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CLF輥壓機(jī)輥面維護(hù)修復(fù)培訓(xùn) 成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司 LEEJUN 主講人 余尚偉 一 輥面堆焊技術(shù)二 物料的易磨性三 造成輥面受損 快速磨損的原因及解決辦法四 全自動(dòng)焊接設(shè)備介紹五 輥面磨損判斷和磨損量的檢測(cè)方法六 修復(fù)方案 一 輥面堆焊技術(shù) 我公司輥面堆焊技術(shù)與英國(guó)W A合作技術(shù)焊接工藝 技術(shù)緊跟世界先進(jìn)行業(yè) 輥面焊接步驟 過(guò)渡層 硬化層 一字紋 二 物料的易磨性 1 熟料2 金屬及粉末3 游離二氧化硅 三 造成輥面受損 快速磨損的原因及解決辦法 一 大塊異物1 大塊金屬2 大塊物料解決方法 注意避免大塊異物進(jìn)入 安裝金探 除鐵器 大塊物料較多時(shí)在進(jìn)料皮帶上加?xùn)艡?二 礦渣中的金屬鐵有部分是小鐵珠 鐵屑含鐵量的簡(jiǎn)易 粗略測(cè)量方法解決辦法 加裝除鐵器安裝高度合適 三 游離二氧化硅1 根據(jù)我公司對(duì)用戶輔材取樣分析2 解決辦法 一是減少F SiO2含量 二是加強(qiáng)清倉(cāng)頻率 減少F SiO2的累積 四 輥面受損 磨損后未及時(shí)修復(fù)1 輥面一字紋脫落或輥面受損后未及時(shí)修復(fù) 2 輥面一字紋和凹槽形成的料墊在輥面形成保護(hù)層 3 解決辦法 輥面出現(xiàn)損傷及時(shí)修復(fù) 條紋余量較少 1mm 時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù) 防止輥面硬化層受到損傷 五 清倉(cāng)清倉(cāng)步驟 停料 V選 輥壓機(jī) 提升機(jī)正常運(yùn)行五分鐘 待倉(cāng)只有2 3噸打開(kāi)V選的三通 恒重倉(cāng)空后關(guān)閉氣動(dòng)閥 開(kāi)始喂料 待倉(cāng)壓達(dá)到恒重倉(cāng)料位70 左右打開(kāi)氣動(dòng)閥 輥壓機(jī)正常運(yùn)行 四 全自動(dòng)焊機(jī) 一 系統(tǒng)組成和性能參數(shù)A 全套系統(tǒng)由幾部分組成 共八部分B 技術(shù)參數(shù) 共九個(gè)部分 二 系統(tǒng)特點(diǎn) 1 采用鋁金結(jié)構(gòu) 美觀 大方便于操作2 運(yùn)動(dòng)模組采用進(jìn)口配置 使作壽命長(zhǎng)3 橫 縱采用伺服電機(jī) 輥?zhàn)硬捎米冾l調(diào)整4 操作界面采用觸摸屏 清晰可調(diào)5 運(yùn)行模組采用防塵設(shè)計(jì)便適用多種工況6 焊機(jī)電源采用世界品牌 可靠性高7 控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng) 安全可靠 五 輥面磨損判斷和磨損量的檢測(cè)方法 1 輥面磨損判斷 A 運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)輥縫比以前減小B 輥縫波動(dòng) 壓力波動(dòng)C 停機(jī)時(shí)觀察輥面情況 2 輥面磨損量的測(cè)量A 方法一 用平面鋼尺測(cè)量周長(zhǎng)測(cè)量三個(gè)點(diǎn) B 利用輥壓機(jī)所配置的測(cè)量橫桿 測(cè)量數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較 六 修復(fù)方案 1 修復(fù)方案A 局部修復(fù)1 進(jìn)行切除 打磨2 升溫3 焊條打低 采用J707或J5074 用我公司進(jìn)口600B 4硬化層打低 2 一字紋恢復(fù)3 大修 七 建議與交流 為了以后輥面長(zhǎng)期維護(hù)保養(yǎng) 建議用戶購(gòu)賣(mài)一臺(tái)全自動(dòng)焊機(jī) 以便我公司提供以下技術(shù)支持 1 我公司焊接工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn) 指導(dǎo)2 用戶可以安排焊接人員到我公司進(jìn)行免費(fèi)焊接培訓(xùn) 3 若遇到輥面修復(fù)問(wèn)題均可提供電話 傳真技術(shù)支持