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火災及爆炸的概述 一 基本概念火災 在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害 構成本保險的火災責任必須同時具備以下三個條件 1 有燃燒現(xiàn)象 即有熱有光有火焰 2 偶然 意外發(fā)生的燃燒 3 燃燒失去控制并有蔓延擴大的趨勢 火災 僅有燃燒現(xiàn)象并不等于構成本保險中的火災責任 在生產(chǎn) 生活中有目的用火 如為了防疫而焚毀玷污的衣物 點火燒荒等屬正常燃燒 不屬于火災責任 烘 烤 燙 烙造成焦糊變質(zhì)等損失 既無燃燒現(xiàn)象 又無蔓延擴大趨勢 也不屬于火災責任 火災 電機 電器 電氣設備因使用過度 超電壓 碰線 弧花 漏電 自身發(fā)熱所造成的本身損毀 不屬于火災責任 但如果發(fā)生了燃燒并失去控制蔓延擴大 才構成火災責任 并對電機 電器 電氣設備本身的損失負責賠償 爆炸雷擊縱火以及意外事故等引起火災 火災 火災的分類 火災分類 GB4968 1985 按物質(zhì)的燃燒特性將火災分為如下4類 A類火災 是指固體物質(zhì)火災 這種物質(zhì)往往具有有機物質(zhì) 一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的灰燼 如木材 棉 毛 麻 紙張火災等 B類火災 是指液體火災和可熔化的固體物質(zhì)火災 如汽油 煤油 柴油 原油 甲醇 乙醇 瀝青 石蠟火災等 火災 C類火災 是指氣體火災 如煤氣 天然氣 甲烷 乙烷 丙烷 氫氣火災等 D類火災 是指金屬火災 如鉀 鈉 鎂 鈦 鋯 鋰 鋁鎂合金火災等 火災分為 閃燃 陰燃 爆燃 自燃 火災 閃燃是可燃物表面或可燃液體上方在很短時間內(nèi)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象 閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆 陰燃則沒有火焰和可見光的燃燒 暴燃伴隨爆炸的燃燒波 以亞音速傳播 火災對周圍環(huán)境影響的主要熱傳遞方式是熱輻射 火災 滅火的基本措施一切防火措施都是為了防止燃燒的3個條件同時存在 所能采取的基本措施是 1 控制可燃物 2 隔絕助燃物 3 消除點火源 4 阻止火勢蔓延 滅火方法有 冷卻法 窒息法 隔離法和化學抑制法 火災 點火源的概念及其分類點火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應的能量來源 這種能量既可以是熱能 光能 電能 化學能 也可以是機械能 根據(jù)點火源產(chǎn)生能量的來源不同 點火源分為火焰 火星 高熱物體 電火花 靜電火花 撞擊 摩擦 化學反應熱 光線聚焦等等 機加工企業(yè)的火災 例如2008年05月31日凌晨4時左右 石家莊某運輸設備有限公司廠區(qū)內(nèi)保安員巡視時發(fā)現(xiàn)總裝車間北部倉儲區(qū)廠房內(nèi)起火 被保險人隨即報火警 市消防大隊立即動用了10余輛消防車 被保險人的公司有關部門立即組織員工協(xié)助消防大隊展開滅火工作 經(jīng)過兩個多小時的全力撲救 最終將大火撲滅 公司主要產(chǎn)品有鐵路火車空調(diào)機組 城市軌道交通車輛空調(diào)機組 地鐵車輛空調(diào)機組 鐵路運輸冷藏機組 公路運輸冷藏機組 火災直接損失8000多萬元 火災 撲救C類火災應選用鹵代烷 二氧化碳 干粉型滅火器 撲救A B C類和帶電火災應選用磷酸銨鹽干粉 鹵代烷型滅火器 撲救D類火災的滅火器材應由設計部門和當?