購買設計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預覽，，資料完整，充值下載就能得到。。。【注】：dwg后綴為CAD圖，doc,docx為WORD文檔，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763

學生實習報告 限 1500 字以上 院 系 機械工程學院專業(yè) 機械設計制造及其自動化 班級 0303 姓名 王曉 雄 一 實習的主要內容 生產實習是機械類專業(yè)教學中的一項重要實踐環(huán)節(jié) 其目的是使學生了解 和掌握本專業(yè)基本生產實際知識 培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際及初步的獨立工作能 力 為后續(xù)有關課程的學習打下基礎 實習可分為兩個階段 第一階段為見習 實習 第二階段為結合專業(yè)方向的生產實習 實習內容是使學生接觸和了解機 械制造的生產過程 學習到有關主要工種加工方法的基本知識 為學好金屬工 藝學 機械制造基礎奠定必要的感性知識基礎 同時也為學習其他技術基礎課 建立一些實踐基礎 實習目的是使學生了解各類機械的運轉和工作原理 并結合本專業(yè)的需要 和目的 了解和觀察本專業(yè)涉及到的各類機械的組成結構 運轉機構和工作原 理以及生產過程 為課程設計和畢業(yè)設計打下基礎 結合專業(yè)方向的生產實習 應根據專業(yè)特點 有針對性的到一些工礦企業(yè)單位進行 2007年初我在深圳現代精密塑膠模具公司實習 1參加由公司組織的理論知識的學習 由有經驗的領導 工程師授課 學 習公司的文化 以及公司的發(fā)展前景 主要產品的生產流程和必要的技術要求 以及一些改進方向 公司必須保留和更新發(fā)展的技術核心等等 2在有經驗的師傅的指導下 親自動手拆裝模具 維修模具以及學習模具 的結構組成以及工藝技術要求 模具的裝拆的方法和技巧 同時也要求設計一 些簡單實用的模具 為以后設計或改進大型模具做準備 3參加由公司有經驗的技術員指導的模具設計 學習如何根據模具的用途 設計一些實用的模具 以及設計制造模具時應該注意的主要問題和細節(jié) 二 實習取得的經驗及收獲 畢業(yè)實習是一門專業(yè)實踐課 是機械類各專業(yè)學生學習了各門專業(yè)課程之 后 在進行畢業(yè)設計或畢業(yè)論文時必不可少的實踐教學環(huán)節(jié) 它對于培養(yǎng)我們 的動手能力有很大的意義 而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現代機 械制造技術 我國現行的教育體制 使得通過高考而進入大學的大學生的動手 實踐能力比較薄弱 因此 處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生 實踐能力的任務 畢業(yè)實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑 通過實習掌握 了模具的一些基本知識 如模具的組成結構 如何根據用戶的需要去設計一些 簡單的模具 在模具設計時的工藝 公差 粗造度 等如何選擇和應用有了初 步的理解 我們機械制造及自動化專業(yè)所學習的重點在于各種機械成型設備 本次實 習就是為了讓我們能夠對于我們所學過的各種儀器 設備有一個感性的直觀的 認識 從而把書本上的理論和現實中的傳統(tǒng)技術和已經被應用于實際的最新發(fā) 展的高新技術聯(lián)系與結合起來 進一步鞏固和深化所學的理論知識 彌補以前 單一理論教學的不足 為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎 三 存在的不足及建議 通過實習我本人感覺到還有很多不足的地方 1 專業(yè)知識還不是很扎實 特別是公差方面的 為了讓設計出來的產品達 到要求而一味的加大精度 給制造帶來了難度 2 實際操作能力不夠 現在是技術更新的時候 公司都引進了很多先進的 生產設備 但自己對這些高新設備束手無策 3 初到公司缺乏工作經驗 很多的工作感到無從下手 沒有一個完整的頭 緒 很難單獨去接受一個實際的課題 通過實習我想對學校一點建議 雖然自己只工作了兩個月 但還是感覺到了學校和公司之間有很大的差距 如果能縮小這種差距的話 對以后學校就業(yè)將有很大優(yōu)勢 更對學生能夠很快 融入工作環(huán)境打下堅實的基礎 我就以過來人的身份建議學校能夠更加注重學 生的實際動手能力 加強學生的實踐能力的培養(yǎng) 如增加學生的在校實習的機 會和延長學生的實踐活動的時間 更加注重在老師的指導下讓學生真正的參與 到實踐中去 畢業(yè)設計期間學校是否能考慮組織學生到生產現場去參觀實習 讓學生接受最為直接的設計基本知識 比憑空去設想更有效果 實習日記 實習時間 2007 2 至 3 月 實 習 人 王曉雄 大四了 在享受了三年半大學幸福時光的日子后 我最終還是 被推向了社會這個大家庭 覺得自己很聰明 在選擇實習單位時考 慮了很多 終于在一位朋友的幫助下聯(lián)系好了一家較好的設計公司 還比較對口專業(yè) 就這樣 在過完年后開始了我的實習生活 相對班上同學而言 自己找工作真的是輕松至極 