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塔里木大學 畢業(yè)論文 設計 任務書 學院 機械電氣化工程學院 班級 農(nóng)機 16 4 學生姓名 楊南南 學號 8031212412 課題名稱 建筑混泥土攪拌機的設計 起止時間 2015年 10月 15日 2016 年 5月 28日 共 周 指導教師 李傳峰 職稱 副教授 課題內(nèi)容 混凝土攪拌機廣泛應用于公路 鐵路 建筑 橋梁 港口 機場等工程 中 在 十二五 期間 我國要建設一大批大型煤礦 油田 電站 機場 港口 高速鐵路 高等級公路等重點工程 同時也要進行大量的城市道路 城鎮(zhèn)住宅的開發(fā)與建設 這都需要用到大量的混凝土攪拌機 所以現(xiàn)在正 是發(fā)展混凝土攪拌機的大好時機 本研究既是對現(xiàn)有攪拌機關(guān)鍵技術(shù)的深入探討 也是進一步的技術(shù)提升 和創(chuàng)新 對今后混凝土攪拌機的設計和產(chǎn)品水平的提高都具有一定的實用 價值 它的重要意義在于利用高新技術(shù)提升混凝土機械行業(yè)水平和國家重 點項目建設施工水平以及推動攪拌機設備性能的全面提高 使其達到國際 同行業(yè)的設備水平 本課題的研究內(nèi)容 1 查找相關(guān)文獻 了解混凝土攪拌機的工作原理 2 查找專利及相關(guān)文獻 熟悉了解混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu) 3 利用所學對齒輪機構(gòu) 傳動機構(gòu) 軸 電動機進行優(yōu)化設計及選擇 4 依據(jù)查找到的專利及文獻 設計混凝土攪拌機的三維實體模型 并 生成關(guān)鍵部件及裝配圖工程圖 擬定工作進度 第 1周 收集混凝土攪拌機的相關(guān)資料 對相關(guān)資料進行整理和分析 掌握混凝土攪拌 機的工作原理 完成開題報告 第 2 10周 確定總體設計方案 同時進行主要傳動參數(shù)的計算 以及各零件的計算 第 11 周 進行裝配圖的繪制 第 12周 制定論文寫作提綱 同時開始撰寫論文 第 13周 完成論文初稿 并與指導老師交流進行修改 第 14周 完成畢業(yè)設計工作 準備答辯 參考文獻 1 馮忠緒 混凝土攪拌理論與設備 M 北京 人民交通出版社 2001 8 2 陳宜通著 混凝土機械 中國建筑材料工業(yè)出版社 M 2002 3 寇長青 工程機械基礎 西南交通大學出版社 M 2001 4 黃長禮 混凝土機械 機械工業(yè)出版社 2001 5 馮忠緒 混凝土攪拌理論與設備 人民交通出版社 2001 6 商品混凝土機械 鄧愛民編著 2000 年 02月第 1版 7 陳工宇 攪拌設備設計 M 上海 上海科學技術(shù)出版社 1985 78 79 8 鄭文緯 吳克堅主編 機械原理 M 北京 高等教育出版社 2003 任務下達人 簽字 年 月 日 任務接受人意見 任務接受人簽名 年 月 日 注 1 此任務書由指導教師填寫 任務下達人為指導教師 2 此任務書須在學生畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)開始前一周下達給學生本人 3 此任務書一式三份 一份留學院存檔 一份學生本人留存 一份 指導教師留存 建筑混凝土攪拌機的設計 楊南南 塔里木大學機械電氣化工程學院 阿拉爾 843300 摘 要 本設計的主要機型是自落式錐型反轉(zhuǎn)出料攪拌機 它是小型工程建筑混凝土攪拌機的一種 自落式錐型反 轉(zhuǎn)出料攪拌機能攪拌輕骨料混凝土 能使混凝土達到強烈的攪拌作用 攪拌非常均勻 生產(chǎn)效率高 質(zhì)量好 成本 低 它是目前國內(nèi)比較新型的攪拌機 整機結(jié)構(gòu)緊湊 外型美觀 便于運輸 其主要組成結(jié)構(gòu)包括 攪拌設備 攪 拌傳動系統(tǒng) 上料機構(gòu) 供水系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)等 主要設計計算內(nèi)容是自落式錐型反轉(zhuǎn)出料攪拌機整體結(jié)構(gòu)的 設計 主要包括 整體結(jié)構(gòu)方案的確定 攪拌桶外形尺寸的確定 電機的選擇 上料機構(gòu)的設定 減速器的設計 聯(lián)軸器的選擇以及完成機架總成圖及零部件圖 關(guān)鍵詞 混凝土攪拌機 雙錐反轉(zhuǎn) 自落式0 引言 0 引言 0 引言 從攪拌的目的和機理出發(fā) 了解并掌握混凝土攪拌 機的制造 各個部件組件后的運行 以及攪拌混合混凝 土過程 盡力為以后混凝土攪拌機的發(fā)展提供更好的數(shù) 據(jù)以及裝配設計 水泥漿是當今用量較大的建筑材 料 廣泛地用于工業(yè) 農(nóng)業(yè) 交通 國防 水利 市政 和民用等基本建設工程中 在國民經(jīng)濟占有重要地位 攪拌作為水泥漿生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的一道工序 由相應的 水泥漿攪拌機來實施完成 目前它已成為各種工程施工 中必不可少的施工設備 而大型智能化高效優(yōu)質(zhì)水泥漿 攪拌機既可快速 大量地進行水泥漿的攪拌作業(yè) 又不 會對環(huán)境造成影響 水泥漿攪拌機能替代人工進行水泥 漿攪拌工作 具有攪拌速度快 攪拌均勻 省工省時的 優(yōu)點 解決了人工攪拌水泥漿易結(jié)塊和沉淀的難題 本 研究既是對現(xiàn)有攪拌機關(guān)鍵技術(shù)的深入探討 也是進一 步的技術(shù)提升和創(chuàng)新 對今后水泥漿攪拌機的設計和產(chǎn) 品水平的提高都具有一定的實用價值 它的重要意義在 于利用高新技術(shù)提升水泥漿機械行業(yè)水平和國家重點項 目建設施工水平以及推動攪拌機設備性能的全面提高 使其達到國際同行業(yè)的設備水平 1 建筑混凝土攪拌機分類 按工作性質(zhì)分間歇式 分批式 和連續(xù)式 按攪拌原 理分自落式和強制式 按安裝方式分固定式和移動式 按出料方式分傾翻式和非傾翻式 按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨 式 鼓筒式 雙錐 圓盤立軸式和圓槽臥軸式等 混凝 土攪拌機 1 按工作性質(zhì)分 周期性工作攪拌機 連續(xù) 性工作攪拌機 2 按攪拌原理分 自落式混凝土攪拌 機 強制式混凝土攪拌機 3 按攪拌桶形狀分 鼓筒 式 錐式 圓盤式 另外 攪拌機還分為裂筒式和圓槽 式 即臥軸式 