運(yùn)河體育主題公園實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì).doc
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運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制: 審閱: 審核: 審批: 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司年 月 日目 錄第一章、編制說明第二章、工程概況第三章、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第四章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度保證措施第六章、各分部分項(xiàng)的施工方案及質(zhì)量保證措施第七章、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第八章、項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)管理第九章、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃第十章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第十一章、冬雨季施工、已有設(shè)備、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施第十二章、應(yīng)急救援預(yù)案第十三章、附件附件一 施工總平面布置圖附件二 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明1.1、編制依據(jù)1、施工合同; 2、施工圖紙; 3、現(xiàn)場施工調(diào)查、量測、咨詢所獲取的資料。4、我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平及機(jī)械配套能力,以及其他類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和科研成果。5、遵照的部分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下:城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 12008)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)建筑地基處理規(guī)范(JGJ792002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ1202012)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502082011)土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GJB50552006)建質(zhì)200987號 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法,國家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關(guān)其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制原則1、遵循設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理,正確組織施工,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案中,充分發(fā)揮項(xiàng)目部施工優(yōu)勢,堅(jiān)持科學(xué)組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè),確保施工組織的合理性。3、堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行公司批復(fù)的施組及業(yè)主、監(jiān)理工程師的指令。第二章 工程概況2.1.本工程工程概況運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目,建設(shè)單位是蘇州市體育局。運(yùn)河體育主題公園位于京杭大運(yùn)河?xùn)|側(cè)獅山橋北,擬對公園內(nèi)部道路、橋梁、水電、照明等進(jìn)行維修改造,新增監(jiān)控、廣播、消防、門禁、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),增加全民健身、體育文化和衛(wèi)生康體的內(nèi)容,改造公園面積約127580平方米,新增建筑面積4455平方米,改建建筑面積505平方米。由蘇州園林設(shè)計(jì)院有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程市政部分(含景觀綠化)約5333.2833萬元,房建部分約1544.9780萬元,建筑面積4960平方米。2.2.施工現(xiàn)場條件道路根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置施工便道。供電本工程位于蘇州市姑蘇區(qū),電力供應(yīng)充足。工程用電根據(jù)要求辦理臨時(shí)用電相關(guān)手續(xù),設(shè)置臨時(shí)施工電源。在施工中根據(jù)具體施工要求再進(jìn)行布線。供水本工程位于蘇州市姑蘇區(qū),臨時(shí)施工用水根據(jù)要求設(shè)置。通訊辦公室配備固定電話,工作人員配備移動(dòng)電話。工程材料工程所需大宗材料均可在當(dāng)?shù)刭徺I,且運(yùn)輸便利。第三章 施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分3.1.質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量為合格;我們的目標(biāo)是江蘇省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。