購買設(shè)計(jì)請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點(diǎn)開預(yù)覽，，資料完整，充值下載就能得到。。。【注】：dwg后綴為CAD圖，doc,docx為WORD文檔，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763
北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 沖壓工藝過程卡 工序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 加工簡圖 設(shè)備 工藝裝備 1 下料 剪床上裁板 剪床 剪成條料 2 落料拉深 落料拉深 復(fù)合 JA21 35 落料拉深 復(fù)合模 3 拉深 二次拉深 JA21 35 拉深模 4 拉深 三次拉深 JA21 35 拉深模 5 翻孔 預(yù)沖孔 翻孔 JA21 35 沖孔拉深復(fù) 合模 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 6 整形 整形 JA21 35 整形模 7 沖孔 沖角上四個(gè) 孔 JA21 35 沖孔模 8 切邊 切除多余邊 剪床 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 附 錄 附錄 1 落料拉深模具 凹模加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 將毛坯鍛成 200mm 170mm 30mm 2 熱處理 退火 3 銑 銑出刃口尺寸大小的孔 厚度留單邊余 量 0 2 0 3mm 銑床 4 平磨 磨厚度到上限尺寸 磨側(cè)基面保證互相 垂直 平面磨床 5 鉗工 劃各型孔 螺孔 銷孔的位置線 劃漏 料孔的輪廓線 6 銑 銑漏料孔達(dá)到要求 銑床 7 鉗工 鉆攻 6 M10mm 再各型孔處鉆穿絲孔 鉆床 8 熱處理 淬火 回火 保證 60 64HRC 9 平磨 磨厚度及側(cè)基面見光 平面磨床 10 檢驗(yàn) 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 附錄 2 凸凹模加工過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 2 備料 將毛坯鍛成 120mm 120mm 80mm 4 熱處理 退火 6 銑 銑成圓形 厚度留單邊余量 0 2 0 3mm 銑床 8 平磨 磨厚度到上限尺寸 磨側(cè)基面保證互相垂直 側(cè)面留單邊余量 0 1 0 2mm 平面磨床 10 鉗工 劃 98 及輪廓線 各型孔 螺孔 銷孔的位 置線 劃拉深凹模型孔 58 2 的輪廓線 12 銑 按線銑 98 及刃口輪廓 留單邊余量 0 1 0 2mm 銑拉深凹模孔 并倒圓角 R5 留單邊余量 0 1 0 2mm 銑床 18 熱處理 淬火 回火 保證 58 62HRC 20 平磨 磨厚度及側(cè)基面見光 平面磨床 22 磨內(nèi)孔 磨拉深凹模型孔 58 2 mm 留研磨量 05 0 01mm 內(nèi)圓磨床 24 線切割 按圖切割各型孔 留 0 005 0 01 單邊研量 線切割銑床 26 鉗工 研磨拉深凹模型孔 及其它各型孔達(dá)到要求 拋光 R5 圓角 28 檢驗(yàn) 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 附錄 3 拉深凸模加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 2 備料 將毛坯鍛成 57 50mm 4 熱處理 退火 6 車 車兩端面 保持長度 50mm 鉆中心孔 車床 8 車 車外圓 圓角 鉆 8 軸向通氣孔 留單面余量 0 2 0 3mm 平面磨床 16 熱處理 淬火 回火 保證 58 62HRC 18 鉗工 研中心孔 車床 20 磨外圓 磨 57 mm 留研磨量 0 01mm 03 外圓磨床 22 平磨 磨端面 平面磨床 24 鉗工 研磨 57 mm 達(dá)到要求 拋光 R5 圓03 角