攪拌機 2 建筑混凝土攪拌機結(jié)構(gòu) 自落式攪拌機依靠被拌筒提升到一定高度的物料的 自落完成攪拌 由于各物料顆粒下落的高度 時間 速 度 落點和滾動距離不同 從而物料各顆粒相互穿插 滲透 擴散 最后達到均勻混合 自落式攪拌機結(jié)構(gòu)簡 單 可靠性高 維護簡單 功率消耗小 拌筒和葉片磨 損輕 但攪拌強度不高 生產(chǎn)效率低 攪拌質(zhì)量不易保 證 種攪拌機適于拌制普通塑性混凝土 廣泛應用于中 小型建筑工地 建筑混凝土攪拌機整體結(jié)構(gòu)如圖 1 1 所示 1 聯(lián)軸器 2 進料斗 3 帶輪 4 減速器 5 鏈條 6 軸承 7 拖輪 8 葉片 9 滾筒 圖 1 1 錐型反轉(zhuǎn)出料式混凝土攪拌機 3 建筑混凝土攪拌機的運動分析 本實用新型旨在提供一種 設計合理 結(jié)構(gòu)簡單 操作方便靈活 不受場地限制 排料徹底 便于清洗攪拌罐 直接投料的立式混凝土攪拌機 本實用新型的技術(shù)解決方案是 為了實現(xiàn)上述目的 在支架上設有中部帶有軸承座的側(cè)部與支架的支承腿平行的轉(zhuǎn)動托架 在轉(zhuǎn)動托架的軸承座內(nèi)通過軸桿插座有攪拌罐 在支架一側(cè)的支承腿的外側(cè)設有布有手柄卡口的角度盤及通過軸桿設在轉(zhuǎn)動托架軸桿上的手柄 操作時將沙 石 水泥和水倒入攪拌罐內(nèi) 并啟動 電機 通過傳動齒輪和拖輪使攪拌罐旋轉(zhuǎn)進行攪拌 同 時根據(jù)攪拌罐內(nèi)所裝物料的多少和攪拌情況將手柄推入 角度盤的不同角度的手柄卡口內(nèi)進行調(diào)節(jié)攪拌罐的攪拌 角度 當需排料時 扳動手柄使轉(zhuǎn)動托架轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)動至 攪拌罐內(nèi)的混凝土處于被排放的位置 當攪拌罐內(nèi)的混 凝土被排完后 將手柄放回到使攪拌罐處于所需要的投 料角度 然后再進行下一次攪拌工作 其攪拌罐的翻轉(zhuǎn) 角度為 3600 當需停止工作時 將電機電源切斷 4 設計總體方案的確定 混凝土攪拌機主要由傳動系統(tǒng) 攪拌裝置 攪拌罐 等組成 該產(chǎn)品的主要機構(gòu)主要有以下幾部分組成 1 電機 減速機主要由皮帶連接在一起 攪拌 罐至于支架上 攪拌罐可與支架分離 2 攪拌系統(tǒng)由攪拌罐 攪拌軸組成 完成物料 的攪拌工作 最終設計方案確定為 經(jīng)過對混凝土攪拌機的類型選擇 傳動機構(gòu)分析與 執(zhí)行機構(gòu)分析 最終擬定了以下方案 方案 1 電動機 皮帶輪 二級圓柱齒輪減速 器 攪拌軸 電動機首先通過皮帶輪一級減速 再通 過減速器經(jīng)過二級減速將動力以及轉(zhuǎn)矩傳送到攪拌軸上 方案 2 電動機 二級圓錐齒輪減速器 攪拌 軸 使用減速器直接減速將動力以及轉(zhuǎn)矩傳送到攪拌軸 上 首先 已知各種傳動的傳動比 u 圓錐齒輪傳動單 級傳動比 圓柱直齒輪傳動單級傳動比 u 皮帶輪單級 傳動比 然后估算電動機至攪拌軸間的傳動比 初選 同步轉(zhuǎn)速為 1000r min 的原動機 攪拌軸轉(zhuǎn)速為 30r min 則 u 1000 30 33 3 方案 1 使用皮帶輪進行一級減速 使用二級圓柱 齒輪減速器二級減速 電動機軸與攪拌軸雖然在同一方 向上 但電動機不直接連接減速器 同樣可以避免安裝 分布范圍過大 同時其傳動比 u 最大為 4 5 5 100 大 于本次設計所需要的最大傳動比 方案 2 方案 2 中只使用二級圓錐齒輪減速器 第 二級使用圓柱齒輪傳動 優(yōu)點在于圓錐齒輪具有換向性 避免了電動機軸與攪拌軸在同一方向上 避免造成安裝 分布范圍過大 其傳動比 u 最大為 3 5 15 遠遠小于 33 3 綜上考慮 選擇方案一是比較合理的 多級減速避 免了一次性速度變化過大 而且使用二級減速器照樣可 以達到電動機 主軸和減速器在同一方向上只要到時候 電動機豎直放置即可 1 攪拌筒 2 聯(lián)軸器 3 減速器 4 電動機 圖 3 1 攪拌筒 5 結(jié)論 雙錐反轉(zhuǎn)自落式混凝土攪拌機利用物料顆粒下落的 高度 時間 速度和滾動距離不同 從而達到均勻混合 的目的 該畢業(yè)設計的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單 可靠性高 維護 簡單 噪聲小 功率消耗小 拌筒和葉片磨損輕 料斗 上升下落較穩(wěn)定 又因為運用液壓提升式上料 所以安 全性能較之其他攪拌機高 這種自落式攪拌機適用于中 小型建筑工地 該畢業(yè)設計的缺點是由于使用液壓提升式上料機構(gòu) 所以對于這塊如果出現(xiàn)故障需要維修難度會更大 而其 他攪拌機出現(xiàn)故障修理較方便 但安全性能不高 所以 綜合考慮后選擇了這款雙錐反轉(zhuǎn)液壓提升自落式混凝土 攪拌機 參考文獻 4 總結(jié) 雙錐反轉(zhuǎn)自落式混凝土攪拌機利用物料顆粒下落的高度 時間 速度和滾動距離不同 從而達到均勻混合的目的 該畢業(yè)設計的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單 可靠性高 維護簡單 噪聲小 功率消耗小 拌筒和葉片磨損輕 料斗上升下落較穩(wěn)定 又因為運用液壓提升式上料 所以安全性能較之其他攪拌機高 這種自落式攪拌機適用于中小型建筑工地 該畢業(yè)設計的缺點是由于使用液壓提升式上料機構(gòu) 所以對于這塊如果出現(xiàn)故障需要維修難度會更大 而其他攪拌機出現(xiàn)故障修理較方便 但安全性能不高 所以綜合考慮后選擇了這款雙錐反轉(zhuǎn)液壓提升自落式混凝土攪拌機 參考文獻 1 馮辛安 機械制造裝備設計 M 北京 機械工業(yè) 出版社 1999 2 濮良貴 機械設計 M 北京 高等教育出版 1989 3 孫恒 傅則紹 機械原理 M 北京 高等教育出 版 1989 4 黃長禮 混凝土機械 M 北京 械工業(yè)出版社 2001 5 章日晉 機械零件結(jié)構(gòu)的設計 M 北京 機械工 業(yè)出版社 1987 6 張良成 材料力學 M 北京 中國農(nóng)業(yè)出版社 2003 7 李益民 機械制造工藝設計手冊 M 北京 機械 工業(yè)出版社 1995 8 吳益超 熊紅斌 淺談減速器的發(fā)展 M 華章 2013 9 龔桂義 機械零件課程設計圖冊 M 北京 人民 教育出版社 1980 10 張志義 孫蓓 機電傳動控制 M 北京 機械工 業(yè)出版社 