可以說一點 力氣也沒費就進入了現在的公司 當然這要歸于朋友的幫忙 公司不大 剛屬起步階段 但分工卻相當的榜上有名 老板既 是總管又是設計帥 一個值得我學習的老板 工作認真負責 我先期的的工作是熟悉業(yè)務與畫圖 對 是自己學了三年的繪 圖 因為一個設計員首先掌握的就是要會畫圖 陳師傅是帶我的 2007 年 2 月 28 日 晴 實習報到 為這一天 我在學生生涯最后一個寒假里極其壓抑 此刻 站在公司人事部門前 心跳快得讓我開始懷疑自己是否有病 想到未來幾個月日子將和里頭那群嚴肅 呆板的頭頭 饒恕我此時沒 有證據的幻想 以及緊張忙碌的工作實習生活 與其說是工實習 不 如說是為了生活 我開始一個頭兩個人 然而 接下來發(fā)生的一切令我至今回想起仍不住偷笑 當主管 帶我認識設計室里的人員時 我事先準備的 自我介紹 因緊張而 忘得精光 無奈只好扯動臉皮 擠出比哭還難看的笑容 聽說微 笑是最好的認識手段 心底卻不停地哀嘆這個蹩腳的開場足夠讓我 在未來的幾個月坐立不安 某哲人說 若前提錯誤 則推論永遠不成立 我相信 因為在 我如此蹩腳的開場后 他們 所里的繪圖員 設計師 會計 主任等 人 并沒有投以任何反感的意思 而令我訝異的是 他們的熱情和年 輕 雖然多數人年紀已在 花甲 檔徘徊 結束了簡單而輕松的 介紹后 我被龔主任 一位和藹可親的老人領到一間陽光充足 望得見對面群山的辦公室 今后的兩個月 我將跟隨陳師傅 一 位年逾半百卻依舊神采飛揚 自信從容的設計師 他主攻機械設計 制造 這很合我胃口 較之于其他設計 我更偏好制圖 雖然成績 并不突出 此時的窗外 藍天白云 暖風陽光 2 月 28 日的實習報到 在 這樣一個云淡風輕的日子畫上句點 我想 幾個多月以后 我會大 有長進 2007 年 3 月 10 日 晴 陳師傅很盡職 這是我兩日來得出的結論 例如今天早上 連 續(xù)會見三方客記 直至中午 1 點才開始吃午餐 下午出去拿樣品 臨近下班還沒有回來 龔主任說陳師傅可能又要加班了 陳師工作 起來就象一臺機器一樣 永不知疲憊 是我學習的榜樣 曾聽人說機械業(yè)是個好職業(yè) 錢好賺 人自在 如今我明白了 原來現實與想象永遠有偏差 光鮮亮麗的人也有許多苦累 繁忙 而那是他人看不見的 有時我們都在以自己的生活方式看待別人 其實什么工作都是要努力的才會有好的結果的 生活是活生生的現 實 陳師傅說 無論怎么勞累 辛苦 這都是身為設計師的職責 是的 肩負職責 就該為職責打拼 即使時間不夠 即使三餐混亂 也必須奔波 忙碌 直至整個方案圓滿結束 因為這些苦累對你而 言只是身體上的疲憊 但對我們自己與客戶來說則關系其一生 所 以需要竭盡所能的去忙 這是設計師的本份 一旦被定位 冠上 師傅 的名 就得盡心盡力 為客戶爭取應有的權利與服務 因 為我們拿著公司的薪水 既然選擇了機械 選擇在這個領域競爭 生存 就要 司其職 抒其志 得其所 忠其事 而這一切無關富裕或貧窮 無關渺小 或偉大 2007 年 3 月 19 日 天陰有雨 太陽 翹班 的第三天 我開始郁悶 初時興奮 激動的心情 逐漸被呆坐在電腦面前畫圖 卻不知想要畫出個什么東西來 實習 生活并沒有我想象的那么刺激 另一方面要為 6 月份的 CET4 備戰(zhàn) 日子開始蒙上陰影 在公司和寢室之間 我忙得像個陀螺 而陰郁 的天氣讓我不禁懷疑起自己茫然的未來 當我騎車行駛在綿長的古翠道上時 周遭的行人都步履匆匆 似乎他們都有自己的奮斗目標 而我卻在郁悶與煩躁中浪費生命 倏地 我為自己這幾天的頹廢心寒不已 不是說 若現狀讓你感到無窮的壓力 就把它視為你的本職 工作 在每天 8 小時的工作時間里 拋掉一切顧慮 認真 配合地 完成它 反之 若是引起你的興趣 就盡可能地享受它 于是 我不再是邊抱怨著邊與時間賽跑 而是乘著風的翅膀 追逐自己有夢的天堂 即使行程坎坷不平 但在這個過程中 我學 到了許多 包括對人生 對理想的感悟 包括對無常生命的敬慕 就像蛻變?yōu)榘邤滩实拿x 疼痛著感受快樂一樣 我在太陽翹班 的日子 在設計室迅速成長 包括心境 生活周而復始 天天就這樣子過去 有點枯燥 有點失意 但 是生活就是這樣 沒有學校的多彩 是的 工作不像學習 生活不像電視中演的一樣 你要去好好 的完成它 有時 會很無奈 但有夢就有希望 幾個月 我成長起來了 HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 2007 屆 本科畢業(yè)設計 論文 資料 學 院 系 機械工程學院 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學 生 姓 名 王 曉 雄 班 級 0303 班 學號 26030336 指導教師姓名 黃 開 有 職稱 副 教 授 最終評定成績 目 錄 第一部份 過程管理資料 一 本科畢業(yè)設計 論文 課題任務書 二 本科畢業(yè)設計 論文 開題報告 三 本科畢業(yè)設計 論文 進展情況記錄 四 本科畢業(yè)設計 論文 中期報告 五 本科畢業(yè)設計 論文 指導教師評閱表 六 本科畢業(yè)設計 論文 評閱教師評閱表 七 本科畢業(yè)設計 論文 答辯及最終成績評定表 第二部份 設計說明書 或畢業(yè)設計 八 畢業(yè)設計說明書 或畢業(yè)設計 2007 屆 本科畢業(yè)設計 論文 資料 第一部份 過程管理資料 