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決 爆炸 二 爆炸爆炸分物理性爆炸 化學性爆炸和核爆炸 1 物理性爆炸 由于液體變?yōu)檎羝驓怏w膨脹 壓力急劇增加并大大超過容器所能承受的極限壓力 因而發(fā)生爆炸 如鍋爐 空氣壓縮機 壓縮氣體鋼瓶 液化氣罐爆炸等 關于鍋爐 壓力容器爆炸的定義是 鍋爐或壓力容器在使用中或試壓時發(fā)生破裂 使壓力瞬時降到等于外界大氣壓力的事故 稱為 爆炸事故 例如 某冶煉企業(yè)發(fā)生的一次爆炸事故 此次事故的原因為20噸電渣重熔爐在冶煉過程中 結晶器法蘭橡膠密封圈破損 導致冷卻循環(huán)水通過密封圈泄漏至爐體內(nèi) 與熔融金屬混合 發(fā)生爆噴事故 這就是個典型的由于液體變?yōu)檎羝驓怏w膨脹 壓力急劇增加并大大超過容器所能承受的極限壓力 因而發(fā)生爆炸的事故 爆炸 2 化學性爆炸 物體在瞬息分解或燃燒時放出大量的熱和氣體 并以很大的壓力向四周擴散的現(xiàn)象 如火藥爆炸 可燃性粉塵纖維爆炸 可燃氣體爆炸及各種化學物品的爆炸等 因物體本身的瑕疵 使用損耗或產(chǎn)品質(zhì)量低劣以及由于容器內(nèi)部承受 負壓 內(nèi)壓比外壓小 造成的損失 不屬于爆炸責任 例如2010年1月7日17時25分左右 中石油蘭州石化公司303廠發(fā)生重大爆炸事故 致使2人死亡 22人受傷 四周幾百家住戶遭受了1500余萬元的家庭財產(chǎn)損失 經(jīng)調(diào)查和根據(jù)相關文件 316罐區(qū)一裂解碳四儲罐閥門處突然發(fā)生泄漏引起火災 火災引發(fā)碳四儲罐發(fā)生爆炸是事故主要原因 爆炸 粉塵爆炸的機理 當可燃性固體呈粉體狀態(tài) 粒度足夠細 飛揚懸浮于空氣中 并達到一定濃度 在相對密閉的空間內(nèi) 遇到足夠的點火能量 就能發(fā)生粉塵爆炸 具有粉塵爆炸危險性的物質(zhì)較多 常見的有金屬粉塵 如鎂粉 鋁粉等 煤粉 糧食粉塵 飼料粉塵 棉麻粉塵 煙草粉塵 紙粉 木粉 火炸藥粉塵和大多數(shù)含有C H元素及與空氣中氧反應能放熱的有機合成材料粉塵等 例如 內(nèi)蒙古某化工廠的電除塵器發(fā)生爆炸事故就是除塵器中的粉塵積聚到一定濃度 遇靜電放電 發(fā)生爆炸事件 把電除塵整個炸毀 爆炸 粉塵爆炸有如下特點 粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小 但燃燒時間長 產(chǎn)生的能量大 破壞程度大 爆炸感應期較長 有產(chǎn)生二次爆炸的可能性 爆炸 按照能量的來源 爆炸可以分為三類 物理爆炸 物理爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸 如 鍋爐爆炸 高壓水容器爆炸 絕熱壓縮爆炸等 化學爆炸 化學爆炸是由于物質(zhì)在瞬間的化學變化引起的爆炸 如 天然氣泄漏引起的蒸氣云爆炸等 和核爆炸 爆炸 核爆炸大家都比較熟悉的有第二次世界大戰(zhàn)中美國在日本的廣島和長崎投擲的二顆原子彈 他的能量是以萬噸TNT炸藥當量級計算的 爆炸威力及其巨大 機械加工類企業(yè)風險 危害辨識的主要內(nèi)容 生產(chǎn)設備 裝置1 機械設備 運動零部件和工件 操作條件 檢修作業(yè) 誤運轉(zhuǎn)和誤操作 2 電氣設備 斷電 觸電 火災 爆炸 誤運轉(zhuǎn)和誤操作 靜電 雷電 3 危險性較大設備 高處作業(yè)設備 4 特殊單體設備 裝置 鍋爐房 乙炔站 氧氣站 石油庫 危險品庫等 車工 1車削加工勞動防護用品穿戴不齊全物體打傷 絞傷2車削加工車削產(chǎn)生的固體拋射物物體打傷3車削加工工件刃具未夾緊操作失誤物體打傷4車削加工機械噪聲聽力下降 