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代 號 QEHS3-YLQJZ10 編 號 施 工 方 案 工 程 名 稱：中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置EPC工程 作業(yè)項目名稱：除氧器安裝 編 制 單 位：江西省火電建設(shè)公司榆林項目部 編寫： 審核： 批準(zhǔn)： 江西省火電建設(shè)公司 年 月 日 目 錄 1 工程概況及工程量………………………………………1 2 編制依據(jù) ………………………………………………1 3 施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件……………………………………1 4 施工方法及工藝要求……………………………………5 5 強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況……………………………………7 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求……………………………………7 7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工……………8 8 綠色環(huán)保施工……………………………………………8 9 應(yīng)急相應(yīng)措施……………………………………………9 10 附表………………………………………………………10 1工程概況及工程量 1.1 工程概況 中煤榆橫煤化工項目一期I工程熱動力站裝置工程配備兩臺除氧器由青島磐石容器制造有限公司設(shè)計制造，其型號為YGXC-540-110旋膜除氧器。該除氧器由除氧塔和水箱兩部分組成。水箱外型尺寸為Φ393215112mm，重量為27.258t，除氧塔外形尺寸為Φ2528415814mm，重量為7.706t，有效容積為110m3。設(shè)計壓力為0.65Mpa,設(shè)計溫300℃。除氧器分水箱和除氧塔兩部分運(yùn)至現(xiàn)場，兩臺除氧器均縱向布置在除氧間18m層的B、C排柱之間，其縱向中心線距B排軸線5100mm，其橫向中心線分別位于#15與#16號柱之間，距#16柱中心線4000mm和#13與#14柱之間，距#14柱中心線4000mm。與#14軸線重合。筒體上均設(shè)有2個支座，1個固定支座和1個滑動支座，間距均為8000mm。 1.2 工程量 除氧器總重量為34.964t，采用250t履帶吊車起吊到準(zhǔn)備好的臨時軌道上，待基礎(chǔ)底板安裝完畢并二次澆灌強(qiáng)度達(dá)到要求后在進(jìn)行除氧器的托運(yùn)就位，找平找正，焊接，安裝附件。 2編制依據(jù) 2.1 中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計院的主廠房平面布置圖和除氧器廠家提供的圖紙和相關(guān)資料； 2.2 中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置EPC工程施工總平面布置圖； 2.3《中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置#3機(jī)施工組織設(shè)計》（江西火電）； 2.4《中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置#3機(jī)施工組織專業(yè)設(shè)計（汽機(jī)專業(yè)）》 2.5 江西火電建設(shè)公司《施工工藝紀(jì)律》(第三版)； 2.6 DL 5011-92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》； 2.7 DL/T 5210.3-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（汽輪發(fā)電機(jī)組）》 2.8 建標(biāo)[2006]102號《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）》； 2.9 國務(wù)院393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（2004年2月1日執(zhí)行）3施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件 3．施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件 3.1 人員準(zhǔn)備 3.1.1除氧器安裝前成立施工組織機(jī)構(gòu)，人員由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)人員、檢驗人員、指揮、司機(jī)、司索、安裝工、電氣安裝工、焊工、架子工、輔助工等人員組成，人員配備應(yīng)合理。具體人員數(shù)量和分工見表3-1和除氧器吊裝施工組織機(jī)構(gòu)。 3.1.2 特種工種作業(yè)的人員必須持證上崗。 3.1.3高空作業(yè)人員必須符合登高作業(yè)人員體檢規(guī)定要求。 表3-1：人員職責(zé)表 序號 作業(yè)人 員工種 數(shù)量 資格 職責(zé) 1 班組長 2 具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 1) 負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工；全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。 