design is the design of injection mould for the cabinet. The design uses two mold cavity, type of the sprue is latent gate, the parting surface is chosen in the maximum section of the plastics. After plastics are molded， molding products are driven by putting from dynamic model,then using reset stem returned. In the design ,The need to calculate the size design, determine the size precision, the preliminary selection and the injection machine. And the injection molding machine of gating system, forming part of the structure, forming part of the size, mold release mechanism, exhaust system, temperature control system design and calculation. And to check the injection machine parameters, including the thickness of mold closing, mold installation size, mold opening stroke, the clamping force injection molding machine etc.. All the parameters meet the requirements to determine the type of injection machine. In the design process, in order to express more clearly the internal structure of the mold, so a moving die insert, fixed die insert, the fixed mould push plate 2D part drawing and 3D map explosion. Keywords：?Cabinet;Parting;surface;Runner;Process analysis 主要符號(hào)表 額定鎖模力 模腔壓力 安全系數(shù) 最小模具厚度 最大模具 塑件尺寸誤差 塑料的最大收縮率 塑料的最小收縮率 塑件尺寸 塑料的平均收縮率 塑料的公差 模具制造公差 型腔許用變形量 型腔材料的彈性模量 型腔材料的需用壓力 脫模斜度 摩擦系數(shù) 脫模力 推桿長(zhǎng)度系數(shù) 總脫模力 應(yīng)力 屈服極限 II 目 錄 1 緒論……………………………………………………………………………1 1.1 題目背景………………………………………………………………………1 1.2 題目國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況……………………………………………………1 1.2.1 國(guó)內(nèi)研究的情況…………………………………………………………1 1.2.2 國(guó)外研究情況……………………………………………………………2 1.3中國(guó)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的差距…………………………………………………2 1.4塑料模具發(fā)展走勢(shì)……………………………………………………………2 2 產(chǎn)品分析……………………………………………………………………4 2.1 塑件分析……………………………………………………………………4 2.1.1結(jié)構(gòu)分析…………………………………………………………………4 2.1.2尺寸精度分析……………………………………………………………5 2.1.3 塑件厚度檢測(cè)……………………………………………………………5 2.1.4 表面質(zhì)量分析……………………………………………………………5 2.2 塑件材料選擇………………………………………………………………6 2.2.1 物理性能…………………………………………………………………6 2.2.2 ABS的主要性能指標(biāo)…………………………………………………6 2.2.3 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施…………………………………6 3 擬定模具結(jié)構(gòu)形式及注射機(jī)的初步選擇………………………………7 3.1 分型面位置的確定…………………………………………………………7 3.1.1模具的分型面…………………………………………………………7 3.1.2 分型面的確定…………………………………………………………7 3.2 塑件相關(guān)計(jì)算……………………………………………………………8 3.2.1塑件相關(guān)計(jì)算…………………………………………………………9 3.3 型腔數(shù)量的確定…………………………………………………………10 3.4 初步選擇注塑機(jī)…………………………………………………………11 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………………………………13 4.1澆注系統(tǒng) ……………………………………………………………………13 4.1.1澆注系統(tǒng)的作用………………………………………………………13 4.1.2 澆注系統(tǒng)布置…………………………………………………………13 III 4.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)…………………………………………………………13 4.2.1 澆口套的設(shè)計(jì)…………………………………………………………13 4.2.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………16 4.2.3 分流道與澆口…………………………………………………………17 4.3 澆口設(shè)計(jì)……………………………………………………………………18 4.3.1 澆口的類(lèi)型………………………………………………………………18 4.3.2 澆口的位置 ……………………………………………………………18 5 成型零件的工作尺寸計(jì)算……………………………………………20 5.1 成型零件工作尺寸的計(jì)算………………………………………………20 6 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………24 6.1 PRO/E中的模具模塊設(shè)計(jì)………………………………………………24 6.1.1 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………25 6.1.2 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………25 7導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………27 7.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………27 7.1.1 導(dǎo)柱…………………………………………………………………27 7.1.2 導(dǎo)套………………………………………………………………………28 7.1.3 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用………………………………………………………29 7.1.4 導(dǎo)柱布置…………………………………………………………………30 7.2 定位裝置…………………………………………………………………30 7.2.1 拉桿………………………………………………………………………30 7.3 尼龍開(kāi)閉器裝置……………………………………………………………30 8 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………………32 8.1 在設(shè)計(jì)脫模推出機(jī)構(gòu)是應(yīng)遵循下列原則…………………………………32 8.2 脫模力的計(jì)算……………………………………………………………32 8.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………32 8.3.1 推桿布置…………………………………………………………………32 8.3.2推桿結(jié)構(gòu)及固定………………………………………………………33 8.3.3 推桿強(qiáng)度交核……………………………………………………………33 8.4 拉料機(jī)構(gòu)…………………………………………………………………34 9 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………………………………36 10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………………37 10.1 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求…………………………………………………37 10.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………………………………37 III 10.2.1 冷卻回路的布置………………………………………………………37 10.2.1 設(shè)計(jì)原則………………………………………………………………37 10.2.2 冷卻時(shí)間的確定…………………………………………………38 10.3 模具冷卻系統(tǒng)的計(jì)算…………………………………………………39 11 注塑機(jī)的校核………………………………………………………………40 11.1 最大注塑量的校核………………………………………………………40 11.2 鎖模力的校核 ……………………………………………………………40 11.3 噴嘴尺寸校核……………………………………………………………40 11.4 定位圈尺寸校核……………………………………………………………41 11.5 模具外形尺寸校核………………………………………………………41 11.6 模具厚度校核……………………………………………………………41 11.7 模具安裝尺寸校核………………………………………………………41 11.8 開(kāi)模行程的校核……………………………………………………………41 12 模具工作過(guò)程……………………………………………………………43 12.1 模具總體結(jié)構(gòu)………………………………………………………………43 12.2 開(kāi)合模動(dòng)作…………………………………………………………………45 13 模具可行性分析…………………………………………………………46 13.1 本模具的特點(diǎn)……………………………………………………………46 13.2 市場(chǎng)效益及經(jīng)濟(jì)效益分析…………………………………………………46 結(jié)論……………………………………………………………………………… 47致謝…………………………………………………………………………… 48 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………… 49 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明…………………………………………… 50 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明………………………………………… 51 附錄………………………………………………………………………………52 III 1 緒論 1.1 題目背景 近年來(lái),我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右，而在整個(gè)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大。隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展，許多企業(yè)開(kāi)始追求提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力等目標(biāo)。新興的模具CAD技術(shù)很大程度上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的愿望。近年來(lái)，CAD技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍和深入, 大大縮短了模具設(shè)計(jì)周期, 提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力 。