失聰5車削加工采光照明不良物體打傷6車削加工作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷7車削加工車削加工產(chǎn)生的有毒性粉塵吸肺傷害 銑削加工 1銑削加工勞動防護用品穿戴不齊全物體打傷 絞傷2銑削加工銑削產(chǎn)生的固體拋射物物體打傷3銑削加工工件刃具未夾緊操作失誤物體打傷4銑削加工機械噪聲聽力下降 失聰5銑削加工采光照明不良物體打傷6銑削加工作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷7銑削加工銑削加工產(chǎn)生的有毒性粉塵吸肺傷害 刨削加工 1刨削加工勞動防護用品穿戴不齊全物體打傷 絞傷2刨削加工刨削產(chǎn)生的固體拋射物物體打傷3刨削加工工件刃具未夾緊操作失誤物體打傷4刨削加工機械噪聲聽力下降 失聰5刨削加工采光照明不良物體打傷6刨削加工作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷7刨削加工刨削加工產(chǎn)生的有毒性粉塵吸肺傷害 磨削加工 1磨削加工勞動防護用品穿戴不齊全物體打傷 絞傷2磨削加工磨削產(chǎn)生的固體拋射物物體打傷3磨削加工工件刃具未夾緊操作失誤物體打傷4磨削加工機械噪聲聽力下降 失聰5磨削加工采光照明不良物體打傷6磨削加工作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷7磨削加工刨削加工產(chǎn)生的有毒性粉塵吸肺傷害 磨削加工 案例 2011年9月9日晚上21時多 某精加工車間主操正在操作數(shù)控成型磨床砂輪剛起動 剛要達到900轉(zhuǎn) 分 正在以700 800轉(zhuǎn) 分的速度運行 突然砂輪爆裂 打到防護罩 而且有一大塊飛出去砸到外面的支架上 爆裂的砂輪碎塊砸壞機床部分輔件 扭曲力把M100的絲桿扭曲變形 前端軸徑軸端面測量儀受損 砂輪修整電機受損 電機驅(qū)動器受損 主電機護罩打裂 砂輪護罩打裂 機床護罩受損 主軸箱蓋受損 螺釘斷裂20多條等 鉆削加工 1 鉆削加工勞動防護用品穿戴不齊全物體打傷 絞傷2 鉆削加工鉆削產(chǎn)生的固體拋射物物體打傷3 鉆削加工工件刃具未夾緊操作失誤物體打傷 割傷4 鉆削加工機械噪聲聽力下降 失聰5 鉆削加工采光照明不良物體打傷6 鉆削加工作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷7 鉆削加工刨削加工產(chǎn)生的有毒性粉塵吸肺傷害 機床修理工 機床修理勞動防護用品穿戴不齊全物體打傷 絞傷機床修理采光照明不良物體打傷機床修理作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷機床修理操作失誤物體打傷 砸傷 焊接 切割工 焊接 切割勞動防護用品穿戴不齊全燙傷 皮膚病 電光眼 摔傷焊接 切割作業(yè)產(chǎn)生的可見強光 紫外線等電光眼病 皮膚病等焊接 切割作業(yè)飛濺高溫物體燙傷焊接 切割作業(yè)產(chǎn)生的有毒氣體 粉塵中毒 塵肺 血液病等 焊接 切割工 焊接 切割作業(yè)時電器漏電觸電焊接 切割進容器內(nèi)作業(yè)未防護 監(jiān)護失誤中毒 缺氧窒息焊接 切割動火未清理現(xiàn)場而違章作業(yè)火災 燒傷焊接 切割氧氣 乙炔瓶擺放位置不當乙炔瓶爆炸傷害 鉗工作業(yè) 鉗工作業(yè)勞動防護用品穿戴不齊全燙傷 皮膚病 摔傷鉗工作業(yè)工件未夾牢誤操作砸傷鉗工作業(yè)作業(yè)時電器漏電觸電鉗工作業(yè)作業(yè)時飛濺的鐵屑燙傷 打傷 鉗工作業(yè) 鉗工作業(yè)作業(yè)產(chǎn)生的有毒氣體 