2) 做除氧器吊裝、安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。 3) 施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。 4) 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。 2 技術(shù)員 2 熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。 1） 全面負(fù)責(zé)除氧器安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。 2） 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。 3） 配合班組長進(jìn)行施工驗收的自檢工作。 4） 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。 5） 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 3 安裝工 6 熟悉本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。 1） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 2） 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。 3） 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。 4） 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4 焊工 2 熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。 1） 負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。 2） 負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。 3） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 5 起重工 8 掌握起重施工技術(shù)，持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗證書。 1） 負(fù)責(zé)除氧器吊裝系統(tǒng)的組裝。 2） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。 6 質(zhì)檢員 2 有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設(shè)質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》鍋爐機(jī)組等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。 1） 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。 2） 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。 3） 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。 4） 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。 7 安全員 2 有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。 1） 全面負(fù)責(zé)除氧器吊裝安裝工作的施工安全。 2） 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底與簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。 3） 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。 4） 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。 3.2力能準(zhǔn)備 3.2.1 工程所需要的電（火）焊工具均應(yīng)在2套以上 3.2.2 電源、電線、電纜、開關(guān)等必須準(zhǔn)備好。 3.3 測量儀器準(zhǔn)備（見表3-3）： 表3-3： 除氧器安裝測量儀器配備表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 水準(zhǔn)儀 0.5mm/m 1臺 找正用 2 鋼板尺 1米 2件 找正用 3 磨光機(jī) 2臺 處理臺板用 4 葫蘆 2t—10t 若干 就位用 5 活動扳手 各種規(guī)格 若干 6 電磨頭 4個 7 割刀 2套 8 線墜 4個 找正用 9 千斤頂 100t 4只 就位用 3.4 施工工期計劃 除氧器安裝工作計劃從3月20日開始施工，至4月30日共計41天。 3.5 安全工器具配備（見表3-4） 表3-4：安全工器具統(tǒng)計表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 安全警示牌 塊 4 2 安全圍欄 套 1 3 水平安全扶繩 套 1 3.6 施工應(yīng)具備的條件 3.6.1除氧器及附件均應(yīng)到貨，開箱清點完畢，設(shè)備無遺漏和缺陷，滿足安裝使用要求。 