2008 11 李華 機械制造技術(shù)基礎 M 北京 高等教育出 版社 2000 12 齒輪手冊編委會 齒輪手冊 M 北京 機械工業(yè) 出版社 1990 13 Orlov P Fundanmentals of Machine Design M Moscow Mir Pub 1987 14 Beer F P Johnton E R Mechanics of materials M Second Edition New York McGraw Hill 1992 15 Kuehnle M R Toroidal Drive Combines Concepts S Product Engineering Aug 1979 建筑混凝土攪拌機的設計 學生姓名 楊南南 學 號 8031212412 所屬學院 機械電氣化工程學院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化 班 級 16 4 指導教師 李傳峰 16 屆畢業(yè)設計 日 期 2016 05 塔里木大學機械電氣化工程學院制 前 言 隨著我國經(jīng)濟建設和科學技術(shù)的發(fā)展 基礎性建設規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)自動化更多的用于 生產(chǎn) 建筑機械在經(jīng)濟建設中起著越來越重要的作用 混凝土攪拌機設備是建筑機械中的一個重 要代表 它是混凝土生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵設備 攪拌機在現(xiàn)代建筑工程中有著廣泛的應用 它不僅 減輕了工人的勞動力 還保證了混凝土工程的質(zhì)量 由于混凝土攪拌設備的工作對象是砂石和水 泥 石頭等混合料 并且用量大 工作環(huán)境惡劣 因此混凝土攪拌設備在高技術(shù) 高效能 自動 化 智能化的方向發(fā)展有很大的必要性 攪拌是使兩種或者兩種以上的不同物質(zhì)在彼此直接相互擴散 從而達到均勻混合的目的 混 凝土攪拌機在攪拌過程中 通過攪拌桶的轉(zhuǎn)動 帶動攪拌葉片對桶內(nèi)砂石 水泥等物料進行翻轉(zhuǎn) 擠壓等攪拌操作 使物料在相對劇烈運動中得到充分的攪拌 本設計的主要機型是自落式錐型反轉(zhuǎn)出料攪拌機 它是小型工程建筑混凝土攪拌機的一種 自落式錐型反轉(zhuǎn)出料攪拌機能攪拌輕骨料混凝土 能使混凝土達到強烈的攪拌作用 攪拌非常均 勻 生產(chǎn)效率高 質(zhì)量好 成本低 它是目前國內(nèi)比較新型的攪拌機 整機結(jié)構(gòu)緊湊 外型美觀 便于運輸 其主要組成結(jié)構(gòu)包括 攪拌設備 攪拌傳動系統(tǒng) 上料機構(gòu) 供水系統(tǒng) 電氣控制系 統(tǒng)等 主要設計計算內(nèi)容是自落式錐型反轉(zhuǎn)出料攪拌機整體結(jié)構(gòu)的設計 主要包括 整體結(jié)構(gòu)方 案的確定 攪拌桶外形尺寸的確定 電機的選擇 上料機構(gòu)的設定 減速器的設計 聯(lián)軸器的選 擇以及完成機架總成圖及零部件圖 關(guān)鍵詞 混凝土 攪拌機 自落式 雙錐反轉(zhuǎn) 目 錄 1 引言 1 2 混凝土的設計要求 2 2 1 攪拌機的選型 2 2 2 原始數(shù)據(jù) 4 2 3 設計的總體要求 4 3 總體設計方案確定 4 3 1 總體設計方案 4 3 2 攪拌桶設計 5 4 傳動系統(tǒng)的選擇 6 4 1 電動機的選擇 6 4 2 減速器的選擇 8 4 3 軸的校核 12 4 4 聯(lián)軸器 13 4 5 軸承的選擇 14 5 其他系統(tǒng)的選擇 14 5 1 供水系統(tǒng) 14 5 2 液壓系統(tǒng) 15 5 3 料斗的設計 15 5 4 底架的設計 16 5 5 摩擦傳動 16 總 結(jié) 17 致 謝 18 參考文獻 19 塔里木大學畢業(yè)設計 1 1 引言 1 1 課題的目的與意義 從攪拌的目的和機理出發(fā) 了解并掌握混凝土攪拌機的制造 各個部件組件后的運行 以及 攪拌混合混凝土過程 盡力為以后混凝土攪拌機的發(fā)展提供更好的數(shù)據(jù)以及裝配設計 水泥漿是當今用量較大的建筑材料 廣泛地用于工業(yè) 農(nóng)業(yè) 交通 國防 水利 市政和民 用等基本建設工程中 在國民經(jīng)濟占有重要地位 攪拌作為水泥漿生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的一道工序 由相應的水泥漿攪拌機來實施完成 目前它已成為各種工程施工中必不可少的施工設備 而大型 智能化高效優(yōu)質(zhì)水泥漿攪拌機既可快速 大量地進行水泥漿的攪拌作業(yè) 又不會對環(huán)境造成影響 水泥漿攪拌機能替代人工進行水泥漿攪拌工作 具有攪拌速度快 攪拌均勻 省工省時的優(yōu)點 解決了人工攪拌水泥漿易結(jié)塊和沉淀的難題 本研究既是對現(xiàn)有攪拌機關(guān)鍵技術(shù)的深入探討 也 是進一步的技術(shù)提升和創(chuàng)新 對今后水泥漿攪拌機的設計和產(chǎn)品水平的提高都具有一定的實用價 值 它的重要意義在于利用高新技術(shù)提升水泥漿機械行業(yè)水平和國家重點項目建設施工水平以及 推動攪拌機設備性能的全面提高 使其達到國際同行業(yè)的設備水平 1 2 建筑混凝土攪拌機在國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析 19 世紀 40 年代 在德 美 俄等國家出現(xiàn)了以蒸氣機為動力源的自落式攪拌機 其攪拌腔 由多面體狀的木制筒構(gòu)成 一直到 19 世紀 80 年代 才開始用鐵或鋼件代替木板 但形狀仍然為 多面體 1888 年法國申請登記了第一個用于修筑戰(zhàn)前公路的混凝土攪拌機專利 20 世紀初 圓柱 形的拌筒自落式攪拌機才開始普及 形狀的改進避免了混凝土在拌筒內(nèi)壁上的凝固沉積 提高了 攪拌質(zhì)量和效率 1903 年德國在斯太爾伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的預拌工廠 1908 年 在美國出現(xiàn)了第一臺內(nèi)燃機驅(qū)動的攪拌機 隨后電動機則成為主要動力源 從 1913 年 美國開始 大量生產(chǎn)預拌混凝土 到 1950 年 亞洲大陸的日本開始用攪拌機生產(chǎn)預拌混凝土 在這期間 仍 