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全自動(dòng)液壓張緊系統(tǒng) 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 四洲 阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司 ALSTOM SIZHOU ELECTRIC POWER EQUIPMENT(QINGDAO) CO., LTD 地址：山東省青島膠州市蘭州東路568號(hào) 電話：0532-88266553 傳真：0532-88266555 網(wǎng)址：http://sizhou.cepee.com 電子信箱：qdsizhou@263.net 撈渣機(jī)鏈條張緊液壓系統(tǒng) 用戶說(shuō)明書(shū) 第一部分 液壓系統(tǒng)概述及主要性能參數(shù) - 2 - 一、系統(tǒng)概述： - 2 - 二、主要性能參數(shù)： - 2 - 第二部分 機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及各機(jī)構(gòu)設(shè)定值 - 3 - 第三部分 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與調(diào)整 - 4 - 一、 液壓站、油缸裝置、電控箱的安裝 - 4 - 二、液壓管路的布置、安裝和沖洗。 - 4 - 三、調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)整 - 4 - 第四部分 調(diào)試方法及工作情況說(shuō)明 - 5 - 第五部分 維護(hù)保養(yǎng)管理、注意事項(xiàng)及故障與處理 - 6 - 一、 日常的維護(hù) - 6 - 二、故障處理： - 7 - l 附件 液壓系統(tǒng)明細(xì)表 液壓系統(tǒng)原理圖 電氣原理圖 液壓系統(tǒng)總裝圖 第一部分 液壓系統(tǒng)概述及主要性能參數(shù) 一、系統(tǒng)概述： 該液壓系統(tǒng)是根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有狀況，專為濕式撈渣機(jī)鏈條漲緊控制設(shè)計(jì)的液壓方案之一，能夠滿足鏈條漲緊動(dòng)作要求。 該產(chǎn)品主要元件采用德國(guó)力士樂(lè)公司的液壓產(chǎn)品。 本系統(tǒng)是一個(gè)較為精密的設(shè)備，對(duì)它精確調(diào)試、合理使用、正確操作和精心保養(yǎng)，就可以獲得滿意的工作效率并提高其使用壽命，否則將會(huì)得到相反的效果。為此，希望用戶在調(diào)試、使用、維護(hù)本液壓系統(tǒng)的過(guò)程中，參照此說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。 二、主要性能參數(shù)： 1、系統(tǒng)壓力 額定工作壓力 / 系統(tǒng)可設(shè)定最高壓力 10Mpa / 14Mpa 負(fù)載最高壓力 25Mpa 2、齒輪泵 最高可連續(xù)使用壓力 / 理論排量 16Mpa / 3.5mL/r 3、電機(jī) 三相異步電機(jī) 功率 / 轉(zhuǎn)速 2.2KW / 1430rpm 4、油箱容量 30L 5、環(huán)境 室內(nèi) 環(huán)境溫度 15-40℃ 環(huán)境濕度 <50% 6、工作介質(zhì) HM46或同等級(jí)抗磨液壓油 7、系統(tǒng)清潔度等級(jí) NAS9或同等級(jí) 8、供電 三相三線制AC380V 50Hz 9、控制電壓 DC24V 10、液壓站外形尺寸（mm） 800(長(zhǎng)) X 430(寬) X 1000(高) 11、設(shè)備防護(hù)等級(jí) IP54 第二部分 機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及各機(jī)構(gòu)設(shè)定值 該系統(tǒng)采用集成化設(shè)計(jì)，體積小巧，便于維護(hù)。其機(jī)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)定如下： 濕式撈渣機(jī)鏈條液壓漲緊系統(tǒng)由油箱裝置（液壓站）、外掛蓄能器和電控箱組成。 1. 