我們完全接受建設(shè)單位提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,也深知該工程質(zhì)量的重要性,施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行初檢,復(fù)檢,終檢三級檢驗(yàn)制度。嚴(yán)格按照IS09001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),來規(guī)范每一個(gè)職工的行為,確保本工程內(nèi)實(shí)外美,以優(yōu)質(zhì)工程來回報(bào)蘇州人民。3.2.工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期為2017年10月25日,具體以甲方確定的開工日期為準(zhǔn)。計(jì)劃竣工日期為2018年10月24日,工期目標(biāo):按施工合同要求,總工期為365日歷天。3.3.安全施工目標(biāo)我們嚴(yán)格按蘇州市建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)規(guī)定要求做好安全文明施工管理和城市交通管理的工作。我們的安全目標(biāo)是“六零事故”,即:死亡事故為零;損失事故為零;可記錄事故為零;環(huán)境污染事故為零;火災(zāi)事故為零;車輛事故為零。我公司承諾在施工區(qū)域內(nèi),所有安全、治安保衛(wèi)、消防、市容整潔、現(xiàn)場管理均由我公司負(fù)責(zé),并按規(guī)定與有關(guān)單位簽定協(xié)議,承擔(dān)相應(yīng)的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)。3.4.文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo):江蘇省標(biāo)化工地。我公司將做好文明施工管理,達(dá)到道路暢通、排水暢通、堆物有序、環(huán)境整潔、管理規(guī)范等要求。同時(shí)為了使本工程施工上加強(qiáng)文明施工,確保施工區(qū)域及周邊地區(qū)的文明形象,要注意施工現(xiàn)場“渣土垃圾”的整治等各方面的問題,做好對施工過程中渣土和建筑垃圾的規(guī)范施工運(yùn)輸處理等工作。3.5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)控制環(huán)境污染,滿足環(huán)境要求,美化城市環(huán)境;噪聲、污水排放達(dá)標(biāo),現(xiàn)場無揚(yáng)塵、運(yùn)輸無遺灑,最大限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、石油品的泄漏,分類管理有毒有害廢棄物,夜間施工對周邊居民無光污染,節(jié)約能源、提高回收利用率。第四章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,結(jié)合施工合同的有關(guān)內(nèi)容,施工現(xiàn)場平面布置如下:4.1.臨時(shí)生活辦公設(shè)施占地1000m2。附圖“平面布置示意圖”。(見下圖)4.2.臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施包括項(xiàng)目經(jīng)理部,民工生活區(qū)及材料堆場。項(xiàng)目經(jīng)理部主要分為:項(xiàng)目經(jīng)理室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室、會議室、資料室等。工地辦公室平面圖4.3.臨時(shí)圍護(hù)在各施工階段,整個(gè)施工區(qū)用固定式鋁合金彩鋼板全封閉施工。固定圍護(hù)下部用30cmC20砼基礎(chǔ)(寬20cm),上部用2m高7.5cm厚的彩鋼板圍護(hù),在相應(yīng)路口設(shè)道出入口,并保證材料機(jī)械設(shè)備出入口暢通。出入口圍護(hù)上印宣傳蘇州城市建設(shè)的廣告畫;在施工期間,確保施工區(qū)與非施工區(qū)嚴(yán)格分開。4.4.臨時(shí)施工道路施工便道的布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際道路沿線而定。施工便道采用規(guī)定的結(jié)構(gòu)修筑便道,確保文明施工。4.5.臨時(shí)用電、用水(一)施工臨時(shí)用電按照 JGJ462005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定,在施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地,采用三級控制二級保護(hù)的三相五線制臨時(shí)供電系統(tǒng),該工程設(shè)置現(xiàn)場配電房與柴油機(jī)房,機(jī)房設(shè)置專用保護(hù)接地接零,采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng),并且在專用保護(hù)零線上應(yīng)做不少于三處的重復(fù)接地,每個(gè)現(xiàn)場配電箱均設(shè)接地極。一、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備分布基本情況1、樁基:按施工現(xiàn)場的平面布置選用 QTZ-125B 型樁基1臺,回轉(zhuǎn)半徑均為 40cm,能滿足該工程需要。2、水泵:十臺安裝于地下室排水井。3、鋼筋切斷機(jī):二臺安于鋼筋加工棚內(nèi)。4、鋼筋彎曲機(jī):二臺安于鋼筋加工棚內(nèi)。5、電焊機(jī):六臺安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。6、鋼筋對焊機(jī):一臺安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。7、鋼筋調(diào)直機(jī):二臺安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。8、砂漿機(jī):二臺安裝位置與攪拌機(jī)并排。9、鋼筋套絲機(jī):二臺加工棚內(nèi)。