然以各種有葉片或無葉片的自落式攪拌機的發(fā)明與應用為主 自落式攪拌機依靠被拌筒提升到一 定高度的物料的自落完成攪拌 由于各物料顆粒下落的高度 時間 速度 落點和滾動距離不同 從而物料各顆粒相互穿插 滲透 擴散 最后達到均勻混合 自落式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單 可靠性高 維護簡單 功率消耗小 拌筒和葉片磨損輕 但攪拌強度不高 生產(chǎn)效率低 攪拌質(zhì)量不易保證 此種攪拌機適于拌制普通塑性混凝土 廣泛應用于中小型建筑工地 按拌筒形狀和卸料方式的不 同 有鼓筒式攪拌機 雙錐反轉(zhuǎn)出料攪拌機 雙錐傾翻出料攪拌機和對開式攪拌機等 其中鼓簡 式攪拌機技術(shù)性能落后 已于 1987 年被我國建設部列為淘汰產(chǎn)品 隨著多種商品混凝土的廣泛使 用以及建筑規(guī)模的大型化 復雜化和高層化對混凝土質(zhì)量 產(chǎn)量不斷提出的更高要求 有力地促 進了混凝土攪拌設備在使用性能和技術(shù)水平方面的發(fā)展 各國研究人員開始從混凝土攪拌機的結(jié) 塔里木大學畢業(yè)設計 2 構(gòu)形式 傳動方式 攪拌腔襯板材料以及攪拌生產(chǎn) 20 世紀 40 年代后期 德國 ELBA 公司最先發(fā) 明了強制式攪拌機 和自落式攪拌工藝等方面進行改進和探索 強制式攪拌機與自落式攪拌機相 比 強制式攪拌機攪拌作用強烈 攪拌質(zhì)量好 攪拌效率高 但拌筒和葉片磨損大 功耗增大 此種攪拌機適于拌制干硬性 輕骨料混凝土以及特種混凝土和專用混凝土 多用于施工現(xiàn)場的混 凝土攪拌站和預拌混凝土攪拌樓 隨著技術(shù)的發(fā)展 強制式攪拌機在德國 美國 意大利 日本 等企業(yè)發(fā)展迅速 目前已形成系列產(chǎn)品 比如德國的 EMC 系列 EMS 系列攪拌站和 UBM 系列 EMT 系列攪拌樓 意大利的 MAO 系列攪拌站 MSO 系列大型攪拌基地等 我國混凝土攪拌設備的生產(chǎn)從 20 世紀 50 年代開始 1952 年 天津工程機械廠和上海建筑機 械廠試制出我國第一代混凝土攪拌機 進料容量為 400L 和 1000L 20 世紀 70 年代未至 80 年代 初 我國為適應建筑業(yè)商品混凝土大規(guī)模發(fā)展的需要 在引進國外樣機的基礎上 有關(guān)院所廠家 陸續(xù)開發(fā)了新一代 JZ 型雙錐自落式攪機 D 型單臥軸強制式攪拌機 其中 JS 型雙臥軸攪拌機在 80 年代初研制成功 80 年代末 我國混凝土攪拌產(chǎn)品開發(fā)重點轉(zhuǎn)向商品混凝土成套設備 研制出 了 10 多種混凝土攪拌樓 站 經(jīng)過引進吸收 自主開發(fā)等幾個階段 到本世紀初 國內(nèi)混凝土 攪拌機技術(shù)得到長足發(fā)展 在產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)數(shù)量上 都達到了一定規(guī)模 出現(xiàn)了一批具有自主 知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù) 逐步形成了一個具有一定規(guī)模和競爭能力的行業(yè) 2006 年 我國生產(chǎn)裝機容 量 0 5 6m 3 的攪拌站 2100 多臺 已成為混凝土攪拌設備的生產(chǎn)大國 1 3 研究目標 從攪拌的目的和機理出發(fā) 了解并掌握混凝土攪拌機的制造 各個部件組件后的運行 以及 攪拌混合混凝土過程 盡力為以后混凝土攪拌機的發(fā)展提供更好的數(shù)據(jù)以及裝配設計 6 1 4 研究內(nèi)容 1 對攪拌機的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀進行對比 掌握其工作原理 確定其總體設計方案 2 確定傳動系統(tǒng)的主要參數(shù) 3 進行電動機的選擇 4 進行減速器 聯(lián)軸器等主要零部件的設計 5 繪制相應的零件圖和裝配 2 混凝土的設計要求 2 1 攪拌機的選型 常見的水泥攪拌機主要有兩種形式 塔里木大學畢業(yè)設計 3 1 直立式小型攪拌機攪拌葉片 如圖 2 1 所示 圖 2 1 直立式小型攪拌機攪拌葉片 傳統(tǒng)的直立式水泥攪拌機是由三個平板狀 通過三個不同尺寸的軸聯(lián)接在一起 實現(xiàn)攪拌 但是由于從葉片強度 攪拌均勻等方面有些不如人意 改變攪拌葉片傳統(tǒng)的形狀 設計成一個楔 形 并將葉片尺寸設計稍厚 從而達到減少攪拌阻力 提高攪拌強度的效果 并將葉片通過螺釘 連接 實現(xiàn)可換 達到節(jié)約材料效果 這種類型的攪拌機體型小 價格便宜 適用于小型建筑工 程 但是由于攪拌量有限 生產(chǎn)效率低 上 下料不方便 一般不在大型建筑工程中使用 2 錐型反轉(zhuǎn)出料式水泥攪拌機 9 如圖 2 2 所示 1 聯(lián)軸器 2 進料斗 3 帶輪 4 減速器 5 鏈條 6 軸承 7 拖輪 8 葉片 9 滾筒 塔里木大學畢業(yè)設計 4 圖 2 2 錐型反轉(zhuǎn)出料式混凝土攪拌機 本機的主要特點有結(jié)構(gòu)新穎 具有生產(chǎn)效率高 攪拌質(zhì)量好 重量輕 造型美觀等優(yōu)點是一 種比較先進的機械 其特征是在支架上設有中部帶有軸承座的側(cè)部與支架的支承腿平行的轉(zhuǎn)動托 架 在轉(zhuǎn)動托架的軸承座內(nèi)通過軸桿插座有攪拌罐 我所選擇要設計的是第二種錐型反轉(zhuǎn)出料移動式混凝土攪拌機 1 一種立式混凝土攪拌機 包括有 供水系統(tǒng) 傳動裝置 攪拌與出料裝置 上料機構(gòu) 本 實用新型涉及一種用于攪拌混凝土的立式混凝土攪拌機 據(jù)了解 目前用于攪拌混凝土的攪拌機 普遍是帶有上料斗的臥式 攪拌機 雖然其給攪拌混凝土帶來了很多好處 存在有結(jié)構(gòu)復雜 需要 2 次上料及混凝土排放不凈和不便清洗攪拌罐等不足之處 本實用新型旨在提供一種 設計合理 結(jié)構(gòu)簡單 操作方便靈活 不受場地限制 排料徹底 便于清洗攪拌罐 直接投料的立式混凝土攪拌機 本實用新型的技術(shù)解決方案是 為了實現(xiàn)上述 目的 在支架上設有中部帶有軸承座的側(cè)部與支架的支承腿平行的轉(zhuǎn)動托架 在轉(zhuǎn)動托架的軸承 座內(nèi)通過軸桿插座有攪拌罐 在支架一側(cè)的支承腿的外側(cè)設有布有手柄卡口的角度盤及通過軸桿 設在轉(zhuǎn)動托架軸桿上的手柄 2 