2007 屆畢業(yè)設計 論文 課題任務書 院 系 機械工程學院 專業(yè) 機械設計制造及自動 化 指導教師 黃開有 學生姓名 王曉雄 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 內 容 及 任 務 內容 1 根據廠方要求進行改造設計 2 具體設計傳動系統(tǒng) 夾具設計以及軸的校核 3 編制零件機械加工工藝過程卡及本工序的加工工序卡 任務 1 根據指導書 總體設計 2 設計說明書一份 論文一篇 3 設計圖紙齊全 圖樣全部用 AutoCAD 繪制 圖樣面積總量折合 3 張 A0 以上 擬 達 到 的 要 求 或 技 術 指 標 1 加工時就會實現人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑 削這個過程 2 加工時該工件的主軸孔呈立式安置 3 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 4 加工時 由操作員人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動 銑削 銑畢工件被自動松開 后由操作者取下并上下一個料 上料 下料時不停機 5 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈立 式安置 6 專機工作安全 可靠 運行平穩(wěn) 產品質量穩(wěn)定 操作維護簡單 7 專機結構緊湊 裝料高度為 800mm 左右 起止日期 工作內容 備注 進 度 安 排 2006 12 20 2007 03 5 2007 03 6 2007 03 1 7 2007 03 1 7 2007 04 15 2007 04 16 2007 05 07 2007 05 08 2007 05 18 2007 05 19 2007 05 20 2007 05 21 2007 05 31 2007 06 02 2007 06 06 完成畢業(yè)設計的選題和開題報告 對設計的相關資料進行整理 進行畢業(yè)實習及調研 進行設計的初期計算 繪制裝配圖和零件圖 對整個設計進行合理性檢查 設計說明書的輸入以及畢業(yè)答辯的準備 畢業(yè)設計答辯 主 要 參 考 資 料 1 徐 灝 機械設計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1991 2 機械工程手冊 電機工程手冊編輯委員會 機械工程手冊 M 北京 機械工 業(yè)出版社 1995 3 徐 灝 新編機械設計師手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 4 胡家秀 機械零件設計實用手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1999 5 李益民 機械制造工藝設計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 6 艾 興 肖詩綱 金屬切削用量手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1996 7 范云漲 金屬切削機床設計簡明手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1993 8 彭國勛 肖正揚 自動機械的凸輪機構設計 M 北京 機械工業(yè)出版社 1990 9 賈鳳銅 簡明銑工手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 10 劉文劍 曹天河 趙維緣 夾具工程師手冊 M 哈爾濱 黑龍江科學技術出 版社 1987 11 金屬切削加工工藝人員手冊 修訂組 金屬切削加工工藝人員手冊 M 上 海 上?？茖W技術出版社 1979 12 張耀宸 機械加工工藝設計手冊 M 北京 航空工業(yè)出版社 1987 13 南京機械研究所 金屬切削機床夾具圖冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1984 14 常見機構原理及應用 編寫組 常見機構原理及應用 M 北京 機械工業(yè) 出版社 1978 教研室 意見 年 月 日 院 系 主管 領導意見 年 月 日 湖 南 工 業(yè) 大 學 本科畢業(yè)設計 論文 開題報 告 2007 屆 學院 系 機 械 工 程 學 院 專 業(yè) 機械設計制造及自動化 學生姓名 王 曉 雄 班 級 0303 學 號 26030336 指導教師 黃 開 有 職 稱 副 教 授 2007 年 3 月 5 日 畢業(yè)設計 論文 開題報告 1 結合課題任務情況 根據所查閱的文獻資料 撰寫 1500 2000 字左右的文獻綜 述 改革開放以來 隨著國民經濟的高速發(fā)展 機械化越來越重要 隨著與國際 接軌的腳步不斷加快 市場競爭的日益加劇 人們已經越來越認識到產品質量 成本和新產品的開發(fā)能力的重要性 機械化程度已成為衡量一國產品制造水平的 重要標志和發(fā)展程度的標志之一 產需矛盾 隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高 