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區(qū)域規(guī)劃與總體布置安全檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、條例等 檢查結(jié)果 備 注 1 區(qū)域規(guī)劃 1.1 石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 GB 50160-92（1999年版） 3.1.2 3.1.3 1.3 公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。 GB 50160-92（1999年版） 3.1.6 1.4 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于GB 50160-92（1999年版）中表3.1.7的規(guī)定。 GB 50160-92（1999年版） 3.1.7 1.5 廠址應(yīng)位于不受洪水或內(nèi)澇威脅地帶。 GB 50187-93 2.0.10 1.6 危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與下列場(chǎng)所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定： 1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域； 2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施； 3、供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)； 4、車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口； 5、基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)； 7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)； 8、法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。 《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》 第十條 1.7 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的廠房、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局，應(yīng)在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)。 《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》 第十二條 1.8 石油化工裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離，應(yīng)按《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH 3093-1999中表2.0.1確定，表中未列出的裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離一般不應(yīng)小于150m。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置居住性建筑物，并宜綠化。 SH 3093-1999 2.0.1 2 總平面布置 2.1 總平面布置應(yīng)在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)本企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合場(chǎng)地自然條件擇優(yōu)確定，功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。 GB 50187-93 4.1.1 2.2 總平面布置應(yīng)充分利用地形、地勢(shì)、水文和工程地質(zhì)條件，合理地布置建、構(gòu)筑物和有關(guān)設(shè)施。 GB 50187-93 4.1.5 2.3 總平面布置，應(yīng)防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對(duì)周圍環(huán)境的危害。 GB 50187-93 4.1.7 2.4 廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向，廠前、機(jī)、電、儀表和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。 HG 20571-95 2.2.2 2.5 冷卻塔宜布置在通風(fēng)良好、避免粉塵和可溶于水的化學(xué)物質(zhì)影響水質(zhì)的地段，并不宜布置在室外變配電裝置和鐵路、道路冬季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，與相鄰設(shè)施的最小水平間距應(yīng)應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。 GB 50187-93 4.3.9 2.6 總降變電所的布置，應(yīng)符合下列要求： 1、靠近廠區(qū)邊緣地勢(shì)較高地段； 2、便于高壓線的進(jìn)線和出線； 3、避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近； 4、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場(chǎng)所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向和有水霧場(chǎng)所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 GB 50187-93 4.3.2 2.7 空壓站的布置應(yīng)位于空氣潔凈地段，避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場(chǎng)所，并應(yīng)位于這些場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向。 GB 50187-93 4.3.4 2.8 空氣分離裝置，應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.6 2.9 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場(chǎng)等設(shè)施，宜布置在人員集中場(chǎng)所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.2 2.10 液化烴罐組或可燃液體罐組，不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場(chǎng)所的階梯上。液化烴罐組或可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.3 2.11 全廠性的高架火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.7 2.12 汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.8 2.13 廠區(qū)的綠化，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水份較多的樹種； 2、工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢； 3、在可燃液體罐組防火堤內(nèi)，可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮； 4、液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化； 5、廠區(qū)的綠化不應(yīng)防礙消防操作。