操作時將沙 石 水泥和水倒入攪拌罐內(nèi) 并啟動電機 通過傳動齒輪和拖輪使攪拌罐 旋轉(zhuǎn)進行攪拌 同時根據(jù)攪拌罐內(nèi)所裝物料的多少和攪拌情況將手柄推入角度盤的不同角度的手 柄卡口內(nèi)進行調(diào)節(jié)攪拌罐的攪拌角度 當需排料時 扳動手柄使轉(zhuǎn)動托架轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)動至攪拌罐內(nèi) 的混凝土處于被排放的位置 當攪拌罐內(nèi)的混凝土被排完后 將手柄放回到使攪拌罐處于所需要 的投料角度 然后再進行下一次攪拌工作 其攪拌罐的翻轉(zhuǎn)角度為 3600 當需停止工作時 將 電機電源切斷 2 2 原始數(shù)據(jù) 1 出料容積 350L 2 進料容積 500L 3 攪拌桶轉(zhuǎn)速 15 r min 4 骨料最大粒徑 60mm 5 生產(chǎn)率 25 30m3 h 2 3 設計的總體要求 1 滿足使用要求 2 滿足經(jīng)濟性要求 3 力求整機的布局緊湊合理 4 工業(yè)性要求易操作而實用 塔里木大學畢業(yè)設計 5 5 滿足有關(guān)技術(shù)要求 3 總體設計方案確定 3 1 總體設計方案 混凝土攪拌機主要由傳動系統(tǒng) 攪拌裝置 攪拌罐等組成 該產(chǎn)品的主要機構(gòu)主要有以下幾 部分組成 1 電機 減速機主要由皮帶連接在一起 攪拌罐至于支架上 攪拌罐可與支架分離 2 攪拌系統(tǒng)由攪拌罐 攪拌軸組成 完成物料的攪拌工作 最終設計方案確定為 11 經(jīng)過對混凝土攪拌機的類型選擇 傳動機構(gòu)分析與執(zhí)行機構(gòu)分析 最終擬定了以下方案 方案 1 電動機 皮帶輪 二級圓柱齒輪減速器 攪拌軸 電動機首先通過皮帶輪一 級減速 再通過減速器經(jīng)過二級減速將動力以及轉(zhuǎn)矩傳送到攪拌軸上 方案 2 電動機 二級圓錐齒輪減速器 攪拌軸 使用減速器直接減速將動力以及轉(zhuǎn)矩 傳送到攪拌軸上 首先 已知各種傳動的傳動比 u 圓錐齒輪傳動單級傳動比 圓柱直齒輪傳動單級傳動比 u 皮帶輪單級傳動比 然后估算電動機至攪拌軸間的傳動比 初選同步轉(zhuǎn)速為 1000r min 的原 動機 攪拌軸轉(zhuǎn)速為 30r min 則 u 1000 30 33 3 方案 1 使用皮帶輪進行一級減速 使用二級圓柱齒輪減速器二級減速 電動機軸與攪拌軸 雖然在同一方向上 但電動機不直接連接減速器 同樣可以避免安裝分布范圍過大 同時其傳動 比 u 最大為 455 100 大于本次設計所需要的最大傳動比 方案 2 方案 2 中只使用二級圓錐齒輪減速器 第二級使用圓柱齒輪傳動 優(yōu)點在于圓錐齒 輪具有換向性 避免了電動機軸與攪拌軸在同一方向上 避免造成安裝分布范圍過大 其傳動比 u 最大為 3 5 15 遠遠小于 33 3 綜上考慮 選擇方案一是比較合理的 多級減速避免了一次性速度變化過大 而且使用二級 減速器照樣可以達到電動機 主軸和減速器在同一方向上只要到時候電動機豎直放置即可 塔里木大學畢業(yè)設計 6 3 2 攪拌桶設計 1 攪拌筒 2 聯(lián)軸器 3 減速器 4 電動機 圖 3 1 攪拌筒 錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機的攪拌筒呈雙錐形 筒內(nèi)中部焊接有與攪拌筒軸線成一定夾角交叉布置 的高 低葉片各一對 低葉片與軸線呈一定夾角 在攪拌時它使料一部分不斷地推向進料端 一 部分落在高葉片上或攪拌桶下部 高葉片 由低葉片帶起落到高葉片上的拌和料 被高葉片拋向 出料葉片背面 最終也流向拌桶下部 拌桶下部高于低葉片的拌和料被高葉片推向出料葉片的背 面 葉片的安放角和形狀直接影響到拌和料的攪拌效果 目前根據(jù)理論研究和實驗經(jīng)驗來確定 一般可取低葉片 28 32 高葉片 45 進料錐角 47 50 出料錐角 30 33 雙錐反轉(zhuǎn)出料混凝 土攪拌機在工作時 攪拌機功率主要用于克服混凝土物料在攪合時所產(chǎn)生的偏心距和托輪滾動時 產(chǎn)生的摩擦阻力矩 攪拌時 物料會向攪拌筒一側(cè)傾斜 但有少量的物料由于攪拌筒轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生 的慣性作用而處于自由落體運動狀態(tài) 現(xiàn)在假設物料全部傾斜于一側(cè) 3 試求當前情況下的攪拌功率 先求出攪拌筒的幾何尺寸 攪拌筒外形簡圖如上圖 3 1 由 混凝土機械 查攪拌筒幾何容積 與出料容積 V0 V1 2 4 出料容積 V2 和進料容積 V1 有 為出料系數(shù) 對混凝土一般取 0 6 0 7 V 1 V2 3 1 V2 0 6 0 7 V 1 設出料 V2 350L 所以 V1 350 0 6 0 7 583 500L 暫時選 V1 560L 塔里木大學畢業(yè)設計 7 V0 V1 2 4 V0 1166 2000 暫時選 1500L 由 混凝土機械 查的進料錐角為 47 50 出料錐角為 30 33 所以選擇出料角 33 進料角 49 從省料的角度出發(fā) 當攪拌桶容積一定時 其表面積 S 最小 3 0 2sin90 5 2 90 18 2 VWRLLR RLF 2 分別帶入 40 和 45 并計算 當 L 4 0 R 1 61 此時 W L 3 53R L 0 70 L D L 2R 1 24 當 L 4 0 R 1 62 此時 W L 3 41R L 0 72 L D L 2R 1 23 所以 寬長之比為 0 7 左右時所需制造材料最省 由于長寬之比的值主要由攪拌機性能決定 因此該值只能作為選擇長寬比的參考 由以上原則 本設計取攪拌機總長為 1480mm 寬為 1050mm 4 傳動系統(tǒng)的選擇 4 1 電動機的選擇 電動機是現(xiàn)代機械常用的原動機 并且是系列化和標準化的產(chǎn)品 機械設計中需要根據(jù)工作 機的工作情況和運動 動力參數(shù) 合理選擇電動機類型 結(jié)構(gòu)形式 傳遞的功率和轉(zhuǎn)速 確定電 動機的型號 電動機有交流 直流電動機之分 工業(yè)上一般采用交流電動機 交流電動機分為異步電動機 和同步電動機兩類 異步電動機又分為籠型和繞線型兩種 而普通籠型異步電動機應用最廣泛 如無特殊需要 一般憂先選用 Y 型籠型三相異步電動機 因為其有高效 節(jié)能 噪音小 振動小 安全可靠的優(yōu)點 而且安裝尺寸和功率等級符合國際標準 適用于無特殊要求的多種機械設備 