油箱采用半封閉式和帶防塵罩結(jié)構(gòu)，以防止灰塵等雜質(zhì)的大量進(jìn)入。 2. 油箱上部設(shè)空氣濾清器，可以通過(guò)濾清器向油箱注油。 3. 油箱正面裝有液位液溫計(jì)，便于日常觀察油箱中液壓油的容量及溫度。 4. 油位低于液位液溫計(jì)最小刻度（或看不到油液），即油箱液位低（異常）。 5. 油位高于液位液溫計(jì)最大刻度（或溢出油液），即油箱液位高（異常）。 6. 溫度高于70℃，即油溫高（異常）。 7. 油箱上設(shè)有直回式回油濾油器，并裝有旁通閥、濾芯堵塞發(fā)訊器。當(dāng)濾芯被污染物堵塞，壓差超過(guò)3.5bar時(shí)，發(fā)訊器便會(huì)發(fā)出開(kāi)關(guān)信號(hào)，同時(shí)液壓系統(tǒng)電控箱面板上液壓故障指示燈點(diǎn)亮。 8. 動(dòng)力源由電機(jī)齒輪泵組成，對(duì)蓄能器供油。正常系統(tǒng)漲緊狀態(tài)由蓄能器、開(kāi)關(guān)電磁閥和油缸組成液壓彈簧，保證鏈條處于長(zhǎng)時(shí)間（不低于2小時(shí)）漲緊狀態(tài)。 9. 油缸檢修回縮時(shí)，電機(jī)泵組運(yùn)行，油缸有桿腔進(jìn)油，完成手動(dòng)回縮。 10. 系統(tǒng)壓力設(shè)定，由溢流閥完成，設(shè)定值為0bar（最大不超過(guò)100bar）。 11. 電氣控制設(shè)運(yùn)行控制、運(yùn)行停止、自動(dòng)漲緊、手動(dòng)回縮按鈕，運(yùn)行指示、漲緊正常、漲緊力低、故障指示（電機(jī)過(guò)載、濾油器堵塞），并提供遠(yuǎn)程漲緊正常、故障報(bào)警（兩開(kāi)關(guān)量）。 12. 安全閥（漲緊負(fù)載超壓溢流保護(hù)）設(shè)定為100bar。 13. 蓄能器充液壓力及停止充液壓力設(shè)定值（壓力繼電器）如下： 蓄能器充液壓力：50bar（出廠設(shè)定，非現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定） 蓄能器停止充液壓力：80bar（出廠設(shè)定，非現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定） 14. 蓄能器采用掛壁式安裝，充氣壓力為30bar，檢測(cè)更換更加方便。 注：壓力單位1MPa ≈10bar。 第三部分 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與調(diào)整 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備和調(diào)整，主要包括液壓站、油缸裝置、電控箱的安裝以及液壓管路的連接和電氣線路的連接。 一、 液壓站、油缸裝置、電控箱的安裝 1. 起吊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免液壓站、油缸裝置和電氣箱內(nèi)器件、接頭和管路承受外力而損傷。 2. 油缸安裝應(yīng)保證線性度要求，嚴(yán)格避免油缸運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)蹩勁或承受切向載荷。 3. 安裝、連接后應(yīng)重新檢查所有各連接部件的緊固螺栓、螺釘、法蘭、管接頭及其密封確實(shí)牢固、可靠。 二、液壓管路的布置、安裝和沖洗。 1. 為減少摩擦損失，管子長(zhǎng)度應(yīng)盡可能最短；同時(shí)保證固定點(diǎn)之間的連接段至少有一個(gè)松彎以適應(yīng)熱脹冷縮。管路上需要彎曲的部位應(yīng)采用冷彎處理，彎管半徑不得小于150mm。 2. 管路焊接應(yīng)采用氣體保護(hù)焊接方式。所有焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨并進(jìn)行檢查。 3. 管與管之間應(yīng)采用直接對(duì)焊，不可采用套焊。 4. 出現(xiàn)管路焊接，應(yīng)在配管后對(duì)管路進(jìn)行酸洗、中和、鈍化、磷化、沖洗，然后進(jìn)行油漆防銹處理。 5. 所有管路均應(yīng)適當(dāng)支撐，特別是彎管前后及與軟管連接前。 6. 對(duì)管路進(jìn)行單獨(dú)沖洗，沖洗油液流速至少達(dá)到7m/s（紊流），油液溫度達(dá)到60℃。