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.10 2.14 石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距，除另有規(guī)定外，不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）中表3.2.11的規(guī)定。工藝裝置或設(shè)施(罐組除外)之間的防火距離，應(yīng)按相鄰最近的設(shè)備、建筑物或構(gòu)筑物確定，其防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）中附錄六的規(guī)定。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.11 2.15 高架火炬的防火距離，應(yīng)經(jīng)輻射熱計(jì)算確定；對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）中表3.2.11的規(guī)定。 GB 50160-92（1999年版） 3.2.11 2.16 消防站的位置，應(yīng)滿足下列要求： 1、應(yīng)便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)； 2、宜避開工廠主要人流道路； 3、宜遠(yuǎn)離噪聲場(chǎng)所； 4、宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 GB 50160-92（1999年版） 7.2.3 2.17 鍋爐房的布置，應(yīng)符合下列要求： 　　1、宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免灰塵和有害氣體對(duì)周圍環(huán)境的影響； 　　2、當(dāng)采取自流回收冷凝水時(shí)，宜布置在地勢(shì)較低，且不窩風(fēng)的地段； 　　3、燃煤鍋爐房應(yīng)有貯煤與灰渣場(chǎng)地和方便的運(yùn)輸條件。貯煤場(chǎng)和灰渣場(chǎng)，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 GB 50187-93 4.3.7 3 裝置內(nèi)布置 3.1 裝置設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置。 SH 3011-2000 2.0.5 3.2 設(shè)備布置應(yīng)滿足工藝流程、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的要求，并應(yīng)考慮工廠總體布置、施工、維護(hù)、檢修、節(jié)省用地和減少能耗等的要求。 SH 3011-2000 2.0.1 3.3 設(shè)備應(yīng)按工藝流程順序和同類設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的方式進(jìn)行布置。 SH 3011-2000 2.0.4 3.4 設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表4.2.1的規(guī)定。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.1 3.5 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.5 3.6 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)非防爆型在線分析一次儀表間(箱)應(yīng)正壓通風(fēng)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.8 3.7 聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距，應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.9 3.8 在裝置內(nèi)部應(yīng)用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.11 3.9 可供消防車通行的裝置內(nèi)道路的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1、裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路。當(dāng)裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)設(shè)有消防車道時(shí)，可不設(shè)貫通式道路； 　　2、道路的寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.12 3.10 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲(chǔ)罐，宜布置在較低的地平面上。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.13 3.11 明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且位于可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.14 3.12 裝置的控制室不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)；若必須布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，控制室應(yīng)用防火墻與上述房間隔開，防火墻的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。其他可能產(chǎn)生火花的房間與上述房間相鄰時(shí)，其門窗之間的距離應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.19 3.13 裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.20 3.14 裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1、控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層； 　　2、在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)至少比室外地坪高0.6m； 　　3、控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，應(yīng)為無門窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻； 　　4、控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.21 3.15 壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用配電室，可與該壓縮機(jī)房、泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室、配電室的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.22 3.16 兩個(gè)及兩個(gè)以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲、乙類或明火設(shè)備不應(yīng)小于25m，距丙類設(shè)備不應(yīng)小于15m。