電動機功率的選擇是否合適將直間影響到電動機的工作性能和經(jīng)濟性能 如果選用額定功率 小于工作機所需要的功率 就不能保證工作機正常工作 甚至使電動機長期過載造成過早損害 如果選用額定功率大于工作機所需要的功率 則電動機的價格高 功率未得到充分的利用 從而 增加電能的消耗 造成浪費 所以要選擇合適的電動機做為機器的動力源輸出 10 攪拌機電動機的功率按所需的 單位 kW 計算公式為 Pd Pw 塔里木大學畢業(yè)設計 8 式中 pw 工作機機所需工作效率 由電動機到工作機的總效率 工作效率 應由工作阻力和運動參數(shù)計算求得 Pw Mn 9550 4 1 式中 M 為攪拌筒攪拌時所需的外力據(jù) N m n 攪拌筒轉(zhuǎn)速 r min 其中雙錐反轉(zhuǎn)出料棍凝土攪拌機在工作時 其攪拌功率主要用于克服混凝土物料在攪拌時產(chǎn) 生的偏心阻力及托輪滾動磨擦阻力矩 為討論方便 現(xiàn)假定最惡劣的工作狀況 即全部物料傾向 拌筒的一側(cè) 呈斜而 求此種情況下的攪拌功率 外力矩 M 的計算 M M 摩擦 M 物料 式中 M 摩擦 攪拌時拌合料所產(chǎn)生的偏心阻力矩 M 物料 攪拌時托輪所產(chǎn)生的滾動摩擦阻力矩 M 物料 G 物料 Hsina 9 8V Hsin 式中 G 物料 為攪合物料質(zhì)量 G 物料 V V 攪拌筒容積 p 拌合料容重 1 5 1 7 1000kg m 3 4 2 H 拌合料重心至拌筒中心的距離 mm H b3 12S 2 R 1 tan 2 3S 2h 3 4 3 因為混合料在拌筒內(nèi)為一水面 且以攪拌時進 出料口均不得有溢出為原則 所以討論時進 料口 出料口相等 均為 h 進料錐內(nèi)拌合物所產(chǎn)生的偏心阻力矩給 x 以微小增量 x 則在 X X x 平面之間的有效容積 微元體 V 弓對 X 軸的微元阻力矩 M 進 9 8 V 進 Hsin 4 4 積分可得進料錐內(nèi)混合料所產(chǎn)生的偏心阻力矩出料錐內(nèi)拌合物所產(chǎn)生的偏心阻力矩由進料錐 公式可直接得出柱體內(nèi)地混合料所產(chǎn)生的偏心阻力矩為 M 柱 9 8 V 柱 Hsin R 2 h2 3 2l2 sin 綜上 攪拌時混合料所產(chǎn)生的總偏心力矩 M 物料 M 柱 M 進 M 出 4 5 所以 塔里木大學畢業(yè)設計 9 M 進 9 8 R1 tan 2 h2 3 2 sin 430 1N m M 出 9 8 R2 tan 2 h2 3 2 sin 393 2N m M 柱 R 2 h2 3 2l2 sin 1095N m Pw Mn 9550 3 84kW Pd PW 4 61kW 式中 f 一混凝土與鋼葉片的磨擦系數(shù) f 0 62 w 傳動效率 w 12 23 34 0 8335 4 6 1 聯(lián)軸器的傳動效率 取 1 0 99 2 齒輪傳動的傳動效率 2 0 97 3 軸承的傳動效率 3 0 98 確定電動機的轉(zhuǎn)速 經(jīng)查表 2 一級開式齒輪的傳動比 ia 3 7 二級圓拄齒輪減速器的傳動比 i 8 40 總的傳動比合理范圍為 ia 24 280 故電動機的轉(zhuǎn)速的可選范圍為 n 24 280 17 5 420 4900r min 根據(jù)工況和計算所選電動機為 表 4 1 電動機的主要參數(shù) 型號 額定功率 kW 轉(zhuǎn)速 r min 軸徑 mm Y100L2 4 JB9619 5 5 1440 28 4 2 減速器的選擇 減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動 蝸輪傳動或齒輪一蝸輪傳動所組合的獨立部 件 常在動力機與工作機之問為減速的傳動裝置 在少數(shù)情況也用作增速的傳動裝置 減速器因 為結(jié)構(gòu)緊湊 效率較高 傳遞運動正確可靠 使用維修簡單 并可成批生產(chǎn) 故在現(xiàn)代機械中應 用最廣減速器類型很多 有圓柱齒輪減速器 圓錐齒輪減速器 蝸桿減速器等 8 由于考慮到所傳遞的功率和傳動比 在本攪拌機設計課題中采用的是二級圓柱齒輪減速器 減速器的機體是用于支持和固定軸系的零件 是保證傳動零件的嚙合精度 良好的潤滑和密 封的重要零件 其重量約占減速器總重量的 5 倍 因此 機體結(jié)構(gòu)對減速器的工作性能 加工工 藝 材料消耗 重量及成本等有很大的影響 機體材料采用灰鐵 HT150 或 HT200 制造 支撐零件和聯(lián)接零件都是要根據(jù)零件的要求來設計 因此一般應先設計算傳動零件 確定其 尺寸 參數(shù) 材料和結(jié)構(gòu) 4 2 1 一級齒輪傳動的設計 1 材料的選擇 塔里木大學畢業(yè)設計 10 應傳動尺寸和批量較小 小齒輪設計成齒輪軸 選擇 40Cr 調(diào)質(zhì)處理 硬度為 241HB 286HB 大齒為 45 鋼 調(diào)質(zhì)處理 硬度 240HB 暫取傳動比 i 3 8 2 確定齒輪主要尺寸 由于采用正常標準齒輪 所以齒頂高系數(shù) ha 取為 1 頂隙系數(shù) c 取為 0 25 分度圓壓力角度 數(shù)為標準值 a 20 小齒輪的參數(shù)如下 分度圓直徑 d1 Z1m 2 5 20 50mm 4 7 d2 Z2m 2 5 76 190mm 中心距 a m z 1 z2 240mm 4 8 齒頂高 hn 1 2 5 2 5mm 4 9 齒根高 hf 3 125mm 4 10 齒全高 h 5 625mm 齒頂圓直徑 da1 20 2 2 5 55mm 4 11 da2 76 2 2 5 195mm 齒根圓直徑 df1 20 2 0 5 2 5 43 75mm 4 12 df2 76 2 0 5 2 5 183 75mm 齒寬 b1 50mm 4 13 b2 60mm 齒距 P m 3 14 2 5 7 85mm 4 14 齒厚 s P 2 3 925mm 4 15 齒槽寬 e P 2 3 925mm 4 16 基圓齒距 Pb Pcos20 7 375mm 4 17 法向齒距 Pn Pb 7 375mm 4 18 塔里木大學畢業(yè)設計 11 彎曲疲勞極限 Flim Flim1 600MPa 4 19 Flim2 450MPa 4 20 彎曲系數(shù)壽命 YN YN1 0 95 4 21 YN2 0 97 尺寸系數(shù) Yx 1 0 許用彎曲應力 F1 456MPa 4 22 F2 349MPa 驗算 F1 107 4MPa F1 F2 106 88MPa F2 根據(jù)以上分析 