實(shí)在無(wú)法沖洗的情況下，可以用綢布等不掉毛的抹布蘸煤油或柴油進(jìn)行拖拉清洗，直至清潔的布面上無(wú)可見(jiàn)的雜質(zhì)。 7. 沖洗過(guò)程中，應(yīng)對(duì)所有焊縫、彎頭、接頭處用木棒或銅棒敲打。 i 注意：管路沖洗后清潔度等級(jí)應(yīng)至少達(dá)到NAS9（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位檢驗(yàn)）。 三、調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)整 1. 使用濾油車（保證過(guò)濾精度不低于25μm）通過(guò)空濾器向油箱注油。 2. 通過(guò)液位液溫計(jì)觀察，確認(rèn)液位處于液位計(jì)較高位置。 3. 確認(rèn)系統(tǒng)壓力設(shè)定閥處于開(kāi)啟狀態(tài)（溢流閥調(diào)節(jié)螺栓全部松開(kāi)，即壓力為0）。 4. 對(duì)蓄能器進(jìn)行充氣，充氣壓力見(jiàn)第四部分第14項(xiàng)。 5. 按電氣原理圖進(jìn)行電氣外部連接，核對(duì)連接線，并檢測(cè)送電電壓AC380V。 6. 確認(rèn)蓄能器泄荷閥處于截止?fàn)顟B(tài)。 第四部分 調(diào)試方法及工作情況說(shuō)明 蓄能器泄荷閥/水平為截止 壓力設(shè)定閥/順時(shí)增大 漲緊壓力測(cè)點(diǎn) 蓄能器及泵壓力測(cè)點(diǎn) 1. 確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：將外部?jī)山刂归y、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài)，接通三相電源， 先后按動(dòng)運(yùn)行控制、自動(dòng)漲緊按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力設(shè)定閥，觀察泵壓是否上升至2MPa左右；如無(wú)壓力，立即關(guān)機(jī)、斷電，按安全操作將外部供液控單向閥 安全閥/不可調(diào) 液控單向閥 蓄能器控制電磁換向閥 漲緊回縮控制電磁換向閥 電電源線任意兩根互換，重復(fù)上面操作，確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方面正確即泵正常供油。 2. 系統(tǒng)排氣：將蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài)，外部?jī)山刂归y打開(kāi)，按動(dòng)運(yùn)行控制、自動(dòng)漲緊按鈕，進(jìn)行系統(tǒng)、管路、油缸排氣，并讓油缸在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下反復(fù)往復(fù)運(yùn)行。 3. 蓄能器充氣：將外部?jī)山刂归y、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài)，，對(duì)蓄能器充液，壓力不得超過(guò)蓄能器最低工作壓力的65%。 4. 蓄能器充液開(kāi)始、停止壓力繼電器已經(jīng)設(shè)定完畢，勿動(dòng)！ 蓄能器充液設(shè)定 漲緊液壓設(shè)定 停止充液 5. 安全閥（負(fù)載泄荷，漲緊油缸保護(hù)）已經(jīng)設(shè)定，勿動(dòng) 6. 漲緊壓力設(shè)定：將外部?jī)山刂归y、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài)，按動(dòng)運(yùn)行控制、自動(dòng)漲緊按鈕，將泵壓力設(shè)定閥設(shè)定為10MPa，調(diào)整漲緊壓力設(shè)定壓力繼電器到需要值（可直接觀測(cè)壓力表）。 7. 蓄能器充液：將外部?jī)山刂归y、蓄能器充放油口截止閥、蓄能器泄荷閥置為截止?fàn)顟B(tài)，按動(dòng)運(yùn)行控制、自動(dòng)漲緊按鈕，將泵壓力設(shè)定閥設(shè)定為10MPa，打開(kāi)蓄能器充放油口截止閥，對(duì)蓄能器充液，電機(jī)停止即結(jié)束。 8. 打開(kāi)外部?jī)山刂归y、蓄能器充放油口截止閥，關(guān)斷蓄能器泄荷閥，開(kāi)機(jī)即可正常工作。 9. 