10、動(dòng)式機(jī)械設(shè)備:主要有振動(dòng)器、電焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、圓鋸盤。二、配電室、配電箱設(shè)置及線路走向1、配電室、配電箱根據(jù)本工程施工機(jī)械設(shè)備的位置,結(jié)合平面的特點(diǎn),初擬設(shè)配電房一個(gè),柴油機(jī)房一個(gè),設(shè)置一臺備用柴油發(fā)電機(jī)組,因此將發(fā)電機(jī)房和配電房連體,設(shè)一次總配電箱三個(gè),所有引出線采用電纜,均由配電房引出,電纜過路采用鍍鋅鋼管保護(hù),沿其他地方采用直埋、撼沙、坐標(biāo)志。至各用電區(qū)域,四個(gè)二次箱:第一:工區(qū)配電總箱 I 號設(shè)于跳水場館東面,工棚區(qū)的各種設(shè)備的用電由 I 號配電箱供給,分回路分閘引至三次配電箱;第二:II 區(qū)配電箱 2 設(shè)于跳水場館西面,工棚區(qū)的各種設(shè)備的用電均由 2 號箱分回路分閘引至三次配電箱;第三:III 區(qū)配電箱 3 設(shè)于水上娛樂中心,各種設(shè)備的用電均由號箱分回路分閘引至三次配電箱;第四:鋼筋加工機(jī)械用電設(shè)于鋼筋加工車間;第五:照明線路專用,設(shè)于配電房內(nèi),單獨(dú)專用開關(guān)控制。2、線路敷設(shè)與走向 總線引入:由體育場館配電房采用兩條電纜 VV1KV3150+270,埋地-700mm 填砂引至現(xiàn)場配電房,過道路處采用鋼管DN100 保護(hù),套管口均密封。從現(xiàn)場配電房的配電柜引至 1#箱、2#箱、3#箱、4#箱均采用電纜埋地。過道路處均采用鋼管 DN100 保護(hù),套管口均密封。從 1#箱、2#箱、3#箱、4#箱的引出線均采用電纜埋地。加工棚內(nèi)配電線路架空高度大于 2.5 米,間距部大于 6 米。室內(nèi)照明采用難燃 PVC 管,沿吊頂內(nèi)明敷,墻面用電插座沿墻內(nèi)暗敷。照明線路采用 BV2.5 穿管保護(hù)。現(xiàn)場施工照明采用 3 項(xiàng) 5 線制 BVV 電線架空明敷,架空高度大于 2.5 米。地下室各通道采用 36V 安全照明,用 BVV225mm2 線沿支撐架敷設(shè)。所有配電箱均接地,并與接地體連接。三、負(fù)荷計(jì)算用電負(fù)荷計(jì)算采用通用系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,有關(guān)公式和數(shù)據(jù)參數(shù)表格及地方政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算中應(yīng)注意的事項(xiàng):1、一般交流電焊機(jī)械名牌給出的是額定視在功率(KVA)和視在功率時(shí)的功率因數(shù) SOSe,為保證安全生產(chǎn)、文明施工,根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范編制本臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。2、根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計(jì)和本工程施工計(jì)劃安排的設(shè)備,以下列簡化公式估算容量。Sj=0.9( K1 P1/cos 1+K2 P2/cos 2+K3 P3/cos 3+K4S1+K5S2)A、起重機(jī)、提升機(jī)額定功率:P1=126KWK1=0.5cos1=0.75B、砼機(jī)械(攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、輸送泵)額定功率:P2=185KWK2=0.5cos2=0.75C、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械及其機(jī)械額定功率:P3=192KWK3=0.5cos3=0.75D、電焊額定容量:S1=166KVAK4=0.5E、室內(nèi)外照明容量:S2=120KWK5=0.8Sj=0.9*(84+123+128+83+96)=463KVA四、配電線路的選擇1、總供電線路的選擇按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積:I 線=KcSj/3Ucos其中:KcSj=0.6463=277.8kva所以:I 線=277.81000/3380*0.75=562A查表得取 2 根 VV-3120+270 電纜能滿足要求。2、配電線路的選擇(1)1#配電箱所配線路(包括東側(cè)一臺塔吊、鋼筋及木工加工區(qū))按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積:I 線=KcSj/3U 線cos其中:KcSj=0.90.5350/0.75=210A所以:I 線=2101000/3380=319A查表得取:VV-3150+250 電纜能滿足要求。(2)2#配電箱所配線路(包括鋼筋及木工加工區(qū))按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積:I 線=KcSj/3U 線cos其中:KcSj=0.90.5300/0.75=180A所以:I 線=1801000/3380=273A查表得?。篤V-3120+250 電纜能滿足要求。(3)3#配電箱所配線路(包括提升架、水上娛樂中心施工設(shè)備及鍋爐房改造、游泳練習(xí)池、室內(nèi)游泳池的改造用電)按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積:I 線=KcSj/3U 線cos其中:KcSj=0.90.5241/0.75=145A所以:I 線=1451000/3380=220.3A查表得?。篤V-395+250 電纜能滿足要求。(4)4#配電箱所配線路(包括各區(qū)施工設(shè)備用電,設(shè)備功率140KVA 計(jì))按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積:I 線=KcSj/3U 線cos其中:KcSj=0.90.5140/0.75=84A所以:I 線=241000/3380=127.6A查表得?。篤V435+16 電纜能滿足要求。