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調(diào)試部COMMISSIONING DEPARTMENT,YAMAL 管支架質(zhì)量交底,1,項(xiàng)目質(zhì)量要求——項(xiàng)目規(guī)格書中要求，特別是與其它項(xiàng)目不同的,01,* 目錄 *,ITP、程序宣貫——含自檢要求，報(bào)檢要求等,02,其他項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),03,2,,,1、 質(zhì)量要求,材料要求： 材料存放：在施工過程中，所有材料都應(yīng)該放在臨時(shí)支撐上， 管線下料時(shí)轉(zhuǎn)移材質(zhì)信息，爐批號等；材料信息轉(zhuǎn)移保證正確，在報(bào)檢的時(shí)候發(fā)現(xiàn)沒有標(biāo)示轉(zhuǎn)移，或者轉(zhuǎn)移不清晰的，按無證書的管子處理，如果有材料用錯(cuò)的將嚴(yán)肅處理。 不銹鋼的標(biāo)記必須使用低氯記號筆，目前前業(yè)主同意使用的是NISSEN牌子的低氯筆。如果更換需要業(yè)主批準(zhǔn)。 材料追蹤范圍：與管線直接焊接的管鞋護(hù)板 MS 6.2 WE01、WE06、WE07、WE08、WR01、 WR03、 WR05、 WR06、 WR07、 WR09、WR10、WR11、 WR14、 WR16、 WR52、 WR53、WR61、WR71、WR72、WR73、 WR74、WR75、WR76、WR77、WR78、WE53、WH61、WH71、WS61、WS71,3,,,1、 質(zhì)量要求,切割要求： 管線切割和坡口加工可采用機(jī)械切割，火焰切割，等離子切割或水切割。 對于碳鋼：可使用所有切割方法，火焰（或電?。┣懈钪?，要把所有的氧化物從材料表面打磨去除并打磨至光滑，且從切口位置至少要打磨2”。 對于不銹鋼材料，火焰切割不能使用，等離子或水切割，機(jī)械切割可以使用。等離子切割時(shí)，內(nèi)部要保護(hù)，切割后材料表面要打磨，直至具有金屬光澤。 對于焊接有預(yù)熱要求的材料，火焰切割或氣刨時(shí)也要進(jìn)行預(yù)熱 管支架的加強(qiáng)護(hù)板，應(yīng)該嚴(yán)格按照管子直徑精確切割成型及預(yù)制，并采用與母管相近化學(xué)機(jī)械特性的材料，與管子相同的材料優(yōu)先使用。,4,,,1、 質(zhì)量要求,焊接： 焊工：必須是項(xiàng)目批準(zhǔn)的，有相應(yīng)資質(zhì)的焊工才可焊接。焊接時(shí)，焊工必須隨身攜帶焊工證 焊條：必須存放在保溫桶內(nèi)，發(fā)放四小時(shí)內(nèi)應(yīng)用完；如果四小時(shí)內(nèi)未用完，應(yīng)退回烘培箱，焊條最多只能烘培兩次。 砂輪片要區(qū)分使用，且一種砂輪片只能打磨一種材質(zhì)。 組對： 組對時(shí)，端部準(zhǔn)備和間隙滿足WPS要求； 焊接信息框的正確填寫，至少包含圖紙?zhí)枴⒅Ъ芴?、焊工號、焊接工藝、焊材牌?焊材批次號（TG-S1N/001245)、組對檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn) 焊接時(shí)應(yīng)保留焊口焊接記錄（焊接參數(shù)和焊接時(shí)間等）（焊接參數(shù)記錄表） 外觀要求： 所有的尺寸應(yīng)該根據(jù)圖紙進(jìn)行確認(rèn)。 外觀檢驗(yàn)應(yīng)該在焊口冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行。 焊縫成形要無咬邊、飛濺、氣孔、焊瘤、夾渣、裂紋等缺陷。 