粉塵中毒 塵肺 血液病等鉗工作業(yè)作業(yè)環(huán)境不良摔傷 工件砸傷鉗工作業(yè)進容器內(nèi)作業(yè)未防護 監(jiān)護失誤中毒 缺氧窒息鉗工作業(yè)安裝設備時注意力分散摔傷 工件砸傷 機械傷害事故案例 1 山西省太原某焦化廠皮帶運輸機傷害事故2001年6月14日 山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機傷害事故 導致1名操作工死亡 機械傷害事故案例 6月14日15時 該廠備煤車間3號皮帶輸送機崗位操作工郝某從操作室進入3號皮帶輸送機進行交接班前檢查清理 約15時10分 捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號皮帶斷煤 于是到受煤斗處檢查 捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機皮帶跑偏 就地調(diào)整無效 即向3號皮帶機尾輪部位走去 離機尾約5 6m處 看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè) 未見郝某本人 意識到情況嚴重 隨即將皮帶機停下 并報告有關人員 有關人員到現(xiàn)場后 發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號皮帶機尾輪下 頭部傷勢嚴重 立即將其送醫(yī)院 經(jīng)搶救無效死亡 機械傷害事故案例 從現(xiàn)場勘察情況推斷 郝某是在清理皮帶機尾上沾煤時 鐵鍬被運行中的皮帶卷住 又被皮帶甩出 碰到機尾附近硬物折斷 郝某本人未迅速將鐵鍬脫手 被慣性推向前 頭部撞擊硬物后致死的 機械傷害事故案例 事故發(fā)生后 當?shù)赜嘘P部門組成調(diào)查組對事故進行了分析 認為 1 操作工郝某在未停車的情況下處理機尾輪沾煤 違反了該廠 運行中的機器設備不許擦試 檢修或進行故障處理 的規(guī)定 是導致本起事故的直接原因 2 皮帶機沒有緊急停車裝置 在機尾沒有防護欄桿 是造成這起事故的重要原因 3 該廠安全管理不到位 對職工安全教育不夠 安全防護設施不完善 是造成這起事故的原因之一 機械傷害事故案例 2 操作工疏忽大意維修工痛失四指事故經(jīng)過 1998年2月7日20時46分 某化工廠電儀車間維修儀表工張某和李某 接受檢查維修成品車間2 高爐爐頂超壓放散閥任務后 2人立即帶上工具 趕到檢修現(xiàn)場 當班操作工楊某與趙某將控制系統(tǒng)由自動改為手動 并進行了自動閥開關閥門 手動閥開關閥門試驗 試驗完成后 確定了故障檢修點 張某與楊某口頭約定不再啟動自動閥門 這時 張某開始檢修 李某負責監(jiān)護 機械傷害事故案例 23時15時 高爐原料罐已裝好原料向爐內(nèi)放料開車 于是 操作工楊某就按照常規(guī)將系統(tǒng)由手動改為自動 將自動放散閥自動關閉 致使液壓缸推桿下移 將正在檢修該閥門的張某的左手手指截斷4根 僅剩大拇指獨苗一個 張某頓時疼昏過去 雖被及時送醫(yī)院救治 但落下了終身殘疾 機械傷害事故案例 1 電儀車間儀表工張某嚴重違反設備安全檢修規(guī)程 檢修作業(yè)不辦證 也不掛 禁止啟動 警示牌 只是與操作人員口頭協(xié)議交待一下了事 操作人員在接到開車指令一時疏忽操作失誤 致使張某斷指受到傷害 是此次事故發(fā)生的主要原因 2 檢修作業(yè)監(jiān)護人李某嚴重失職 是個聾子耳朵 擺設 沒有盡職盡責 違章作業(yè) 違章操作沒有及時制止 視若罔聞 沒有起到一個監(jiān)護人的作用 是發(fā)生此次事故的重要原因 機械傷害事故案例 操作人員楊某嚴重違反操作法 