(5)5#、6#為鍋爐房改造、游泳練習(xí)池、室內(nèi)游泳池改造的配電箱電纜由 3#配電箱(水上娛樂中心),用電纜 VV1KV335+216。3、配電箱與開關(guān)箱設(shè)計(jì)(1)配電箱、開關(guān)箱均使用統(tǒng)一定制標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,根據(jù)現(xiàn)場情況須加工制作的配電箱,必須符合 GJG46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求。(2)配電箱的設(shè)置應(yīng)靠近設(shè)備,共用配電箱應(yīng)置于負(fù)荷集中處。(3)照明配電箱應(yīng)和動(dòng)力配電箱分開設(shè)置?,F(xiàn)場須配備一臺 250KVA 發(fā)電機(jī)。4、電器:根據(jù)不同類型機(jī)械設(shè)備的功率與電流大小確定,堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電,禁止一閘多機(jī)。(二)、施工臨時(shí)用水本工程施工現(xiàn)場和生活區(qū)分處一地,由相同水源供水。水源接駁點(diǎn)由總包單位和施工隊(duì)商定,裝表計(jì)量。施工現(xiàn)場生活用水量:Q P N K / ( T80360 )式中:P施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù),取 50 人N施工現(xiàn)場生活用水定額,取 30 L / SK施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù),取 1.5T每天工作班數(shù),按 1 班計(jì),取 1Q 5030 人1.5 / (180360) 0.078 (L/S)第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃,進(jìn)度保證措施5.1.工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期為2017年10月25日,總工期為365日歷天。計(jì)劃竣工日期為2018年10月24日。5.2.施工總進(jìn)度計(jì)劃與形象進(jìn)度5.2.1.工期安排原則1、以施工合同為基礎(chǔ),以承包人對工程計(jì)劃所投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù),以合同工期為前提,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期;2、在確保工程質(zhì)量、安全的前提下,優(yōu)化資源配置,挖掘機(jī)械設(shè)備的潛力,充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢,確?;蛱崆巴瓿墒┕と蝿?wù);3、本工程按照主次分明,突出重點(diǎn),加強(qiáng)控制,爭取主動(dòng),保證總工期的實(shí)現(xiàn);4、滿足施工合同總工期的要求,各工序均衡生產(chǎn)、總體部署合理緊湊,并充分考慮雨季、夏季和節(jié)假日對施工的影響;形象進(jìn)度表以較為直觀的圖形式繪制,以較直觀的反映了整個(gè)工程的進(jìn)度安排及每個(gè)工序或單項(xiàng)工程的持續(xù)時(shí)間及相互關(guān)系,較為直觀的反映了各節(jié)點(diǎn)及期總體要求。計(jì)劃表假設(shè)以2017年10月25日開始進(jìn)入準(zhǔn)備工作,按上述節(jié)點(diǎn)工期為基礎(chǔ)進(jìn)行布置。詳見施工總形象進(jìn)度計(jì)劃表。(附表)5.3.合理加快進(jìn)度,縮短工期措施5.3.1.施工進(jìn)度總體控制計(jì)劃:根據(jù)合同要求365天完成承包范圍內(nèi)工作內(nèi)容。5.3.2.施工作業(yè)計(jì)劃:為了保證總體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),施工中還要編制每月、每周和每日作業(yè)計(jì)劃,實(shí)行大節(jié)點(diǎn)、細(xì)控制。層層目標(biāo)分解,建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式,主動(dòng)控制與被動(dòng)控制相結(jié)合,及時(shí)糾正偏差,以日作業(yè)計(jì)劃保證周作業(yè)計(jì)劃,以周計(jì)劃保證月計(jì)劃,月計(jì)劃保證工期。確保工期準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)。5.3.3.合理加快工程進(jìn)度的技術(shù)管理措施1、施工人員吃、住在工地,可以適當(dāng)延長工作時(shí)間。星期日和節(jié)假日加班加點(diǎn)施工,職工出勤一般在28d以上(按勞動(dòng)法規(guī)定發(fā)給加班費(fèi))。2、根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),組織分段流水作業(yè)和立體交叉施工,適當(dāng)多投入勞動(dòng)力,充分利用工作面、盡量縮短主體結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)間。3、準(zhǔn)備足夠的照明燈具,在取得環(huán)保部門的許可下進(jìn)行夜間施工,根據(jù)具體情況,可采用二班制、三班制工作,充分利用夜間時(shí)間,抓前不抓后,達(dá)到縮短工期的目的。4、項(xiàng)目部與操作班組簽訂工期合同,引進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,根據(jù)各工程的操作特點(diǎn)和計(jì)劃工作的目標(biāo),落實(shí)項(xiàng)目內(nèi)部層層承包責(zé)任制,按期獎(jiǎng)勵(lì)、逾期處罰,充分調(diào)動(dòng)職工積極性。5、公司財(cái)務(wù)對工程項(xiàng)目實(shí)行專款專用,必要時(shí)考慮墊付資金,保證工程用款,確保工程順利進(jìn)行。