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第 1 頁 共 5 頁 XK718 XK718 立式數(shù)控床身銑床 工作臺面 寬 長 900 1800mm 主軸最高轉(zhuǎn)速 6000 轉(zhuǎn) 第 2 頁 共 5 頁 XK718 XK718 立式數(shù)控床身銑床 XK718 立式數(shù)控床身銑床 是我廠消化吸收國外最新技術(shù)而生產(chǎn)的 高性能 高精度 高可靠性的機(jī)床 具備在重負(fù)荷切削及斷續(xù)切削條件 下保持良好的精度和剛性 具備高可靠性和穩(wěn)定性的 是航天 航空 兵器 汽車等行業(yè)用于加工復(fù)雜零件和模具的理想裝備 一 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 單 位 規(guī) 格 工作臺尺寸 寬 長 mm 900 1800 T 型槽數(shù)量 槽寬 間距 mm 5 22 165 工 作 臺 工作臺最大承重 kg 1600 工作臺行程 X 軸 mm 1600 滑鞍行程 Y 軸 mm 900行程 主軸箱行程 Z 軸 mm 680 主軸錐孔 BT 50 主軸轉(zhuǎn)速 r min 20 6000 主軸電機(jī)功率 kw 18 5 22 主軸最大扭矩 N m 140 主軸端面至工作臺距離 mm 160 840 主 軸 主軸中心至立柱距離 mm 950 切削進(jìn)給速度 mm min 1 4000 快速移動速度 mm min 10000進(jìn)給 X Y Z 進(jìn)給電機(jī)額定扭矩 N m 30 40 30 刀具冷卻泵流量 L min 66冷 卻 刀具冷卻泵壓力揚(yáng)程 米 15 定位精度 mm 0 010精 度 重復(fù)定位精度 mm 0 008 機(jī)床高度尺寸 mm 3173 機(jī)床地基面積 mm 6150 3930 機(jī)床總重量 kg 18000kg 其 他 機(jī)床總功率 Kw 50 第 3 頁 共 5 頁 XK718 二 機(jī)床結(jié)構(gòu)及性能說明 1 主軸部件 1 整體精密主軸部件選用臺灣旭泰主軸制造公司的產(chǎn)品 主軸具有卸荷結(jié)構(gòu) 保護(hù)主軸軸承免受外力沖擊 保證了主軸的高精度 延長了主軸的使用壽 命 具有高的剛性和抗震性 2 主軸軸承采用德國 FAG 公司的高精度精密主軸軸承 回轉(zhuǎn)精度高 精度的 保持性長久 3 主軸采用 18 5 22KW 主軸電機(jī)驅(qū)動 主軸恒功率范圍寬 扭矩大 轉(zhuǎn)速高 最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 6000RPM 4 配置主軸恒溫油冷卻箱 保證了主軸的熱穩(wěn)定性及高精度 2 立柱 床身及工作臺部件 1 機(jī)床的床身 立柱 主軸箱等重要結(jié)構(gòu)件均采用高強(qiáng)度鑄鐵 鑄件經(jīng)二 次回火 抗震性能好 以滿足工件的強(qiáng)力切削及精度要求 2 立柱 床身采用加厚筋板布局 床身采用寬距四導(dǎo)軌布局 減小了受力 變形 滿足重載運(yùn)動及切削 3 三向?qū)к壘捎镁匦位瑒訉拰?dǎo)軌副結(jié)構(gòu) 導(dǎo)軌面經(jīng)高頻淬硬和磨削 配 合采用聚四氟乙烯貼塑的導(dǎo)軌 提高了主軸箱與立柱及工作臺的連接剛 性 確保了加工的動態(tài)精度 3 傳動系統(tǒng) 1 X Y Z 直線坐標(biāo)軸由 AC 伺服電機(jī)驅(qū)動 并通過德國 KTR 聯(lián)軸器直接與 滾珠絲杠連接 從而消除了傳動鏈的間隙 提高了位置精度 2 X Y Z 直線坐標(biāo)軸均采用經(jīng)預(yù)加載荷的高精度雙螺母滾珠絲杠 該絲 杠兩端的支撐為高精度成組軸承 形成雙推結(jié)構(gòu)配置 且對滾珠絲杠進(jìn) 行預(yù)應(yīng)力拉伸安裝 從而提高了進(jìn)給傳動系統(tǒng)的剛度并避免快速移動帶 來的熱變形 定位精度高 4 主軸箱垂向平衡系統(tǒng) 采用重錘平衡及園柱導(dǎo)向方式 確保了 Z 向運(yùn)動的平穩(wěn)性 5 氣壓系統(tǒng) 液源三大件 氣閥 氣缸采用合資的上海新益氣動元件公司的產(chǎn)品 提 高了可靠性 6 潤滑系統(tǒng) 1 配置廣東日華 合資 中央自動潤滑系統(tǒng) 對所有滑動導(dǎo)軌面 滾動導(dǎo) 軌面和滾動絲桿部件 通過定量分配潤滑系統(tǒng)進(jìn)行自動供油潤滑 2 各進(jìn)給系統(tǒng)的滾動軸承和其他部件中的滾動軸承用 3 特種潤滑脂進(jìn)行潤 滑 7 冷卻及切屑沖刷系統(tǒng) 配置臺灣高壓多級冷卻泵 配備大流量冷卻切削液站 即能充分冷卻加工 中的刀具和工件 又能對切屑起沖刷作用 第 4 頁 共 5 頁 XK718 8 排屑系統(tǒng) 機(jī)床配置自動鏈?zhǔn)脚判计骷凹夹≤?