江陰國際會展中心工程主體結(jié)構(gòu)施工方案.doc
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江陰敔山灣 國際會展中心工程 主 體 結(jié) 構(gòu) 施 工 方 案 中冶天工上海十三冶張家港分公司 江陰國際會展中心工程項目經(jīng)理部 二〇〇九年八月八日 江陰敔山灣 國際會展中心工程 主體結(jié)構(gòu)施工方案 批準： 審核： 編制： 中冶天工上海十三冶張家港分公司 江陰國際會展中心工程項目經(jīng)理部 二〇〇九年八月八日 目 錄 1 編制依據(jù) 1 2 工程概況 1 3 施工部署 2 4 施工平面布置 3 5 施工準備 3 6 施工進度計劃（見施工進度計劃表） 5 7 主要施工方法 5 8 地腳螺栓安裝（關(guān)鍵工序） 11 9 混凝土澆筑方案 14 10 大體積混凝土防裂技術(shù)措施 15 11地下防水施工措施 17 12 質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量保證措施 17 13 雨季施工技術(shù)措施 19 14 安全、文明施工措施 20 15 文明施工措施 22 16 環(huán)境保護、職業(yè)健康安全技術(shù)措施 22 17 應(yīng)急預(yù)案 23 1 編制依據(jù) 1.1江陰國際會展中心工程施工組織總設(shè)計（土建） 1.2江陰國際會展中心基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工圖紙 1.3《工程測量成果檢查和驗收標準》 YB/T9008---93 1.4《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50202-2002 1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204-2002 1.6《鋼筋焊接及施工驗收規(guī)范》 JGJ18-96 1.7《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300 1.8江陰市的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)定。 1.9我公司會展類工程的施工經(jīng)驗。 2 工程概況 2.1工程概況 本工程位于美麗的敔山灣開發(fā)新城，東靠耙齒山，南臨定山湖，北面臨近江陰芙蓉大道，依山傍水交通便利，建筑面積約35000m2。本會展中心內(nèi)部共設(shè)兩個電影廳、一個多功能廳和一個展示廳。結(jié)構(gòu)形式為三層混凝土框架結(jié)構(gòu)，多功能廳和展示廳屋蓋采用54m跨和36m跨倒三角形鋼管桁架，屋面密鋪檁條和兩側(cè)通桁架組成剛性屋面體系。 主線設(shè)備基礎(chǔ)寬度方向位于主廠房主軋跨C～D跨內(nèi)，長度方向位于1～47線間?；炷良s150000立方米，鋼筋約25000t，予埋件約3500t,直埋螺栓6500根。 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土：C30混凝土、地下室底板及側(cè)壁為C30防水混凝土（抗?jié)B等級S6）。 二次澆灌層：C35細石混凝土及采C40無收縮灌漿料。 墊層：C10素混凝土，厚度100mm。 2.2工程特點 主線設(shè)備基礎(chǔ)工程量大，戰(zhàn)線長，需要投入的勞動力、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)料具多；主線設(shè)備基礎(chǔ)（即BOX基礎(chǔ)）直埋螺栓、預(yù)埋件多，對軸線、標高和地腳螺栓安裝精度要求高；基礎(chǔ)（包括沖渣溝）埋置深最深－18m左右、底標高變化多。其中軋線區(qū)是土建施工的重要部位和關(guān)鍵工序，也是施工難度最大的區(qū)域，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，底板、頂板變化多及標高相差大，也是地腳螺栓、預(yù)埋件最多的一個區(qū)，而且精度要求非常高。 