3.6.2基礎(chǔ)驗收 3.6.2.1基礎(chǔ)外觀檢查無裂紋、孔洞、油污等雜物。 3.6.2.2基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高符合圖紙要求，誤差≤10mm。 3.6.3全體技術(shù)人員進(jìn)行施工前圖紙會審，并有會審記錄。 3.6.4施工人員必須熟悉圖紙、安裝說明書、作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備安裝書的規(guī)程、工藝、驗評標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 4 施工方法及工藝要求 4.1施工工藝流程 基礎(chǔ)檢查 除氧器就位 除氧器找平找正 平臺、欄桿及附件安裝 整體檢查及封閉 4.2 基礎(chǔ)檢查 4.2.1 基礎(chǔ)表面檢查 基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂紋、孔洞、露筋等缺陷，預(yù)埋鐵板處應(yīng)清理干凈。 4.2.2 復(fù)查基礎(chǔ)縱橫中心線和標(biāo)高 1）以土建專業(yè)預(yù)留的標(biāo)高線和柱子中心線為準(zhǔn)測量基礎(chǔ)的標(biāo)高和設(shè)備的縱橫中心線。（如下圖所示） 2）滑動支座基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板的設(shè)計標(biāo)高為18.814米，固定支座基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板的設(shè)計標(biāo)高為18.934米。偏差應(yīng)小于10mm。 4.3除氧器就位 4.3.1 將滾輪放置在滑動端的預(yù)埋鐵板上。 4.3.2 采用機(jī)房橋式起重機(jī)直接將除氧器放置在基礎(chǔ)預(yù)埋板及滾輪上，注意：放置方向。 4.4 除氧器找平找正 4.4.1利用玻璃水平管找好除氧器的水平，并使設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)的縱橫中心線。允許在除氧器支座下墊金屬薄片，以保證除氧器中心軸線水平度 4.4.2 檢查滑動滾輪與基礎(chǔ)底板接觸應(yīng)密實無間隙，并應(yīng)保證滾動支座處無障礙物。 4.4.3 將除氧器固定端和基礎(chǔ)底板焊接牢固。 4.5 平臺、欄桿及附件安裝 4.5.1 按照圖紙并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行平臺、梯子、欄桿的安裝，安裝前應(yīng)對各種型鋼進(jìn)行檢查，如有變形應(yīng)進(jìn)行校直。 4.5.2 水位計、壓力表、溫度計安裝(因為易損部件，可在除氧器及其附屬管道安裝結(jié)束后施工。 4.5.3 待凝結(jié)水進(jìn)口管道沖洗完后安裝恒速噴嘴。 4.5.4 安全閥的檢查及整定。 4.6 整體檢查及封閉 4.6.1 除氧器安裝結(jié)束后，打開人孔門，徹底清理容器內(nèi)部銹污、焊渣、鐵屑等雜物。 4.6.2 檢查內(nèi)部附件的數(shù)量、方向、型式、位置等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4.6.3 將無用、備用的接口封堵。 4.6.4 清理、檢查合格后，進(jìn)行四級驗收，將人孔門封閉。 5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 除氧器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表5-1要求。 表5-1 除氧器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 作業(yè)項目 除氧器安裝 檢查時間 除氧器安裝前 條目 強(qiáng)制性條文規(guī)定 執(zhí)行情況 相關(guān)資料 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》 DL5011—1992 6.5.8條 除氧器安裝應(yīng)符合一下要求： (1) 除氧器的淋水板應(yīng)清理干凈，孔眼應(yīng)無堵塞和鐵屑。 淋水板安裝時應(yīng)用粗水平儀測量水平，固定螺栓應(yīng)鎖緊。 (2) 進(jìn)水管的分配噴水管頭應(yīng)擰緊，無堵塞現(xiàn)象。 （3）噴水管應(yīng)仔細(xì)檢查 逐個清理。 （4）除氧器及水箱安裝完畢對其管殼上各空洞應(yīng)加以臨時堵板嚴(yán)密封閉。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1－2002 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 6.1 底板、支座和滑板接觸表面要求光潔、無毛刺、焊瘤，滑板要求平直、無彎曲、與滾輪接觸密實，位置符合膨脹要求。 6.2 除氧器的噴嘴應(yīng)清理干凈，孔眼應(yīng)無堵塞和鐵屑。 6.3 除氧器就位找平找正、要求中心標(biāo)高偏差，水平偏差符合規(guī)范要求。 6.4 彈簧全啟式安全閥在安裝前應(yīng)做動作試驗，記錄開啟壓力。 6.5 除氧器托架安裝四級驗收。 6.6 除氧器本體安裝四級驗收。 6.7 除氧器附件安裝二級驗收。 6.8 除氧器安裝完畢后提交驗收應(yīng)具備下列安裝技術(shù)文件。 6.9 除氧器簽證書。 6.8.1 安全門動作試驗記錄。 