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.23 3.17 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，宜布置在敞開或半敞開式廠房?jī)?nèi)； 　　2、單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限； 　　3、比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式廠房的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施； 　　4、比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板，宜部分采用箅子板； 　　5、比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝，廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止氣體積聚的措施。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.24 3.18 液化烴泵、可燃液體泵，宜露天或半露天布置。若在室內(nèi)布置時(shí)，液化烴泵、可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1、液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵，應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻； 　　2、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲B、乙A類可燃液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離，不應(yīng)小于4.5m； 　　3、甲、乙A類液體泵房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施； 　　4、在液化烴泵房、等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的上方，不應(yīng)布置甲、乙、丙類緩沖罐等容器； 　　5、液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵同房間布置。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.25 3.19 操作壓力超過3.5MPa的壓力設(shè)備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)；高壓、超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.26 3.20 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方，若布置在其上方，應(yīng)用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.27 3.21 建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門，不應(yīng)少于兩個(gè)；但面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間，可只設(shè)1個(gè)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.31 3.22 設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的框架平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺(tái)或長度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子； 　　2、相鄰的框架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道； 　　3、相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.32 3.23 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.33 3.24 裝置主管帶（管廊）和設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面圖上的位置以及與有關(guān)裝置、罐區(qū)、管帶、道路等的相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布置相協(xié)調(diào)。 SH 3011-2000 2.0.2 3.25 在操作或檢修過程中有可能被油品，腐蝕性介質(zhì)或有毒物料染污的區(qū)域應(yīng)設(shè)不低150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。 SH 3011-2000 2.0.13 2.0.14 3.26 設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外，還應(yīng)滿足以下要求： 1、操作、檢修、裝卸、吊裝的場(chǎng)地和通道； 2、構(gòu)筑物（包括平臺(tái)、梯子等）的布置； 3、設(shè)備基礎(chǔ)，地下埋設(shè)的管道，管溝，電纜溝和排水井的布置； 4、管道和儀表安裝。 SH 3011-2000 2.0.8 3.27 分餾塔頂冷凝器，塔底重沸器與分餾塔，壓縮機(jī)的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器與壓縮機(jī)，以及其他與主體設(shè)備密切相關(guān)的設(shè)備，可直接連接或靠近布置。 GB 50160-92（1999年版） 4.2.3 3.28 反應(yīng)器與提供反應(yīng)熱的加熱爐的凈距應(yīng)盡量縮短，但不應(yīng)小于4.5m。 SH 3011-2000 3.3.1 3.29 換熱器之間、換熱器與其它設(shè)備之間的凈距不宜小于0.7m。 SH 3011-2000 3.4.7 3.30 主管廊管架間距應(yīng)滿足大多數(shù)管道的跨距要求，通常為6-9m。 SH 3011-2000 3.1.6 3.31 沿管廊布置的塔和立式容器與管架立柱中心線之間的距離不宜小于3m。 SH 3011-2000 3.2.5 3.32 塔與塔之間的凈距不宜小于2.5m。 SH 3011-2000 3.2.6 3.33 浮頭式換熱器，浮頭的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，浮頭端前方應(yīng)有比管束長度長1.2m的空地，管箱的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，管箱端前方應(yīng)有比管束長度長1.5m的空地。 SH 3011-2000 3.4.8 3.34 臥式容器成組布置時(shí)，臥式容器之間的凈距不宜小于0.7m。 SH 3011-2000 3.8.1 3.35 臥式容器下方需設(shè)操作通道時(shí)，容器底部配管距地面的凈空不應(yīng)小于2.2m。 SH 3011-2000 3.8.2 3.36 泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的凈寬和凈高應(yīng)符合最小凈寬2.0m，最小凈高3.0m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小1m。 SH 3011-2000 3.10.7 3.37 裝置與廠內(nèi)圍墻的距離不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足消防要求。 