2.3地質(zhì)描述 沙鋼1450mm熱軋帶鋼卷工程廠區(qū)場地地貌與沙鋼老廠區(qū)一樣，同屬長江三角洲河口淤積平原，土層分布亦同老廠區(qū)，其中除②、④層為淤泥質(zhì)粉土（平均厚度分別為0.8m～5.1m和0.8m～4.7m，埋深分別為－1.18m以下和－6.94 m以下）滲透系數(shù)較小(10－5cm/s)外，其余皆為粉土、粉砂，滲透系數(shù)多為10－4～10-3cm/s，透水性較好。0.000為絕對高程（吳松高程系統(tǒng)）6.050m，自然地面為－0.500m左右，常年地下水位－1.0 ～－1.5m。地下水類型有潛水和承壓水兩種類型，潛水主要存于淺層雜填土、粉質(zhì)粘土層和砂質(zhì)粉土層中，大氣降水為主要補給水源，年水位變化在地表下0.5 m～1.50m。挖土范圍內(nèi)所遇土層多為軟土層，從上而下為雜填土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，混合滲透系數(shù)大于10-5cm/s, 場地比較開闊，開挖較深的基坑時易于采用深井降水，輔助井點降水。 3 施工部署 3.1主線設(shè)備基礎(chǔ)劃分4個作業(yè)區(qū)：加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)、卷取區(qū)。本工程采用伸縮縫為界劃分流水施工段。 3.2水平施工縫留置 本工程原則上留置三條水平施工縫，局部的根據(jù)圖紙情況及現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。第一條水平施工縫：沖渣溝至基礎(chǔ)底板往下500mm位置；第二條水平施工縫：基礎(chǔ)底板往上500mm墻上留置一條水平施工縫；第三條水平施工縫：沖渣溝兩側(cè)墻螺栓底部及頂板底部位置。 BOX基礎(chǔ)側(cè)墻水平施工縫防水采用鋼板止水帶。 3.3主線設(shè)備基礎(chǔ)采用深井降水并輔助水平埋管降水，局部采用輕型井點降水。 4 施工平面布置 4.1施工用水采用DN25管道從沙鋼外圍電纜隧道內(nèi)總管接出，埋入地下300mm，沿管道線路設(shè)置標牌。施工用電從沙鋼指定變電所接出一級配電箱至施工現(xiàn)場，電纜線采用地下敷設(shè)，并沿電纜線路徑設(shè)置明顯標志。 4.2現(xiàn)場施工大臨布置在A～B跨內(nèi)及水處理區(qū)過濾器位置。 4.3現(xiàn)場采用商品砼，現(xiàn)場臨時道路采用300厚鋼渣、碎石等材料鋪設(shè)，路寬度不小于10m，且道路應(yīng)與廠區(qū)主干道路相連接。 4.4由于工期緊，為加快施工進度、解決現(xiàn)場垂直運輸問題在主廠房F軸/2－6線，C軸/6線、10線、19線、28線、37線、45線左右位置設(shè)置QTV-40B塔吊七臺。 5 施工準備 5.1 技術(shù)準備工作 5.1.1本工程由于工期緊，要求在人員、材料及機具等方面要有充足的準備，施工技術(shù)人員要充分熟悉圖紙、規(guī)范，對各工種施工人員要認真進行技術(shù)交底。提出材料預(yù)算計劃（施工用料及措施用料），并對鋼筋等進場的材料進行復(fù)檢，施工技術(shù)人員要做好自檢、專檢及隱蔽記錄，及時與監(jiān)理溝通。 5.1.2按設(shè)計圖做好測量控制和設(shè)置基準點，按要求進行工程定位放線，對模板、鋼筋等進行放樣。 5.2施工環(huán)境準備 需要砌磚模的，磚模必須平整、堅實，支撐牢固；基坑四周道路及排水通暢；夜間施工有充足的照明設(shè)施；混凝土施工作業(yè)不宜雨天進行。 5.3施工材料準備 主要施工機械配置表 序號 施工機械名稱 單位位于 數(shù)量 備注 1 混凝土汽車泵 臺 4 2 混凝土地泵 臺 2 3 裝料機 臺 3 4 鋼筋對焊機 臺 10 5 鋼筋切斷機 臺 10 6 鋼筋彎曲機 臺 10 7 鋼筋電焊機 臺 30 8 塔吊 座 7 9 插入式振搗器 臺 40 10 平板式振搗器 臺 5 11 打夯機 臺 6 12 潛水泵 臺 20 5.4勞動力準備 主要勞動力配置表 序號 工 種 最高峰時人數(shù) 備注 1 鋼筋工 400 2 木工 600 3 混凝土工 300 4 架子工 200 5 電焊工 50 6 雜工 200 5.5施工用電準備 所有施工用電從甲方變電所引出，動力電纜埋地設(shè)置，埋地深600mm，過路處設(shè)置鋼性套管保護，非道路和加工場地設(shè)標識牌，注明下有電纜。 （1）鋼筋加工設(shè)備用電： 鋼筋對焊機10臺，100kw10 =1000kw； 鋼筋切斷機10臺，5.5kw10=55kw； 鋼筋彎曲機10臺，3.5kw10=35kw； 合計：(1000＋55＋35)0.8=872kw （2）混凝土澆筑設(shè)備：振動棒40套、地泵2套，2kw400.5＋240kw =120kw （3）焊接設(shè)備用電：各類焊機30臺，30kw300.8=720kw （4）降水設(shè)備用電：輕型井點50套，5.5kw50＝275kw （5）塔吊用電: QT40塔吊，50kw7＝350kw （6）其他設(shè)備及電動工具用電300kw。 總計： 872＋120＋720＋275＋350＋300=2637kw，現(xiàn)有供電能力為能夠滿足要求。 6 施工進度計劃（見施工進度計劃表） 本工程施工進度計劃根據(jù)沙鋼1450mm熱軋工程施工網(wǎng)絡(luò)總進度計劃工期編制。本工程2008年3月15日開工，2008年11月30日竣工。 7 主要施工方法 7.1施工測量 依據(jù)甲方給定的控制網(wǎng)水準點，進行基礎(chǔ)的定位測量，施工中的各項程序，要遵循項目部測量管理和施工程序進行。 7.1.1依照十三冶張家港分公司測量中心提供的測量控制網(wǎng)點施測。 7.1.2隊伍入場后，及時組織并交代測量工作管理內(nèi)容，由項目測量組下發(fā)區(qū)域內(nèi)水準點、控制點文件；關(guān)鍵部位和指定部位要依規(guī)定上報十三冶張家港分公司測量中心復(fù)測，合格后方可進行下道工序。 7.1.3對于控制網(wǎng)點、水準點定期復(fù)測內(nèi)容要及時下發(fā)（含本項目部工區(qū)內(nèi)部控制點及水準點）復(fù)測結(jié)果。 7.1.4定期巡查測量控制點、水準點保護，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。 7.1.5測量線板固定架（例：龍門架）必須牢固穩(wěn)定，嚴禁碰撞或移動，嚴禁在測量固定架上擱放物件。 7.1.6現(xiàn)場物、機、料及土方等的堆放要盡量考慮控制點通視問題，不允許在控制點、水準點上堆放。 7.1.7現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)水準點、控制點要用油漆將編號或坐標標明，同時并入內(nèi)部水準點和控制點網(wǎng)圖中，并編號作為測量文件保存。 7.1.8測量資料由測量組負責(zé)收集、整理、存檔保存。 7.1.9測量人員對測量儀器有維修保養(yǎng)之責(zé)。 7.2 模板工程 7.2.1模板采用木?；蚨ㄐ徒M合鋼模板、U型卡、勾頭螺栓連接φ483.0鋼管背楞，山型扣件對拉螺栓固定的方法；螺帽、扣件的數(shù)量要保證模板有足夠剛度，對拉螺栓的鋼筋選用直徑及模板支撐需經(jīng)過驗算。 7.2.1.1當(dāng)墻體砼側(cè)壓力為2～3t/m2時對拉螺栓采用F12@650600mm，當(dāng)墻體砼側(cè)壓力為3～4t/m2時對拉螺栓采用F16@750800mm，當(dāng)墻體砼側(cè)壓力為4～6t/m2時對拉螺栓采用F16@650600mm，并且在固定時采用雙卡箍、雙螺帽固定。 7.2.1.2 頂板模板腳手架支撐 400mm厚板腳手架立桿間距為1000mm1000mm，橫桿間距為1500mm并在三跨范圍內(nèi)加一道剪刀撐; 驗算： 荷載 鋼模板及連接件鋼楞自重力 750N/ m2 鋼管支架自重力 250N/ m2 新澆筑混凝土重力 10000N/ m2 施工荷載 3000N/ m2 總荷載為14000 N/ m2 每根立桿承受荷載為114000=14000N 現(xiàn)場采用Ф483mm鋼管,A=424mm2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i= /4=/4=15.9mm 按強度計算，支柱的受壓應(yīng)力為δ＝N/A=14000/424=33 N/ mm2 按穩(wěn)定性計算，支柱的受壓應(yīng)力為： 長細比 λ＝L/i=1500/15.9=94.3,查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范得φ＝0.594, δ＝N/φA=14000/(0.594*424)=56N/ mm2下載提示(請認真閱讀)
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