分離切屑及切削液 9 電柜空調(diào) 為了保證該機(jī)床具有高的可靠性 選用了高品質(zhì)的電氣元件 采用防護(hù) 等級達(dá) IP54 以上的電柜 并裝電柜空調(diào) 對電柜降溫 除濕 10 防濺全防護(hù)罩 本機(jī)床具有防濺全防護(hù)罩 具有開門暫停加工運(yùn)行保護(hù)功能 并在操作 面板上安裝功能起用選擇開關(guān) 11 人機(jī)通訊 機(jī)床配有便攜式電子手輪 RS232 通訊接口 5 米長電纜 實(shí)現(xiàn)機(jī)床與計 算機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳輸 用儲存卡通過 PCMCIA 接口進(jìn)行 DNC 運(yùn)行 12 機(jī)床工作環(huán)境 1 環(huán)境溫度 0 40 2 電 源 380V 10 三相 50HZ 1 總?cè)萘?50KVA 3 相對濕度 90 4 主軸松刀氣缸壓縮空氣 6bar 排量 0 5m3 min 三 機(jī)床所配數(shù)控系統(tǒng)的說明 CNC 數(shù)控系統(tǒng)配置 FANUC 系統(tǒng) 主要功能如下 1 10 4 LCD 顯示器 原裝操作面板 界面具有中文顯示功能 2 三軸聯(lián)動 3 刀具軌跡圖形顯示功能 4 具備刀具半徑和長度補(bǔ)償 刀具參數(shù)數(shù)據(jù)管理功能 5 坐標(biāo)值公英制編程及絕對 相對增量編程功能 6 后臺編程功能 7 故障自診斷 錯誤報警顯示功能 8 絲杠螺距誤差補(bǔ)償功能 9 反向間隙補(bǔ)償功能 10 具備銑 鉆 鉸 攻 鏜等固定循環(huán) G 代碼功能 11 機(jī)床所配置的其他標(biāo)準(zhǔn)功能的表述見 FANUC 系統(tǒng)樣本 四 機(jī)床主要配套件的說明 第 5 頁 共 5 頁 XK718 序號 名 稱 配套廠商 1 數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0i MC 北京 FANUC 公司 2 主軸交流伺服驅(qū)動系統(tǒng) 北京 FANUC 公司 3 進(jìn)給交流伺服驅(qū)動系統(tǒng) 北京 FANUC 公司 4 精密主軸部件 臺灣旭泰主軸公司 5 主軸軸承 德國 FAG 公司 6 滾珠絲杠 臺灣銀泰公司 7 主軸松刀機(jī)構(gòu) 臺灣豪澄公司 8 滾珠絲杠軸承 日本 NSK 公司 9 主軸恒溫油冷凍箱 上海永翼機(jī)械有限公司 10 自動潤滑系統(tǒng) 廣東日華 合資 11 數(shù)控聯(lián)軸器 臺灣靖泰有限公司 12 電纜輸送鏈 上海江川機(jī)件廠 13 同步齒形帶 日本 UNITTA 公司 14 主要電氣元件 法國施耐德公司 15 氣源三大件 氣閥氣缸 新益氣動元件 合資 公司 16 壓力開關(guān) 德國 REXROTH 17 導(dǎo)軌不銹鋼防護(hù)罩 上海萬銀機(jī)械制造有限公司 18 全罩 上海振飛機(jī)床附件公司 19 電柜空調(diào) 上海永翼機(jī)械有限公司 五 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1 JB T 8329 1 1999 數(shù)控床身銑床 精度檢驗(yàn)條件 2 機(jī)床合格證明書 六 機(jī)床隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件 1 地 腳 螺 釘 2 機(jī) 床 墊圈 3 沖屑?xì)鈽屢话?4 鏈?zhǔn)阶詣优判计?七 機(jī)床可選配置 價格另計 1 配德國 ZF 變速箱 實(shí)現(xiàn)主軸 560M N 的大扭矩加工 4 4 萬元 2 四軸聯(lián)動 煙臺 TK13400E 立臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺 8 0 萬元