GBJ16-87（2001年版） 3.3.12 3.38 進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵宜露天或半露天布置 SH 3011-2000 3.10.11 3.39 成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置 SH 3011-2000 3.10.2 3.40 泵成排布置時(shí)宜將泵端出入口中心線取齊或泵端基礎(chǔ)邊取齊 SH 3011-2000 3.10.3 3.41 相鄰兩臺(tái)泵的間距不宜小于0.7米 SH 3011-2000 3.10.10 3.42 泵基礎(chǔ)面宜高出地面200mm，最小不得小于100mm SH 3011-2000 3.10.14 3.43 在泵的管口附近應(yīng)設(shè)置支架，泵進(jìn)出口管道支架的布置應(yīng)設(shè)在靠近泵進(jìn)出口處，泵的水平吸入管段宜布置可調(diào)支架或彈簧支架。 SH 3012-2000 7.2.2 3.44 壓縮機(jī)機(jī)房最大允許占地面積2000m2。 GBJ 16-87（2001年版） 3.2.1 3.45 散發(fā)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房與明火防火間距不應(yīng)小于30m。壓縮機(jī)房散發(fā)可燃?xì)怏w與廠內(nèi)次要道路防火間距不應(yīng)小于5m。 GBJ 16-87（2001年版） 3.3.9 3.46 壓縮機(jī)房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)到樓梯的安全疏散不超過25m。 GBJ 16-87（2001年版） 6.5.3 3.47 加熱爐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素的大小和類別進(jìn)行分區(qū)布置。 SH 3011-2000 2.0.5 3.48 加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m。 SH 3011-2000 3.7.5 3.49 幾座加熱爐可按爐子中心線對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不宜小于3m。 SH 3011-2000 3.7.2 3.50 當(dāng)加熱爐有引風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備的布置，應(yīng)不妨礙其本身和加熱爐的檢修。 SH 3011-2000 3.7.8 3.51 對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的構(gòu)架上 SH 3011-2000 6.7.5 3.52 正壓通風(fēng)設(shè)施的取風(fēng)口，宜位于甲、乙A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)高出地面9m以上或爆炸危險(xiǎn)區(qū)1.5m以上，兩者中取較大值。 GB 50160-92（1999年版） 4.6.17 4 廠內(nèi)管線 4.1 全廠性工藝及熱力管道，宜地上敷設(shè)。 GB 50160-92（1999年版） 4.2 在跨越鐵路或道路的工藝管道上，不應(yīng)設(shè)閥門、波紋管或套筒補(bǔ)償器，并不得采用法蘭或螺紋連接。 GB 50160-92（1999年版） 4.3 工藝管道的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、與閥門、設(shè)備開口連接，除要求法蘭或螺紋連接外，應(yīng)焊接連接； 2、輸送高粘、易凝介質(zhì)的管道，必要時(shí)可采用法蘭連接。 GB 50160-92（1999年版） 4.4 在無隔熱層，不排空的地上甲、乙類液體管道的每對(duì)切斷閥之間，應(yīng)采取泄壓措施。 GB 50160-92（1999年版） 4.5 沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。 GB 50160-92（1999年版） 4.6 管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應(yīng)小于5.5m；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于5m。 GB 50160-92（1999年版） 4.7 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道橫穿鐵路或道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。 GB 50160-92（1999年版） 4.8 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設(shè)施；但可跨越罐區(qū)泵房(棚)。在跨越泵房(棚)的管道上，不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補(bǔ)償器等。 GB 50160-92（1999年版） 4.9 距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。 GB 50160-92（1999年版） 4.10 各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下。 GB 50160-92（1999年版） 4.11 布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明電桿、行道樹或標(biāo)志桿等，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、至雙車道路面邊緣不應(yīng)小于0.5m； 2、至單車道中心線不應(yīng)小于3m。 GB 50160-92（1999年版） 4.12 氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。 GB 50160-92（1999年版） 4.13 工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道，可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。 GB 50160-92（1999年版） 5 廠內(nèi)道路 5.1 工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位。 GB 50160-92（1999年版） 5.2 裝置內(nèi)主要車行通道與工廠道路銜接。 SH 3011-2000 5.3 各種通道的寬度應(yīng)根據(jù)裝置規(guī)模，通行機(jī)具的規(guī)格確定其最小尺寸應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。 SH 3011-2000 5.4 兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必須平交時(shí)，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道。 GB 50160-92（1999年版） 5.5 主干道及其廠外延伸部分，應(yīng)避免與調(diào)車頻繁的廠內(nèi)鐵路或鄰近廠區(qū)的廠外鐵路平交。 GB 50160-92（1999年版） 5.6 生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應(yīng)滿足錯(cuò)車要求。 GB 50160-92（1999年版） 5.7 工藝裝置區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車場(chǎng)的盡頭式消防車道。