工業(yè)產品更新速度的加快 另外 設計和制造工藝水平還不能完全適應發(fā)展的需要 企業(yè)結構不合理 近年 來 外企進入中國加劇了競爭 也出現一些價格方面的惡性競爭 對產品 交貨 期短 精度高 質量好 價格低 的要求服務 達到這一要求急需 發(fā)展如下幾項 1 全面推廣 CAD CAM CAE 技術 2 高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工 大幅度提高了加工效率 并可獲得極高的 表面光潔度 另外 還可加工高硬度模塊 還具有溫升低 熱變形小等優(yōu)點 高 速銑削加工技術的發(fā)展 對汽車 家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力 目前它已向更高的敏捷化 智能化 集成化方向發(fā)展 3 機械掃描及數字化系統(tǒng) 4 電火花銑削加工 電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術 這是一種替代傳統(tǒng)的用成型 電極加工型腔的新技術 它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加 工 像數控銑一樣 因此不再需要制造復雜的成型電極 這顯然是電火花成形加 工領域的重大發(fā)展 國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用 預計這一 技術將得到發(fā)展 5 提高機械標準化程度 6 優(yōu)質材料及先進表面處理技術 7 研磨拋光將自動化 智能化 本文主要介紹了 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機的性能參數 結構原理 帶輪 彈簧夾頭的設計計算 刀具的選擇和使用 電機的選擇以及使用 零件的加工工 藝過程以及各種標準件的選擇 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機是一臺半自動臥式 銑專機 它是以現役的 X62W 型臥式銑床為基礎設計出的新型半自動臥式銑撥叉專 機 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈臥式 安置 它的工作過程是 人工上料 自動定位 自動夾緊 自動銑削 銑 畢自動松開工件后由操作者取下 這種專機工作它可以克服現有 X62W 型臥式銑 床工人勞動強度大 生產率低等缺點 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機的工作節(jié)拍 為每分鐘 20 件 并且具有工作安全 可靠 結構緊湊 運行平穩(wěn) 產品質量穩(wěn)定 操作維護簡單等多種優(yōu)點 改造后的 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機在生產實踐中 將會得到有效的應用 而且會取得了良好的效果 在滿足生產急需的前提下為企 業(yè)創(chuàng)造了顯著的經濟效益 2 選題依據 主要研究內容 研究思路及方案 某拖拉機制造股份有限公司在加工拖拉機齒輪箱的撥叉腳厚度時 利用臥式 銑床 X62W 人工操作 工人勞動強度大 生產率低 隨生產規(guī)模不斷擴大 產品質 量要求不斷提高 迫切要求改變這種生產現狀 因此他們需要一臺撥叉銑專機 首先進行了方案論證 經過研究和討論 由于需設計的機床工作節(jié)拍為每分鐘加 工 20 件 因此要節(jié)省工件的上料時間 這就需要上料和銑加工同時進行 工件夾 具設計時要用彈簧夾頭來夾緊 工件的支撐臺需要是一個大圓盤 另外還要設計 一個凸輪機構來實現銑加工 另外工件的定位要精確 這樣加工時就會實現人工 上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑削這個過程 通過對 X62 型銑床的改進 設計出 X62W 型撥叉銑專機 兩種銑床相比較 X62W 型撥叉銑專機具有如下優(yōu)點 1 加工時該工件的主軸孔呈立式安置 2 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 3 加工時 由操作員人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑 削 銑畢工件被自動松開 后由操作者取下并上下一個料 上料 下料時不停機 4 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈立式 安置 5 專機工作安全 可靠 運行平穩(wěn) 產品質量穩(wěn)定 操作維護簡單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機在生產實踐中將會得到有效的應用 而 且會取得了良好的效果 在滿足生產急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經濟效益 3 工作進度及具體安排 2006 12 20 2007 03 5 完成畢業(yè)設計的選題和開題報告 2007 03 6 2007 03 1 7 對設計的相關資料進行整理 2007 03 