傳動在允許的時間之內(nèi)有效 沒發(fā)生過載 故所選齒輪滿足要求 4 2 2 第二級齒輪傳動的設計 1 材料的選擇 應傳動尺寸和批量較小 小齒輪設計成齒輪軸 選擇 40Cr 調(diào)質(zhì)處理 硬度為 280HB 大齒 為 45 鋼 調(diào)質(zhì)處理 硬度 240HB 暫取傳動比 i 3 09 2 確定齒輪主要尺寸 由于采用正常標準齒輪 所以齒頂高系數(shù) ha 取為 1 頂隙系數(shù) c 取為 0 25 分度圓壓力角度 數(shù)為標準值 a 20 小齒輪的參數(shù)如下 分度圓直徑 d1 Z1m 2 5 30 75mm d2 Z2m 2 5 93 232 5mm 中心距 a m z 1 z2 153 75mm 齒頂高 hn 1 2 5 2 5mm 齒根高 hf 3 125mm 齒全高 h 5 625mm 齒頂圓直徑 da1 30 2 2 5 55mm 塔里木大學畢業(yè)設計 12 da2 93 2 2 5 195mm 齒根圓直徑 df1 30 2 0 5 2 5 68 75mm df2 93 2 0 5 2 5 226 25mm 基圓直徑 db1 d1cos 70 485mm db2 d2cos 218 5mm 齒寬 b1 85mm b 2 75mm 齒距 P m 3 14 2 5 7 85mm 齒厚 s P 2 3 925mm 齒槽寬 e P 2 3 925mm 基圓齒距 Pb Pcos20 7 375mm 法向齒距 Pn Pb 7 375mm 3 齒根接觸疲勞強度驗算 載荷系數(shù) K K KAKvKF KF 2 74 齒形系數(shù) YFa YFa1 2 6 YFa2 2 3 應力修正系數(shù) YSa YSa1 1 6 Y Sa2 1 8 彎曲疲勞極限 Flim1 600Mpa Flim2 450Mpa 彎曲最小安全系數(shù) SFlim SFlim 1 25 彎曲系數(shù)壽命 YN YN1 0 95 Y N2 0 97 塔里木大學畢業(yè)設計 13 尺寸系數(shù) Yx 1 0 許用彎曲應力 F1 456Mpa F2 349Mpa 驗算 F1 107 4Mpa F1 F2 106 88Mpa F2 根據(jù)以上分析 傳動在允許的時間之內(nèi)有效 沒發(fā)生過載 故所選齒輪滿足要求 4 3 軸的校核 軸的最小直徑按公式 mm hPAd31 可確定各軸的基本尺寸 可確定低速級和中間軸為齒輪軸最小軸徑分別為 d1 25 19mm d 2 26 29mm 高速軸最小軸徑 d2 38mm 在此對中間齒輪軸進行校核 齒輪軸材料選擇 在二級齒輪減速器傳動中 減速器的軸采用 45 鋼 調(diào)質(zhì)處理 由 機械手 冊 查表得 B 650MPa S 360MPa 1 300MPa B 650MPa 己知中間軸的輸出功率為 5 072kW 轉(zhuǎn)速為 378 9r min 齒輪軸受力計算分析 作用力的計算T T 9 55 106 5 09 378 9 130458N mm 4 23 齒輪Z 2 的圓周力 Ft2 2T d2 130458 190 1373 2N 4 24 齒輪Z 2 的徑向力 Fr3 Ft2tan20 3071 62N 4 25 齒輪Z 3 的圓周力 Ft3 2T d3 130458 85 1534 8N 4 26 齒輪Z 3 的徑向力 Fr3 Ft2tan20 cos9 36 3078 07N 4 27 水平面支承反力及彎矩 Rcy 444 2N Rdy 3847 4N 4 28 塔里木大學畢業(yè)設計 14 彎矩 MAY 777 7 35 27219 5 N mm MBY 3072 1 52 5 161285 25N mm MCY 6867 67 5 463522 5 N mm MDY 2929 67 5 197707 5N mm 4 29 乖直面支承反力及彎矩 支承反力 RCH 1274N mm RDH 347 5 N mm 4 30 彎矩計算 MAF 535 347 5 185912 5N mm MBF 42 1274 53508 N mm 4 31 合成彎矩 MA 213139 4N mm MB 212665 5N mm MC 460090N mm MD 152829 4N mm 4 32 應力校核系數(shù) 1 B 300 650 0 46 4 33 當量轉(zhuǎn)矩 T 0 46 130458 60010 68N mm 當量彎矩在大齒輪軸勁中間截面處 M1 220969 N mm 在右軸勁中間截面處 M2 164188 8N mm 校核軸頂 d1 32 1mm d2 29 3mm 經(jīng)校核較合適無需調(diào)整 其他軸按同樣方法校核 4 4 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸使之一同回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩的一種 聯(lián)軸器可分為剛性和撓性 剛性聯(lián)軸器適用于兩軸能嚴格對中并在作中不發(fā)生相對位移的地 塔里木大學畢業(yè)設計 15 方 撓性聯(lián)軸器適用于兩軸有偏移的地方 剛性聯(lián)軸器中又可分為凸緣聯(lián)軸器 套筒聯(lián)軸器和夾 殼聯(lián)軸器 其中凸緣聯(lián)軸器是應用最廣的一種 這種聯(lián)軸器主要由兩個分裝在軸端的半聯(lián)軸器和 聯(lián)接它們的螺栓組成 凸緣聯(lián)軸器對中精度可靠 傳遞轉(zhuǎn)矩較大 但要求兩軸通軸度較好 主要用于載荷平穩(wěn)的聯(lián) 接中 故在此我選用此種聯(lián)軸器 在高速級 因電動機 Y100L2 4 JB9619 的軸徑為 mm 故選用標準凸緣聯(lián)軸器 GB 6069 2002 軸孔 32mm 軸孔長 82mm 在低速級 可選用標準凸緣聯(lián)軸器 YL10 軸孔 45mm 軸孔長 112mm 聯(lián)軸器可以在機器停車后用拆卸的方法才能把兩軸分離 4 5 軸承的選擇 常用的滾動軸承有深溝球軸承 圓錐滾子軸承 角接觸球軸承 其類型和特性如下 圓錐滾子軸承 極限轉(zhuǎn)速中 允許角偏差 2 主要特性應用 能承受較大的徑向 軸向聯(lián)合 載荷 應為線接觸 承載能力大于角接觸軸承 內(nèi)外圈可分離 裝載方便 通常成對使用 深溝球軸承 極限轉(zhuǎn)速高 允許角偏差 8 16 主要特征 主要承受徑向載荷 同時也能承 受一定量的軸向載荷 當轉(zhuǎn)速很高而軸向載荷不大的時候 可代替推力球軸承 承受純軸向載荷 