開車前對檢修的設備閥門不認真仔細檢查 不驗收 不確認 接到指令盲目開車 麻痹大意 是造成此起傷害事故的另一個重要原因 4 維修工嚴重違反設備安全檢修規(guī)程 操作人員嚴重違反操作法 說明該廠安全管理不嚴格 員工安全技術素質(zhì)低 安全意識差 該廠重生產(chǎn)輕安全的思想嚴重 也是此起傷害事故必然發(fā)生的一條原因 機械傷害事故案例 3 山西運城某化機廠 318 死亡事故2002年3月18日9時左右 山西運城某化機廠三車間 在起吊不銹鋼板過程中 發(fā)生了一起因鋼板脫鉤墜落 造成1人死亡的事故 機械傷害事故案例 2002年3月18日早上8時 某化機廠三車間主任謝某召開車間會議 安排當天工作 大約8時30分會議結束 此時 運來一車不銹鋼板 汽車進入三車間后 因下貨處距汽車20m 需用行車起吊 當時 行車操作工王某操作行車 賀某負責指揮 趙某在汽車東邊掛鉤 伊某在西邊掛鉤 當時賀某站在汽車東邊 抵某當時在閃蒸器南邊打掃衛(wèi)生 大約8時40分左右 第三次起吊鋼板 每次起吊6塊 前面已起吊過2次 機械傷害事故案例 當鋼板吊起離開汽車后 距地面大約2 5m左右 橫向西2m左右 起吊鋼板快接近切割轉(zhuǎn)臺時 王某發(fā)現(xiàn)不銹鋼板南北上下出現(xiàn)晃動 此時吊車未停 向南點打 大約9時左右 賀某發(fā)現(xiàn)有人在閃蒸器北邊站立 危險區(qū) 立即向王某打手勢 并大聲呼喊 機械傷害事故案例 王某看見賀某用手揮動 并大聲喊 唉 按慣例 她意識到要緊急停車 于是王某立即緊急停車 此時鋼板脫離吊鉤 由南向下墜落 剎時 車間塵土飛揚 在場的賀某 趙某等人已意識到出事了 當他們趕到出事地點時 發(fā)現(xiàn)抵某仰躺在閃蒸器南邊 腳在閃蒸器下面 賀某 趙某等人趕緊找車將抵某送往醫(yī)院 經(jīng)醫(yī)院搶救 因抵某腦部嚴重受損 搶救無效 于11時左右死亡 機械傷害事故案例 行車操作工王某違章操作 在行車西行2m后 當她已發(fā)現(xiàn)鋼板南北上下晃動時 應立即停車弄清原因 消除晃動因素后 再往南行 但王某違犯操作規(guī)程 點打吊車往南運行 導致鋼板脫離吊鉤 造成抵某死亡 這是事故發(fā)生的一個直接原因 電氣安全作業(yè)事故案例 一 觸電事故實例1 事故經(jīng)過某造船廠有一位年輕的女焊工 正在船艙燒電焊 因船艙內(nèi)溫度高而且通風不好 身上大量出汗 帆布工作服和皮手套已濕透 在更換焊條時觸及焊鉗口 因痙攣后仰跌倒 焊鉗落在頸部未能擺脫 造成電擊 事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡 安全作業(yè)事故案例 主要原因分析 1 焊機的空載電壓較高超過了安全電壓 2 船艙內(nèi)溫度高 焊工大量出汗 人體電阻降低 觸電危險性增大 觸電后 未能及時發(fā)現(xiàn) 電流通過人體的持續(xù)時間較長 使心臟 肺部等重要器官受到嚴重破壞 所以搶救無效 安全作業(yè)事故案例 2 擅自進入高壓間打掃高壓設備造成高壓觸電事故經(jīng)過 2001年5月24日9時50分 遼寧省某石化廠總變電所所長劉某 在高壓配電問看到2號進線主受柜里面有灰塵 于是就找來一把笤帚打掃 造成伏高壓電觸電事故 經(jīng)現(xiàn)場的檢修人員緊急搶救蘇醒后 送往市區(qū)醫(yī)院 經(jīng)醫(yī)院觀察診斷 右手腕內(nèi)側(cè)和手背 右肩胛外側(cè) 電流放電點 三度燒傷 燒傷面積為3 安全作業(yè)事故案例 3 電動起重機不停機維修觸電死亡事故一 事故過程簡述1992年某月某日 某縣物資中轉(zhuǎn)站機修班長S某帶領機修工C某 F某二人準備為碼頭8t電動輪胎起重機鋪設新的電纜線時 