1 7 2007 04 15 進行畢業(yè)實習及調研 2007 04 16 2007 05 07 進行設計的初期計算 2007 05 08 2007 05 18 繪制裝配圖和零件圖 2007 05 19 2007 05 20 對整個設計進行合理性檢查 2007 05 21 2007 05 31 設計說明書的輸入以及畢業(yè)答辯的準備 2007 06 02 2007 06 06 畢業(yè)設計答辯 4 指導教師意見 對課題方案的可行性 深度 廣度及工作量的意見 指導教師 年 月 日 說明 開題報告作為畢業(yè)設計 論文 答辯委員會對學生答辯資格審查的依據 材料之一 此報告應在導師指導下 由學生填寫 將作為畢業(yè)設計 論文 成 績考查的重要依據 經導師簽署意見及教研室審查后生效 本科畢業(yè)設計 論文 中期報告 填表日期 2007 年 5 月 23 日 院 系 機械工程學院 班級 0303 學生姓名 王曉雄 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 課題主要任務 設計一臺加工時就會實現人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑削過 程的銑專機 1 簡述開題以來所做的具體工作和取得的進展或成果 自開題以來 我認真學習了黃教授所布置的課題 按給定的課題要求去圖書管借閱手冊 相關設計資料 查閱了大量的相關書籍和資料 查到了很多對本課題有用的資料 再根據設 計課題的實際情況 按照資料的步驟進行設計 分析零件的工藝性 確定工藝方案 并進行 必要的工藝計算 為本課題的初級設計提供了正確的方向 也為下一步的設計奠定了基礎 現基本上完成了設計任務 計算部分已經完成 2 下一步的主要研究任務 具體設想與安排 下一步主要任務是 1 對整個設計進行合理性檢查 2 設計說明書的完成以及畢業(yè)答辯的準備 3 存在的具體問題 1 確定的工藝方案是否為最佳方案 2 設計計算部分的驗算校核是否符合設計要求 3 設計總體結構 是否需要改進 4 指導教師對該生前期研究工作的評價 指導教師簽名 日 期 本科畢業(yè)設計 論文 進展情況記錄 畢業(yè)設計 論文 題目 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 班級 0303 學號 26030336 學生 王曉雄 指導老師 黃開有 時間 任務完成情況 指導老師意見 第 周 至 第 周 指導老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導老師簽名 年 月 日 畢業(yè)設計 論文 指導教師評閱表 院 系 機械工程學院 學生姓名 王曉雄 學 號 26030336 班 級 0303 專 業(yè) 機械設計制造及自動化 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 評語 包括以下方面 學習態(tài)度 工作量完成情況 材料的完整性和規(guī)范性 檢索和利用文獻能力 計算機應用能力 學術水平或設計水平 綜合運用知識能力和創(chuàng)新能力 是否同意參加答辯 是 否 指導教師評定成績 分值 指導教師簽字 年 月 日 畢業(yè)設計 論文 評閱教師評閱表 院 系 機械工程學院 學生姓名 王曉雄 學 號 26030336 班 級 0303 專 業(yè) 機械設計制造及自動化 課 題 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 評語 對論文學術評語 包括選題意義 文獻利用能力 所用資料可靠性 創(chuàng)新成果及寫作規(guī)范化和 邏輯性 針對課題內容給設計者 作者 提出不少于 3 個問題 作為答辯時的必答題 1 2 3 評分 是否同意參加答辯 是 否 評閱人 簽名 年 月 日 畢業(yè)設計 論文 答辯及最終成績評定表 院 系 公章 機械工程學院 說明 最終評定成績 a b c 三個成績的百分比由各院 系自己確定 但應控制在給定標準的 10 左右 學生姓名 王曉雄 學號 26030336 班級 0303 答辯日期 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 指導教師 評 定成 績 評 定 分 值 教師 1 教師 2 教師 3 教師 4 教師 5 小計 課 題 介 紹 思路清晰 語言表 達準確 概念清楚 論點正確 實驗方法 科學 分析歸納合理 結論嚴謹 設計 論 文 有應用價值 30 必 答 題 40 答 辯 表 現 思維敏捷 回答問題有理 論根據 基本 概念清楚 主 要問題回答準 確大 深入 知 識面寬 自 由 提 問 30 合 計 100 答 辯 評 分 分值 答辯小組長簽名 答辯成績 a 25 指導教師評分 分值 指導教師評定成績 b 50 評閱教師評分 分值 評閱教師評定成績 c 25 最終評定成績 分數 等級 答辯委員會主任簽名 年 月 日 2007 屆 本科畢業(yè)設計 論文 資料 第二部份 設計說明書 HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 2007 屆 本科畢業(yè)設計 論文 拖拉機撥叉銑專機 臥式 學 院 