所有管鞋/管支架要進(jìn)行倒角，2mm圓滑過渡,5,,,2、 ITP及報(bào)檢要求,主要檢驗(yàn)點(diǎn)： 1、材料確認(rèn)，各施工單位根據(jù)料單報(bào)檢，填寫爐批號等 2、標(biāo)識轉(zhuǎn)移——下料前，及時(shí)、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移材質(zhì)信息（圖紙?zhí)?，單管號，爐批號等。）標(biāo)識轉(zhuǎn)移對業(yè)主是停點(diǎn)，所以需要在信息轉(zhuǎn)移后報(bào)檢。 3、材料跟蹤，組對檢驗(yàn)——同時(shí)報(bào)檢材料跟蹤，材料追蹤對業(yè)主是停點(diǎn)。 4、焊接過程記錄——施工單位做好施焊記錄，記錄焊接參數(shù)等，每周覆蓋每個(gè)焊工。 5、外觀檢驗(yàn)，尺寸檢查-報(bào)檢點(diǎn) 6、管鞋釋放——核實(shí)材料跟蹤、外觀等完成情況，需要掛牌，包含圖紙?zhí)?，管段號，管鞋型號?對自檢員要求： 自檢員要有一定工作經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，能看懂圖紙，有責(zé)任心。 自檢員要固定，不能隨便更換。 自檢員要經(jīng)過質(zhì)控部培訓(xùn)，持證上崗。,6,1.焊材用錯(cuò)：1）低溫碳鋼管線應(yīng)用焊材是DW-A55L，但是現(xiàn)場實(shí)際使用的是普通碳鋼類的焊材TWE-711Ni 2）304材料焊接使用了TGS-316L焊材，應(yīng)使用TGS308L的焊材 預(yù)防措施：對焊材的使用和回收進(jìn)行有效的管理，不同材質(zhì)的管線分開存放，加強(qiáng)宣貫力度，在焊接過程中嚴(yán)格按照WPS中的要求進(jìn)行焊接。,,7,2. 無證焊工/越資質(zhì)施焊：此焊工焊接管鞋時(shí)，只具有氬弧資質(zhì)的焊工，用手把焊（SMAW）進(jìn)行焊接 發(fā)生原因：質(zhì)量意識薄弱，對項(xiàng)目要求不熟悉。 預(yù)防措施：提高工人質(zhì)量意識，杜絕無資質(zhì)或者越資質(zhì)焊接，強(qiáng)化焊工管理和檢查。,,,8,3.焊接未預(yù)熱 發(fā)生原因：焊工焊接過程中，沒有嚴(yán)格按照WPS的要求或者不了解WPS的要求。現(xiàn)場預(yù)熱設(shè)備數(shù)量不足 預(yù)防措施：在焊接時(shí)，嚴(yán)格按照WPS要求進(jìn)行焊接,9,4.焊材存儲不當(dāng)，焊條房夜間不加熱 發(fā)生原因分析 :焊接監(jiān)督責(zé)任意識不強(qiáng)，質(zhì)量意識淡薄。倉儲焊條房管理人員質(zhì)量意識淡薄。 解決措施:將保護(hù)不當(dāng)?shù)暮覆牟辉谑褂?，焊材正確保管，焊條使用不完的退庫，二氧焊絲當(dāng)天領(lǐng)用適當(dāng)焊材，當(dāng)天用完。焊條房焊條加熱設(shè)備24小時(shí)通電，并保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。,10,5.未使用氬弧打底 發(fā)生原因分析 :焊接負(fù)責(zé)人宣貫不到位，焊工責(zé)任意識不強(qiáng)，投機(jī)取巧，焊接前未能認(rèn)真學(xué)習(xí)WPS。 解決措施:對上述焊口切口處理，重新組對報(bào)檢，并作MT檢驗(yàn)；對施工人員進(jìn)行質(zhì)量宣貫，再培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)WPS。,11,6.氬弧焊使用兩根焊絲 發(fā)生原因分析 :焊接負(fù)責(zé)人宣貫不到位，焊工責(zé)任意識不強(qiáng)，投機(jī)取巧，焊接前未能認(rèn)真學(xué)習(xí)WPS。 解決措施:對上述焊口切口處理，重新組對報(bào)檢，并作MT檢驗(yàn)；對施工人員進(jìn)行質(zhì)量宣貫，學(xué)習(xí)WPS。,12,7.信息框填寫問題,13,6.私自堆焊,14,THANK ＹＯＵ,15,