6.8.2 除氧器筋板焊接記錄及探傷記錄。 7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求 7.1 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施 7.1.1 所有參加除氧器安裝的人員必須在施工前參加技術(shù)交底，并履行簽字和填寫安全作業(yè)票，使每個施工人員熟悉施工方法。 7.1.2 250t履帶吊起吊除氧器前，應(yīng)試吊合格。 7.1.3 起吊除氧器及轉(zhuǎn)動角度找正時，動作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢， 7.1.4 施工中要統(tǒng)一指揮，分工明確，嚴(yán)格按照《施工工藝紀(jì)律》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》施工。 7.1.5施工人員不得站在除氧器下方和當(dāng)頭，以防碰傷。 7.1.6施工前檢查所選用的起重用工器具，合格后方可施工。 7.1.7設(shè)立安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。 7.2 文明施工要求 7.2.1 施工前要清除妨礙除氧器安裝的障礙物。 7.2.2 參加施工人員必須服裝整潔，安全帽、安全帶佩帶整齊，保持良好的精神狀態(tài)。 7.2.3 堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清” 。 7.2.4 施工完后必須把工器具收回工具庫。 7.2.5 枕木等工器具及時收回，清理現(xiàn)場余留下來的雜物。 8綠色環(huán)保施工 8.1盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機(jī)械化程度高的施工方式，減少使用污染排放高的各類車輛。 8.2施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質(zhì)圍欄/圍檔的高度不得低于2.5米。 8.3 禁用高噪聲污染設(shè)備。 8.4不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 8.5施工工地嚴(yán)格按照防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施。 8.6落實門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)日常管理。施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放。 8.7 制定廢料綜合利用的措施。 8.8生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。 8.9合理、節(jié)約使用水、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染。 8.10對危險廢棄物設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)識分類存放，收集到一定量后，交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一處置。 8.11加強(qiáng)綠化工作，在綠化施工中科學(xué)、合理地使用化學(xué)試劑，盡量減少對環(huán)境的污染。 9 應(yīng)急響應(yīng)措施 9.1應(yīng)急響應(yīng) 9.1.1機(jī)械設(shè)備作業(yè)場所必須留出安全進(jìn)出通道，設(shè)備集中擺放時應(yīng)排列有序，擺放區(qū)域設(shè)置消防器材及工具并要有專人看管巡視。 9.1.2機(jī)械事故發(fā)生后，雖采取相應(yīng)措施但仍未得到有效控制時，應(yīng)以保證現(xiàn)場人員的安全為第一位，所有人員必須迅速撤離危險區(qū)域等待支援。同時密切監(jiān)視勢態(tài)變化，承擔(dān)現(xiàn)場不被破壞的保護(hù)責(zé)任，便于對事故原因進(jìn)行分析判斷。 9.1.3起重吊裝機(jī)械在非正常狀態(tài)下懸掛重物的處置： 9.1.4作業(yè)中發(fā)生故障應(yīng)采取措施將重物降落到安全的地方，關(guān)閉電源或發(fā)動機(jī)后方可進(jìn)行檢修。 9.1.5作業(yè)中重物失控下滑，必須迅速將重物落向無人的安全地帶。 9.2應(yīng)急救援路線： 從啟動鍋爐房前8號公路經(jīng)11號公路出中煤集團(tuán)煤化工大門沿工業(yè)園大道前往榆林市區(qū)。 為更好的處置應(yīng)急事件，針對本次施工特成立緊急事件處置小組，機(jī)構(gòu)如下： 應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話和車輛 姓 名 手機(jī)號碼 魏建明（項目經(jīng)理） 18629189009 楊初惠（項目總工） 18629189006 羅嗣剛（項目副經(jīng)理） 18629189007 熊鳳展（項目副經(jīng)理） 18629189008 熊明華 （綜合辦） 18629189002 王才勇 （安?？