系 機械工程學院 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學 生 姓 名 王 曉 雄 班 級 0303 班 學號 26030336 指導教師姓名 黃 開 有 職稱 副 教 授 最終評定成績 2007 年 5 月 湖南工業(yè)大學本科生畢業(yè)設計 論文 拖拉機拔叉銑專機 臥式 院 系 機械工程學院 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學 號 26030336 學生姓名 王 曉 雄 指導老師 黃 開 有 副教授 2007 年 5 月 產品型號 ZG65 拔叉 零 部 件圖號 12 37 112湖南工業(yè)大學 機械工程學院 機械加工工藝過程卡片 產品名稱 副變速拔 叉 零 部 件名稱 共 2 頁 第 頁 材料牌號 ZG65 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 生產類型 大批量 每臺件數 1 備注 工 藝 裝 備 工時工序號 工序名稱 工 序 內 容 車間 工段 設備 夾具 刃具 量具 輔具 準備 單件 1 鑄造 鑄造 清沙 2 熱處理 正火 車削 車拔叉頭端面 C366 1 回轉式 六角車床 YT15 外圓 車刀 卡尺 鉆 鏜削 鉆 鏜 鉸 14H9 孔 Z515 鉆床 6 5 標準 錐柄 麻花 鉆 14 H9 孔用 塞規(guī) 3 車削 孔口倒角 C366 1 回轉式 六角車床 YT15 外圓 車刀 4 鉗工 校正拔叉腳 鉗工臺 5 銑削 粗銑拔叉腳兩端面 X62W 臥 式銑床 專用夾 用 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標 卡尺 6 銑削 銑拔叉腳內側面 X62W 臥 式銑床 專用夾 具 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標 卡尺 7 銑削 銑操縱槽 X62W 臥 式銑床 專用夾 具 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標 卡尺 8 鉆削 鉆 8 7 孔 Z515 鉆床 鉆用夾 具 8 7 錐柄 麻花 鉆 0 20 0 0 0 2mm 游標 卡尺 9 鉗工 去毛刺 鉗工臺 10 熱處理 拔叉腳局部淬火 11 鉗工 校正拔叉腳 鉗工臺 12 磨削 磨拔叉腳兩端面 M7120A 平面磨床 專用夾 具 砂輪 0 20 0 0 0 2mm 游標 卡尺 13 清洗 14 檢驗 設計 日 期 審核 日 期 標準化 日期 會簽 日期 王曉雄 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 處數 更改文件號 簽字 日期 湖南工業(yè)大學畢業(yè)設計 2007 拖拉機撥叉銑專機 臥式 摘要 本文主要介紹了X62W型臥式拖拉機撥叉銑專機的性能參數 結構原理 帶 輪 彈簧夾頭的設計計算 刀具的選擇和使用 電機的選擇以及使用 零件的 加工工藝過程以及各種標準件的選擇 X62W型臥式拖拉機撥叉銑專機是一臺半 自動臥式銑專機 它是以現役的X62W型臥式銑床為基礎設計出的新型半自動臥 式銑撥叉專機 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作 臺主軸呈臥式安置 它的工作過程是 人工上料 自動定位 自動夾緊 自動銑削 銑畢自動松開工件后由操作者取下 這種專機工作它可以克服 現有X62W型臥式銑床工人勞動強度大 生產率低等缺點 X62W型臥式拖拉機撥 叉銑專機的工作節(jié)拍為每分鐘20件 并且具有工作安全 可靠 結構緊湊 運 行平穩(wěn) 產品質量穩(wěn)定 操作維護簡單等多種優(yōu)點 改造后的X62W型臥式拖拉 機撥叉銑專機在生產實踐中將會得到有效的應用 而且會取得了良好的效果 在滿足生產急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經濟效益 關鍵詞 撥叉銑專機 帶輪 彈簧夾具 拖拉機撥叉銑專機 臥式 Design of the milling machine for transmission fork of transmission horizontal Summary This text mainly introduces the parameters and structure principle of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission with wheel and spring chuck design calculate choice and use of cutter and electrical machinery preparation method course and choices of different standard component of part X62W type horizontal milling machine for transmission fork of transmission is one set of semi automatic horizontal