消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5m。 GB 50160-92（1999年版） 5.8 液化烴、可燃液體的罐區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)罐與消防車道的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、任何儲(chǔ)罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應(yīng)大于120m； 2、當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時(shí)，車道至任何儲(chǔ)罐的中心，不應(yīng)大于80m。 GB 50160-92（1999年版） 5.9 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)，應(yīng)設(shè)與鐵路股道平行的消防車道，并符合下列規(guī)定： 1、若一側(cè)設(shè)消防車道，車道至最遠(yuǎn)的鐵路股道的距離，不應(yīng)大于80m； 2、若兩側(cè)設(shè)消防車道，車道之間的距離，不應(yīng)大于200m，超過200m時(shí)，其間尚應(yīng)增設(shè)消防車道。 GB 50160-92（1999年版） 5.10 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐及管道時(shí)，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 GB 50160-92（1999年版） 5.11 廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣。 GB 50160-92（1999年版） 5.12 當(dāng)液化烴裝卸棧臺(tái)與可燃液體裝卸棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)，液化烴棧臺(tái)應(yīng)布置在裝卸區(qū)的一側(cè)。 GB 50160-92（1999年版） 5.13 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)車至另一棧臺(tái)的鶴管的距離應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、對(duì)甲、乙類液體鶴管不應(yīng)小于12m； 2、對(duì)丙類液體鶴管，不應(yīng)小于8m。 可燃液體采用密閉裝卸時(shí)，其防火距離可減少25%。 GB 50160-92（1999年版） 5.14 當(dāng)液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線為盡頭線時(shí)，其車檔至最后車位的距離，不應(yīng)小于20m。 GB 50160-92（1999年版） 5.15 液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線，不得兼作走行線。 GB 50160-92（1999年版） 5.16 液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段，應(yīng)為平直段。當(dāng)受地形條件限制時(shí)，可設(shè)在半徑不小于500m的平坡曲線上。 GB 50160-92（1999年版） 5.17 在甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離，不應(yīng)小于10m；但裝卸丙類液體的兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離，不應(yīng)小于7m?？扇家后w采用密閉裝卸時(shí)，其防火距離可減少25%。 GB 50160-92（1999年版） 6 建筑 6.1 各類廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合GBJ 16-87（2001年版）表3.2.1的要求。 GBJ 16-87（2001年版） 6.2 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，宜采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，鋼柱宜采用防火保護(hù)層。并應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積，作為泄壓面積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體的每平方米重量不宜超過120kg，泄壓面積的設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場(chǎng)所和主要的交通道路并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。 GBJ 16-87（2001年版） 6.3 單個(gè)容積等于或大于5m3甲、乙A類液體設(shè)備，介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于5m3的乙B、丙類液體設(shè)備承重框架、支架、裙座，加熱爐的鋼支架；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8，且總重量等于或大于25t的非可燃介質(zhì)設(shè)備的承重鋼框架、支架和裙座應(yīng)覆蓋耐火層。 GB 50160-92 6.4 承重鋼單層框架，多層框架的樓板為透空的箅子板時(shí)地面以上10m范圍的梁、柱；設(shè)備承重鋼支架或加熱爐鋼支架全部梁、柱；鋼裙座外側(cè)未保溫部分；鋼管架底層主管帶4.5m的梁、柱，上部設(shè)有空冷卻器的管架，其全部梁柱及斜撐均應(yīng)覆蓋耐火層。 GB 50160-92 6.5 消防水泵房應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。附設(shè)在建筑內(nèi)的消防水泵房，應(yīng)用耐火極限不低于1h的非燃燒體墻和樓板與其他部位隔開。消防水泵房應(yīng)設(shè)直通室外的出口。 GBJ 16-87（2001年版） 7 其它 7.1 凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場(chǎng)所和設(shè)備，均應(yīng)有安全標(biāo)志，并按《安全標(biāo)志》進(jìn)行設(shè)置。 SH 3047-93 7.2 閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時(shí)，應(yīng)在閥門附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱，符號(hào)或明顯的標(biāo)志。 SH 3047-93 7.3 生產(chǎn)場(chǎng)所與作業(yè)地點(diǎn)的緊急通道和緊急出入口均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。 SH 3047-93 7.4 鋼直梯的攀登高度超過9m應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái)并分段交錯(cuò)設(shè)梯 GB 4053.2-93 7.5 鋼斜梯的攀登高度超過5m應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái)并分段交錯(cuò)設(shè)梯，梯上方凈空高度大于1.9m。 GB 4053.2-93 7.6 平臺(tái)應(yīng)有護(hù)欄、欄桿高應(yīng)為 105cm，平臺(tái)設(shè)有100mm擋腳板 GB 4053.3-93