疲? 18629189015 劉 成 （技術(shù)科） 15170971365 李文豐 （工程科） 18629181033 項目部安全值班車輛 車號：贛M88617 急救 120 盜警 110 火警 119 10 附表 施工危險因素辨識、評價及控制表 施工危險因素辨識、評價及控制對策表 工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置EPC工程 機(jī)組：#3 作業(yè)項目：除氧器安裝 代 號 共 3 頁 第 1 頁 序號 危險點（危險源） 描述 可能導(dǎo)致 的事故 危險 級別 擬采取的控制措施 控制 實施單 位/部門 實施人 （簽字） 監(jiān)測單 位/部門 監(jiān)測人（簽字） 方法 時機(jī) 1 高空落物 物體打擊 2 1、 高處作業(yè)人員應(yīng)隨帶工具袋，螺栓及工具等，小件用工具袋裝好。 2、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險繩，以免用力過猛，下落傷人。 3、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 S S S T T T 班組 班組 工地 工地 工地 熱機(jī)公司 2 機(jī)械設(shè)備在使用前未進(jìn)行系統(tǒng)檢查 機(jī)械傷害 3 1、 施工機(jī)械要求工況良好，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期進(jìn)行檢修，維護(hù)和保養(yǎng)。 W W P P 工地 工地 熱機(jī)公司 熱機(jī)公司 3 違章作業(yè)，違章指揮 起重傷害 3 1、 設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，各檔工作責(zé)任到人，指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確，。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號不明或遇有起重工違章指揮，操作工應(yīng)拒絕操作。 S S T T 班組 班組 熱機(jī)公司 熱機(jī)公司 施工危險因素辨識、評價及控制對策表 工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置EPC工程 機(jī)組：#3 作業(yè)項目：除氧器安裝 代 號 共 3 頁 第 2 頁 序號 危險點（危險源） 描述 可能導(dǎo)致 的事故 危險 級別 擬采取的控制措施 控制 實施單 位/部門 實施人 （簽字） 監(jiān)測單 位/部門 監(jiān)測人（簽字） 方法 時機(jī) 4 不正確使用電火焊 設(shè)備損壞，人員傷亡 2 1、 認(rèn)真檢查氧氣、乙炔表和減壓閥，嚴(yán)防漏氣。 2、 嚴(yán)禁無減壓閥直接使用 3、 氧氣、乙炔瓶間距至少8m 4、 檢查電焊線是否有線芯裸露的情況 H A S A P P T P 班組 班組 班組 班組 工地 工地 工地 工地 5 登高作業(yè)安全措施不全 高空墜落 2 1、 高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。 2、 各平臺應(yīng)設(shè)欄桿或水平扶繩。 3、 上高空前用草包擦干凈鞋底。 S S S T T T 班組 班組 班組 工地 工地 工地 6 現(xiàn)場布置不合理 設(shè)備損壞人員傷亡 1 1、安裝設(shè)備和物料布置合理，堆放有序。 2、保持施工場地清潔，每天要做到“工完、料盡、場地清”。 A W T T 班組 班組 熱機(jī) 公司 熱機(jī) 公司 7 臨時電源線路安裝時漏電造成觸電 設(shè)備損壞，人員傷亡 3 1、線路安裝時應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機(jī)構(gòu)線路。 2、電源盤柜處掛設(shè)醒目標(biāo)志牌。 W W P P 工地 電氣 熱機(jī) 公司 熱機(jī) 公司 注：危險級別：1—稍有危險；2—一般危險；3—顯著危險；4—高度危險；5—極其危險?？刂品椒ǎ篟—記錄確認(rèn)點；W—見證點；H—停工待檢點；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒?？刂茣r機(jī)：P—作業(yè)開始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。 附錄四：施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表 施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表 工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項目熱動力站裝置EPC工程 機(jī)組：#3 作業(yè)項目：除氧器安裝 代 號 共 3 頁 第 3 頁 序號 環(huán)境因素描述 可能導(dǎo)致的后果 危害 程度 擬采取的控制措施 控制 實施單 位/部門 實施人(簽字) 監(jiān)測單 位/部門 監(jiān)測人(簽字) 方法 時機(jī) 1 隨意丟棄廢黃油 環(huán)境污染 一般 集中收集，統(tǒng)一處理 A T 工地 熱機(jī)公司 2 亂邊角余料 環(huán)境污染 一般 集中收集，統(tǒng)一處理 A T 工地 熱機(jī)公司 3 亂丟垃圾 環(huán)境污染 一般 集中收集統(tǒng)一處理 A T 工地 熱機(jī)公司 注：危險級別：一般；重大。 控制方法：R—記錄確認(rèn)點；W—見證點；H—停工待檢點；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒。 控制時機(jī)：P—作業(yè)開始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始