mill special plane It regard current X62W type miller as the half automatic on that stir the fork special airplane The workpiece fixing with its sipindle hole The spolting spindle is placed in disc worktable Its working process is anticipate on the artificial automatic position automatic clamp automatic milling after milling unclamped the work piece automatically and taken down the workpiece by the operator Use this kind of special airplane works can overcome the current X62W type miller much disadvantage such as big labor strength bi low productivity The X62W type horizontal milling machine for fork of transmission s work tempo is 20piece every minute And have the work safety dependable construction tightly packed circulate steady product quantity stability operation and maintenance simple etc various advantages The reconstructing of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission would getting application effectively and will obtain the good result It will creats evidence economic performance for the business enterprise at the need of the premise bottom Keywords Dial fork mill special plane solid pulley spring chuck 湖南工業(yè)大學畢業(yè)設計 2007 數控車薄片件夾具及加工 李宏 廣東機電職業(yè)技術學院廣東廣州 510515 摘要 本文就薄片工件在加工中存在的裝夾 車劉方法 面表高光 及車刀選擇的技術問 越 就自己在實際加工中的夾具設計 加工方法及刁其選擇解決問題方面 作一敘述 關健詞 數拉車床 薄片件 夾具 加工 刀具 引言 利用數控車床加工薄片零件 因裝夾問題經常需要設計加工夾具及根據圖紙要求選擇 合理的刀具 如 圖一 所示 材料為防銹鋁合金 LFS 外徑 8100 毫米 內徑 a34 毫米 片 厚僅 4 毫米 為音箱裝飾圈 技術要求 1 R4 的圓弧面 內孔及斜口位高光 2 表面無刮傷和毛刺 3 其它面噴 細砂氧化香檳金色 工件的毛坯尺寸 厚度 4 5 毫米 中間有一直徑為 32 毫米的孔 外徑為 102 毫米 在 半徑 44 毫米處均布 4 個直徑 4 5 毫米的孔的薄圈 用沖床一次沖出 2 難度分析及工藝流程分析 2 1 從零件圖樣要求及材料來看 主要因為是薄片零件 其厚度僅有 4 毫米 材料為鋁 合金 硬度不高 并且批量較大 既要考慮如何保證工件在加工時的定位精度 又要考慮 裝夾方便 可靠 并且不能損傷表面 因此關鍵是解決零件的定位裝夾問題 2 2 根據零件圖樣 經過工藝分析后 制定出以下加工工藝流程 2 2 1 沖床下料 2 2 2 銑床銑 R4 的圈弧深為 2 毫米 2 2 3 數控車床車平一側端面控制厚度 4 毫米 2 2 4 表面噴細砂氧化香檳金色 2 2 5 數控車床車 R4 弧面和直徑 88 毫米的外圓 2 2 6 數控車床惶內孔直徑 34 毫米和孔口直徑 39 毫米斜口位 從上述工藝流程來看 在第 S 步加工時 如用一般三爪撐著內孔的裝夾方法來加工 因為材料較薄 車削受力點與加緊力作用點相對較遠 剛性不足 引起讓刀和展動 而造 成 R4 的圓弧及直徑 88 毫米處外圓的表面達不到要求 在第 6 步加工時 因為以加工了 R4 的圓弧面 表面不允許劃傷 不可以再裝夾了 就算可以裝夾也會因為剛性不足的原因 造成內孔和斜口位表面達不到要求 因此在這兩步加工工序中要考慮如何裝夾定位的問題 3 夾其設計 如何保證零件定位準確 裝夾方便和加緊可靠呢 根據運動學可知 剛體在空間的任何 運動都可看成是相對于三個互相垂直的坐標平面 共有六種運動合成 這六種運動的可能 性稱為六個自由度 要使工件在空間處于相對固定不變的位里 就必須限制六個自由度 限制的方法 用相當于六個支承點的定位元件與工件定位基準面接觸來限制 我根據工藝 流程的分析經過一番考慮 決定該工件采用一面兩銷的定位方案 因一面兩銷定位具有支承 面大 支承鋼度好 定位精度高 