當承受純軸向載荷時 a 0 角接觸球軸承 極限轉(zhuǎn)速高 允許角偏差 2 10 主要特性運用 能同時承受徑向軸向聯(lián)合 載荷 公稱接觸角越大 軸向承受能力越大 通常成對使用 可以分裝與兩個支點或同裝于一個 支點上 根據(jù)上面比較及減速器的計算要求 選用 6208 深溝球軸承 5 其他系統(tǒng)的選擇 5 1 供水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)由電機 水泵 調(diào)節(jié)閥和管路組成 如下圖 5 1 所示 電機通電后水泵即可將水直接注入拌筒 并通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水的流量 出廠時流量已調(diào)整合 適 攪拌所需的水量 是通過電氣箱內(nèi)的時間繼電器直接控制水泵電機運轉(zhuǎn)的時間來實現(xiàn)的 用 戶也可按給定時間流量關(guān)系圖 圖 5 2 選擇要求水量所需時間 供水時 按下按鈕 水泵啟動 達到規(guī)定時間后 供水電路自動切斷 按下旋轉(zhuǎn)按鈕 再按水泵啟動按鈕 可以連續(xù)供水 推進 沖洗管 接上水管 可以沖洗攪拌機 塔里木大學畢業(yè)設計 16 1 電動機 2 調(diào)節(jié)閥 3 水泵 圖 5 1 供水系統(tǒng) 圖 5 2 時間 流量曲線 5 2 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)由齒輪泵 油箱 液壓缸 換向閥 單向閥等組成 將油箱內(nèi)的液壓油送入提升油 缸的上腔 使料斗上升 結(jié)構(gòu)如下圖 5 3 所示 塔里木大學畢業(yè)設計 17 圖 5 3 液壓原理圖 5 3 料斗的設計 由上面可知 出料容量 V1 350L 則進料容量 V2 560L 取料斗的長 寬 高分別為 900mm 600mm 350mm 則料斗的容量 V0 720L 560L 即所取尺寸符合要求 簡圖如下 塔里木大學畢業(yè)設計 18 圖 5 4 料斗 5 4 底架的設計 自落式攪拌機的傳動裝置通過底架裝在整個機器上 底架內(nèi)應留有足夠位置容納聯(lián)軸器 減 速器等部件 并保證安裝操作所需要的空間 本設計中采用冷彎等邊槽鋼骨焊接而成的骨架機構(gòu) 槽鋼主要用于建筑機構(gòu) 車輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu) 槽鋼還常常和工字鋼配合使用 槽鋼按形狀 又可分為四種 冷彎等邊槽鋼 冷彎不等邊槽鋼 冷彎內(nèi)卷邊槽鋼 冷彎外卷邊槽鋼 查閱資料后得 槽鋼的型號為 22 B 其總長為 1210mm 寬為 1000mm 高為 530mm 5 5 摩擦傳動 摩擦傳動是依靠橡膠拖輪與攪拌筒滾道間的摩擦力來驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn) 攪拌筒通過滾道支承 在四個橡膠摩擦輪上其中一對為主動輪 另一對為從動輪 當電動機減速箱使一對主動輪回轉(zhuǎn)時 攪拌筒機與混合料的相互作用 主動橡膠摩擦輪靠摩擦力驅(qū)動攪拌筒回轉(zhuǎn) 為防止攪拌筒軸向竄 動 在滾道的兩側(cè)固定導向圈 摩擦傳動的特點是噪聲小 結(jié)構(gòu)簡單 但遇水容易打滑降低生產(chǎn) 率 所以在滾道的材料用人字剛來增大摩擦 總 結(jié) 塔里木大學畢業(yè)設計 19 經(jīng)過幾個月的努力 畢業(yè)設計總算如期完成 在此設計過程中 有許多困難與盲點 總結(jié)有 以下幾點 1 在初定方案過程中 使方案進行了多次修改 耽誤了大量時間 在計算過程中 對于傳動 齒輪 軸的基本尺寸 計算結(jié)果與實際生產(chǎn)加工有偏差 也相應作了修改 2 在總體結(jié)構(gòu)設計上 由于沒有相應的參考 計算量過大 許多計算出現(xiàn)錯誤 而且尺寸的 確定也比較麻煩 在畫圖過程中 發(fā)現(xiàn)圖上尺寸與理論的差距存在嚴重 不得不重新進行尺寸的 修改 我認為畢業(yè)設計是大學生專業(yè)知識深化和系統(tǒng)提高的重要過程 通過本次對混凝土攪拌機的 設計 加深了我對專業(yè)知識的理解和應用 這個設計涉及的領(lǐng)域很多包括 機械制圖 機械原理 液壓 機械設計等等 通過這次設計我能熟練運用有關(guān)參考資料 手冊 規(guī)范 并熟悉了部分國 家標準 機械方面的知識得到了系統(tǒng)的鞏固和提升 我深刻的認識到 要想成為一名合格的工程設計人員只是掌握本專業(yè)的知識是遠遠不夠的 應該具有更加淵博的知識 如應該對計算機應用 農(nóng)產(chǎn)品的特性 農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展現(xiàn)狀等各個方 面能力進行加強 塔里木大學畢業(yè)設計 20 致 謝 對于這次畢業(yè)設計的完成 首先感謝母校塔里木大學的培養(yǎng)和教育 感謝學校給我提供了如 此難得的學習環(huán)境和機會 知道了學習的可貴與獲取知識的辛勤 承蒙李傳峰老師的耐心指導 使我順利地完成了畢業(yè)設計 在此 深深地感謝指導老師 給予了我耐心的指導和幫助 體現(xiàn)出 了他對工作高度負責的精神 有時候盡管老師很忙 但老師總能給我們答復 對我們的問題耐心 的指導 同時也感謝在這幾年中給予我知識的各位老師 其次 對于這次畢業(yè)設計 由于時間倉促和自己所學軟件掌握熟練程度等因素 設計的總體 來說不盡人意 不過 至少啟發(fā)了我的思維 提高了我的動手能力和知識的綜合運用 分析能力 以及查閱知識的能力同時 使我將以前所學的書本知識又重新復習了一遍 在這過程中收獲了很 多東西 這些東西于我而言都是非常珍貴的 并且這為我在今后的工作崗位上發(fā)揮自己的才能奠 定了堅實的基礎 也提供了經(jīng)驗 同時也懂得了遇到事考慮要全面 細致 最后 衷心的感謝學校能夠給予我這次機會 使我將所學理論知識與實踐相結(jié)合 以及在這 次設計中給予我指導的所有老師 給我?guī)椭耐瑢W們 你們傳授的知識使我受用一生 你們的恩 情我會銘記一生 你們的幫助我也會深深地記在心里 塔里木大學畢業(yè)設計 21 參考文獻 1 馮辛安 機械制造裝備設計 M 北京 機械工業(yè)出版社 1999 2 濮良貴 機械設計 M 北京 高等教育出版 1989 3 孫恒 傅則紹 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