電氣方面：按運(yùn)行控制后可進(jìn)行自動(dòng)漲緊控制，按運(yùn)行停止結(jié)束自動(dòng)狀態(tài)。 第五部分 維護(hù)保養(yǎng)管理、注意事項(xiàng)及故障與處理 一、 日常的維護(hù) 日常的維護(hù)保養(yǎng)管理非常重要，詳細(xì)的檢查周期表如下： 周期 檢查部位 日 周 月 季 半年 停機(jī) 油位、油溫、壓力 ○ 系統(tǒng)聲音 ○ 泄漏情況 ○ 各連接部件松動(dòng)情況 ○ 濾油器清潔狀況 ○ 是 油質(zhì) ○ 是 油箱清潔情況 ○ 是 換油 ○ 是 一般液壓系統(tǒng)的故障或動(dòng)作不良，大多是由于油液不潔或油質(zhì)不良造成。所以特別注意對(duì)工作油液的保養(yǎng)。該漲緊系統(tǒng)存在油液長(zhǎng)期困在保壓腔內(nèi)的狀況，強(qiáng)烈建議一個(gè)季度進(jìn)行一次油缸往復(fù)（10次，使保壓腔內(nèi)油液更換）程序。 i 注意：觀察液位始終保持在液位計(jì)中位附近，低于最低液位則需立即停機(jī)充液。 i 注意：一般不得輕易變更系統(tǒng)設(shè)定值，如需變更，請(qǐng)專業(yè)人事，經(jīng)核對(duì)后進(jìn)行。 i 注意：設(shè)備投入運(yùn)行后二個(gè)月內(nèi)必須更換工作油液或?yàn)V油器濾芯。 i 注意：出現(xiàn)故障報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)，檢查，濾油器或電機(jī)是否過(guò)載。如濾油器堵塞，需要盡快更換，以免系統(tǒng)元件堵、卡、磨損以至損壞。 i 注意：如果出現(xiàn)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于漲緊壓力低報(bào)警，請(qǐng)立即檢查現(xiàn)場(chǎng)各壓力點(diǎn)情況（泵出口、蓄能器出口）、泄漏情況和油溫情況，停機(jī)，并于我司聯(lián)系。 二、故障處理： 電機(jī)不轉(zhuǎn)：（內(nèi)蒙上都電廠、莊河電廠）核查電機(jī)三相電及電源；核查漲緊壓力繼電器設(shè)定是否正確，按第四部分步驟調(diào)試。 泵不供油：（山西忻州電廠）核查三相電相序，互換任兩根供電電源線。 液壓系統(tǒng)明細(xì)表 Pos Qty Description Model Manufactory Remark 1 1 油箱 30L 大德 2 1 液位液溫計(jì) YWZ-100T 黎明 3 1 檢修倉(cāng)蓋 DIC01-15，6 大德 4 1 放油閥 DN100 大德 5 1 空濾器 QUQ1 黎明 6 1 電機(jī) 2.2KW/1500rpm/AC230V/50HZ ABB 7 1 鐘形罩 DBH-A90L-Z2.7 大德 成對(duì)一同精密鑄造 8 1 聯(lián)軸器 DC-A90L-Z2.7 大德 9 1 齒輪泵 Z2.7 哈威 德國(guó) 10 1 單向閥 DCV179-1/1 哈威 11 1 溢流閥 DPRV179-1/200 哈威 12 1 回油過(guò)濾器 PLF-E3010 黎明 13 1 過(guò)濾器濾芯 DRLF179-2510 黎明 14 1 集成閥體 DD070625-XX 大德 15 1 單向閥 DSC-CXDA-XCN 力士樂(lè) 德國(guó) 16 2 液控單向閥 DSC-CKCB-XCN 力士樂(lè) 17 1 溢流閥 DSC-RDDA-LAN 力士樂(lè) 18 1 定節(jié)流閥 DSC-FTV 力士樂(lè) 19 1 板式截止閥 KHP06 賀德克 德國(guó) 20 7 測(cè)壓接頭 SMK20 西德福 德國(guó) Pos Qty Description Model Manufactory Remark 21 1 電磁換向閥 3WE6B6X/EG24N9Z4 力士樂(lè) 22 1 電磁換向閥 4WE6D6X/EG24N9Z4 力士樂(lè) 23 1 蓄能器 DA-B10-S10-M1111-M60 普馬德 意大利 24 1 蓄能器支架組 大德 25 1 充氣工具 賀德克 26 3 截止閥 KHM12 賀德克 27 3 壓力表 YN63A-25 西德福 28 2 測(cè)壓軟管總成 SMS20-XX-1000A 西德福 29 3 壓力繼電器 哈威 30 3 測(cè)壓軟管總成 SMS20-12-1000A 西德福 31 1 電控箱 施耐德 32 1 外箱體 大德