裝卸工件方便等優(yōu)點 夾具體平面為第一定位基準 限 制了工件的三個自由度 圓銷為第二定位基準 限制了工件的兩個自由度 另一個根據六點 定位原理 在實際中我設計了如 圖二 所示夾具 3 1 夾具結構 圖二 在第 5 步用數控車床車 R4 弧面和直徑 BS 毫米的外回時 設計了如 圖二 所示的夾具 3 1 1 件 1 為夾具主體 材料為 A3 鋼板 最大直徑為 I00 趕米的臺階型工件 3 1 2 件 2 為定位銷 材料為 45 號鋼 直徑為 4 45 毫米 4 個定位銷圓周均布 剛好與薄片工件上 的 4 個直徑 4 5 毫米的孔對應配合 使工件在夾具中定位及傳遞切削力 3 1 3 件 4 5 6 為改裝特制后的壓板組合休 其中件 4 為軟膠板 直徑 80 毫米 厚度 3 毫米 件 5 用 A3 鋼板制成 直徑 80 毫米 厚度 l2 毫米 件 6 為活動頂尖 件 4 與件 5 用 強力貓結劑粘合 然后在與件 6 的活動頂尖頭聯(lián)接并在聯(lián)接處焊接固定 3 2 零件定位裝夾方法及原理 圖二 件 1 夾持在數控車床的三爪卡盤上 臺階處靠卡爪 用百分表打表校正夾具體的外圓及端面 本夾具體以右端面為基準定位 限制了三個自由 度 工件 3 的 4 個直徑 4 5 毫米的孔與夾具體上的 4 個定位銷對正套人 一個定位銷限制了 兩個自由度 對稱的一個定位銷限制另一自由度 另兩個定位銷重復限制了兩個自由度 從六點定位原理來看 以上定位出現了重復定位 但因為工件上的各定位孔和夾具定位銷 的中心距精度很高 為了提高定位支承的穩(wěn)定性 采用了一面四銷定位 通過實踐加工證 明 這樣的 重復定位可以相容 工件在夾具中定位后一般應加緊 使工件在加工過程中保持已獲得的 定位不被破壞 本夾具通過壓板壓峨 尾座 使工件 3 得到較好的定位和夾緊 3 3 夾具結構在第 6 步用數控車床車內孔直徑 34 毫米和孔口直徑 39 毫米斜口位時 設 計了夾具 3 3 1 件 I 為夾具的主體 用 A3 鋼板制成 最大直徑為 200 毫米 厚度為 20 毫米的圓 餅型工件 右端面有一直徑 36 毫米 深為 7 毫米的孔 零件在惶孔時以便鎮(zhèn)孔刀可以徨通 孔 左端面有一直徑 170 毫米 深為 IO 毫米的孔 可用正爪撐夾 3 3 2 件 6 為定位銷 材料為 45 號鋼 直徑為 4 45 毫米 4 個定位銷圓周均布 3 3 3 件 4 為軟膠板 外回直徑 88 毫米 內孔直徑勸毫米 厚度 1 毫米 件 5 為壓板 用 A3 鋼板制成 最大直徑為 170 毫米 厚度為 12 毫米 中間有一錐孔 小端直徑 40 毫 米 大端直徑 70 毫米左右 件 4 與件 5 用強力貓結劑粘合 3 3 4 件 3 為螺絲 對稱兩個 中心距 120 毫米 用于件 1 夾具主體與件 5 壓板的聯(lián)接 3 4 零件定位裝夾方法及原理件 1 夾具主體在數控車床的三卡盤上用反爪夾持 靠卡爪 臺階處 用百分表打表校正夾具體的外圈及端面 本夾具體以右端面為基準定位 限制了三 個自由度 工件 2 的 4 個直徑 4 5 毫米的孔與夾具體上的 4 個定位銷對正套人 一個定位銷 限制了兩個自由度 對稱的一個定位銷限制另一自由度 另兩個定位銷重復限制了兩個自 由度 從六點定位原理來看 以上定位出現了重復定位 但因為工件上的各定位孔和夾具定 位銷的中心距精度很高 為了提高定位支承的穩(wěn)定性 采用了一面四銷定位 通過實踐加 工證明 這樣的重復定位可以相容 工件在夾具中定位后一般應加緊 使工件在加工過程 中保持已獲得的定位不被破壞 本夾具通過螺絲將壓板連接夾具主體 用壓板壓緊 使工 件 2 得到較好的定位和夾緊 4 實際操作 4 1 切削用盤及走刀路線選擇 4 1 1 外圓粗車時 主軸轉速每分鐘 1100 1200 轉 進給速度 F200 F350 反偏刀橫裝 與刀架上 采用橫向走刀一次加工完成 留梢車余量 0 1 0 2 毫米 4 1 2 外圓精車時 主軸轉速每分鐘 1100 1200 轉 為取得較好的表面粗糙度選用較低 的進給速度 F30 F45 采用縱向走刀一次加工完成 4 1 3 內孔及斜口粗車時 主軸轉速每分鐘 1100 1200 轉 進給速度 F200 F350 采用橫 向走刀由里向外一次加工完成 留精車余量 0 1 0 2 毫米 4 1 4 內孔及料口精車時 主軸轉速每分鐘 1100 1200 轉 進給速度 F30 F45 采用縱向 走刀由外向里一次加工完成 4 2 零件加工時的特殊處理 4 2 1 見 圖一 中 A B 兩處的倒角去毛刺利用刀具的固有幾何形狀輕碰 0 3 0 5 毫米 4 2 2 所有刀具均無卷屑植 切屑能順前刀面排離工件 以防切屑纏繞工件而刮傷加工 表面 4 3 加工時的注意事項 4 3 1 工件要夾緊 以防在車削時打滑飛出傷人和扎刀 4 3 2 在車削時要加注柴油潤滑冷卻 以防沮度過高燒壞刀具 使加工表面大不到要求 4 3 3 遵守安全文明生產 5 結束 通過實際加工生產 證明加工生產工藝流程 夾具設計 刀共及切削用量選用合理 減少 了裝夾校正的時間 減輕了操作者的勞動雙度 提高效率 保證了加工后零件的質 f 平均兩臺 數控車床每周可加工成品五千件左右 考文欲 1 張恩生主編 車工實用技術手冊 江蘇科學技術出版社 1999 f2 白成軒主編 機床夾具設計新原理 機械工業(yè)出版社 1997