S一人進入正在運行作業(yè)的八噸電動輪胎起重機底部實施電纜線捆扎整理工作 安全作業(yè)事故案例 由于S未對作業(yè)現(xiàn)場進行事前檢查 不知道該起重機底部機架在起重機運行時產(chǎn)生漏電 卻盲目進行危險區(qū)域 當將其準備把捆扎整理好的電纜線用鐵絲吊在起重機底部機架上時 即遭觸電 當時與其一起工作的另一名機修工F某將S從機架下面拉出 現(xiàn)場有關人員對沈進行了人工呼吸 并急送醫(yī)院 經(jīng)搶救無效死亡 安全作業(yè)事故案例 二 事故原因分析 1 S某事前未對機架進行驗電測試檢查 未發(fā)現(xiàn)起重機底部機架在起重機運行時產(chǎn)生漏電 盲目進入危險區(qū)域 同時 亦未按安全規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動保護用品 是事故發(fā)生的主要原因 2 該起重機沒有按安全要求安狀有效的漏電保護器 其用電未有接地接零保護 導致受害者觸電時 得不到有效保護 安全作業(yè)事故案例 該起重機為室外工作的移動用電設備 電氣設備因絕緣損壞發(fā)生漏電的機會較多 為此 該種起重機必須安裝有效的漏電保護器 同時還應采取接零保護 這樣設備發(fā)生漏電時能夠切斷故障電源 避免觸電事故的發(fā)生 安全作業(yè)事故案例 4 無人監(jiān)護擅自登桿觸電死亡1985年11月12日上午9 47分 外線車間高壓一組在孫嶺變電站6KV孫大西線路停電登桿檢查 工作負責人秦某安排完他人的工作后 獨自去拆孫嶺變電站孫大西6KV線路出線龍門架上的避雷器 誤登臨近的帶電龍門架 造成人身觸電死亡事故 安全作業(yè)事故案例 分析 1 沒有認清停電檢修的線路 盲目登桿 誤登了帶電線路的龍門架 2 沒有嚴格執(zhí)行 電業(yè)安全工作規(guī)程 規(guī)定的保證安全的技術措施 進行驗電和掛接地線 3 沒有指定監(jiān)護人進行監(jiān)護 4 當時的變電站值班人員沒有向工作人員指認停電設備及間隔 安全作業(yè)事故案例 5 電焊機二次電壓傷人事故2005年7月20日 某船舶修造廠船塢內(nèi) 一艘由股份合作建造的鋼質(zhì)漁船正在修理 船的甲板上放著二臺交流弧電焊機 由同一把電源閘刀供電 兩臺焊機的電源接線樁均已損壞 電源線直接接入焊機內(nèi)部線圈繞組的出線端 兩臺焊機的輸出電纜線均多處破損 安全作業(yè)事故案例 兩條接地回線接在船舷的同一點 焊機及船體無其他接地或接零措施 在船尾部立著一根鍍鋅鋼管和一根發(fā)銹的角鋼 一端靠在船體上 另一端插入地面 用于支撐準備對船體進行去銹的踏板 焊接現(xiàn)場距離變壓器20米 焊工許某像往常一樣利用其中一臺焊機在甲板上對船體進行焊接作業(yè) 股東之一的李某在船尾準備去銹作業(yè) 當他的手握住靠在船尾的角鋼時 當即觸電 后退幾步后 倒在甲板上 經(jīng)現(xiàn)場搶救無效而死亡 安全作業(yè)事故案例 被忽視的電焊機的二次電壓焊機是焊接作業(yè)的必用設備 在焊接作業(yè)過程中 除了會產(chǎn)生高溫電弧傷人之外 還容易產(chǎn)生焊機觸電傷人事故 長期以來 人們比較重視預防電焊機輸入電源即焊機一次電壓觸電事故 這方面的防范措施較多且具體有效 如焊機的接地保護或接零 輸入電源的隔離防護 電焊設備及線路的絕緣要求等 然而 對電焊機輸出端的二次電壓 其防范要求不是很具體 國家規(guī)定交流電焊機的二次電壓不得超過85伏特 直流電焊機不得超過90伏特 人們就誤以為電焊機二次電壓是低電壓 是安全電壓 不會傷人 其實不然 安全作業(yè) 以上內(nèi)容僅供大家參考 謝謝 民太安財產(chǎn)保險公估有限公司曹日Mol 136099104028Email mta caori