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設(shè)計說明書 言 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進程中 模具的地位及其重要性日益被人們 所認識 模具工業(yè)作為進入富裕社會的原動力之一 正推動著整個 工業(yè)技術(shù)向前邁進 模具就是 高效益 模具就是 現(xiàn)代化 之深 刻含意 也正在為人們所理解和掌握 金屬壓鑄成型所用的模具稱 為壓鑄模 是用于成型金屬壓鑄件的模具 它是型腔模中的一種類 型 隨著機械工業(yè) 尤其是汽車 摩托車工業(yè) 航空工業(yè)和儀器儀 表工業(yè)的發(fā)展 金屬壓鑄件的需求量越來越大 精度等質(zhì)量要求也 愈來愈高 這就要求壓鑄模具的開發(fā) 設(shè)計與制造的水平也必須越 來越高 據(jù)資料表明 各類模具占模具總量的比例大致如下 沖壓模 塑料模約各占 35 40 壓鑄模約占 10 15 粉末冶金模 陶瓷模 玻璃模等其他模具約占 10 左右 壓鑄模在各類模具的應(yīng)用中占有 老三 的位置 隨著我國經(jīng)濟與國際的接軌 汽車工業(yè) 摩托車工業(yè)和航空工 業(yè)的飛速發(fā)展 壓鑄件的應(yīng)用大有快速上升的趨勢 壓鑄的應(yīng)用在 世界范圍內(nèi)的情況是 汽車部件約占 70 摩托車部件約占 10 農(nóng)業(yè)機械約占 8 電訊電器約占 7 其他約占 5 以上實際統(tǒng)計 的數(shù)字表明 壓鑄成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟的影 響顯得日益重要 對于一個模具專業(yè)的畢業(yè)生來說 對壓鑄模的設(shè)計已經(jīng)有了一 個大概的了解 此次畢業(yè)設(shè)計 培養(yǎng)了我綜合運用多學(xué)科理論 知 識和技能 以解決較復(fù)雜的工程實際問題的能力 主要包括設(shè)計 實驗研究方案的分析論證 原理綜述 方案方法的擬定及依據(jù)材料 設(shè)計說明書 I 的確定等 它培養(yǎng)了我樹立正確的設(shè)計思想 勇于實踐 勇于探索 和開拓創(chuàng)新的精神 掌握現(xiàn)代設(shè)計方法 適應(yīng)社會對人才培養(yǎng)的需 要 畢業(yè)設(shè)計這一教學(xué)環(huán)節(jié)使我獨立承擔(dān)實際任務(wù)的全面訓(xùn)練 通 過獨立完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的全過程 培養(yǎng)了我的實踐工作能力 另 外 本次畢業(yè)設(shè)計還必須具備一定的計算機應(yīng)用的能力 在畢業(yè)設(shè) 計過程中都應(yīng)結(jié)合畢業(yè)設(shè)計課題利用計算機編制相應(yīng)的工程計算 分析和優(yōu)化的程序 同時還具備必要的計算機繪圖能力 如利用 AutoCAD 2007 軟件進行二維圖的繪制 此次畢業(yè)設(shè)計除了對知識和能力培養(yǎng)的收獲感受外 還得到思 想道德方面的鍛煉 通過這次畢業(yè)設(shè)計 讓我感受到了作為一名高 級工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本精神 需要強化的工程實踐意識 以及對設(shè)計工作的質(zhì)量要負責(zé) 具有高度的責(zé)任感 樹立實事求是 的科學(xué)作風(fēng) 并嚴格遵守規(guī)章制度 本次畢業(yè)設(shè)計我主要是完成產(chǎn)品零件的造型以及其模具設(shè)計 在本設(shè)計中 從金屬原材料的選用出發(fā) 對成型設(shè)備的選擇 對成 型模具的設(shè)計與制造和成型工藝的制定等幾個必要的環(huán)節(jié)進行了設(shè) 計 由于設(shè)計水平有限 時間倉促 此設(shè)計說明書中難免有錯誤和 欠妥之處 懇請各位老師批評指正 設(shè)計說明書 0 目 錄 前 言 I 第 1 章 緒論 3 1 1 鑄造成型 3 1 2 金屬壓鑄成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位 3 1 3 壓鑄技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 4 1 3 1 壓鑄模的現(xiàn)狀 4 1 3 2 壓鑄模技術(shù)的發(fā)展趨勢 5 第二章 鑄件及其材料分析 8 2 1 壓鑄零件的分析 8 2 2 材料的成型特性與工藝參數(shù) 9 3 1 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 11 3 2 壓鑄工藝分析及計算 11 第 4 章 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 13 4 1 金屬鑄件在模具中的位置 13 4 2 分型面的設(shè)計 13 4 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 14 4 3 1 內(nèi)澆口的設(shè)計 14 4 3 2 橫澆道的設(shè)計 17 4 3 4 排溢系統(tǒng)的設(shè)計 17 4 4 成型零部件的設(shè)計與計算 18 4 4 1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19 4 4 2 成型零件的工作尺寸計算 19 4 4 3 定模座板的設(shè)計 20 設(shè)計說明書 1 4 4 4 動模模座板的設(shè)計 21 4 4 5 模架的選取 21 第 5 章 脫模機構(gòu)的設(shè)計 24 第 6 章 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 26 第 7 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計與計算 27 第 8 章 壓鑄機的校核 29 8 1 工藝參數(shù)的校核 29 8 2 安裝參數(shù)校核 29 第 9 章 壓鑄模的技術(shù)要求 30 9 1 壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的配合公差 30 9 2 壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的形位公差和表面粗糙度 30 9 3 壓鑄模模具結(jié)構(gòu)材料的選擇 31 9 4 壓鑄模總裝的技術(shù)要求 32 9 5 延長壓鑄模具壽命的幾個關(guān)鍵問題 33 設(shè)計小結(jié) 43 謝 辭 44 參考文獻 45 設(shè)計說明書 2 第 1 章 緒論 眾所周知 材料被分為金屬與非金屬兩大類 采用材料液態(tài)成形技術(shù)成型機器的零部 件或各類產(chǎn)品 而且被廣為應(yīng)用在非金屬中的 數(shù)塑料的注射成型和擠出成型為多 而在 金屬材料中 數(shù)鑄造為最多