6、市政工程和安全工程密切配合,道路工程、排水工程同步進(jìn)行,不單獨(dú)占用工期;道路工程與排水工程有牽涉的項(xiàng)目應(yīng)盡量提前完成。各專業(yè)班組的配合,都應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)處理,小問題在現(xiàn)場解決,大問題在工作例會上解決。7、考慮到建筑材料涉及面廣,在市場機(jī)制作用下,建筑材料市場供應(yīng)經(jīng)常會發(fā)生變化,應(yīng)做好材料和半成品預(yù)訂工作。避免建材供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。8、考慮到建筑工地露天作業(yè)的特點(diǎn),受到氣候比較大的影響,可根據(jù)具體情況,準(zhǔn)備防署、防寒、防水、防雪措施,避免氣候變化對工程進(jìn)度造成直接損失。第六章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施6.1.測量施工技術(shù)方案本工程測量擬選用蘇州一光RTS-632B電子全站儀測設(shè),距離精確度為2mm,最小顯示單位為0.1mm,角度精確度為2,最小顯示單位為0.5。放樣時(shí)采用角度,距離雙控制,用于本項(xiàng)目工程的測量人員也是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。同時(shí)為了對整個(gè)工程有一個(gè)全面的控制系統(tǒng),我們將運(yùn)用計(jì)算機(jī)應(yīng)用AUTO CAD程序?qū)φ麄€(gè)工程的立面和平面進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)自己的需要選擇適宜的位置自設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),建立一個(gè)封閉的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng),對工程實(shí)施中的測量成果要做到有放有復(fù),所有的測量儀器設(shè)備在工程開工前都要進(jìn)行檢定,并有檢定報(bào)告。6.1.1.軸線測設(shè)結(jié)合本工程的特點(diǎn),考慮不同的施工階段和施工方法對場地需要,在不影響作業(yè)場地的情況下,在本工程周圍幾幢多層屋頂設(shè)立控制導(dǎo)線點(diǎn),以確保對上部結(jié)構(gòu)測量的通視良好,控制網(wǎng)用2秒級SET2110全站儀測設(shè),測量計(jì)算將全部采用計(jì)算機(jī)程序化計(jì)算,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可采用。首先對設(shè)計(jì)院的測量交底樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核時(shí)需注意對業(yè)提供控制點(diǎn)的校核,校核報(bào)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)測繪處所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng),為了確??刂凭W(wǎng)的可靠性,將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方,用混凝土護(hù)樁,做到各控制點(diǎn)的通視性良好,符合施工需要。控制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來??紤]到地基的沉降,將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。6.1.2.標(biāo)高測設(shè)按照施工規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),測量結(jié)構(gòu)必須符合12mm。并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用20以上及3米左右的鋼筋埋入土里用砼保護(hù)。四周用磚砌筑,加蓋編號,經(jīng)監(jiān)理復(fù)測后方可使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),采用先在各交叉路口設(shè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測閉合,符合20mm。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用,然后再加密。工程開工前,所有進(jìn)入工地的測量儀器均統(tǒng)一進(jìn)行一次檢定,確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。6.1.3.測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測、根據(jù)提供的有關(guān)測量資料及實(shí)物、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、及設(shè)計(jì)單位關(guān)于測量技術(shù)要求的補(bǔ)充說明進(jìn)行計(jì)算和測量放樣。6.1.4.測量儀器的選用本工程采用測量器具主要如下:序號儀器名稱型號規(guī)格產(chǎn)地測量精度1全站儀RTS-632B國產(chǎn)2”(2+2ppmd)mm2經(jīng)緯儀J2國產(chǎn)2”3普通水準(zhǔn)儀DSE2國產(chǎn)3mmK/m4激光鉛垂、掃平儀國產(chǎn)550m,30m鋼卷尺長城國產(chǎn)6其他輔助儀器如垂直目鏡,棱鏡,光標(biāo),塔尺等。6.2.道路工程施工技術(shù)方案6.2.1.路基素土填筑1、素土路基填筑要求(1)土源本工程土源為外購?fù)?,外購?fù)敛坏煤懈餐痢⑸罾?、建筑垃圾等不良材料,粒徑不大?0cm,粒徑大于10cm時(shí),將其敲碎。(2)分層施工土路基填筑時(shí),必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面,分層填筑、分層壓實(shí)。根據(jù)本工程采用的壓實(shí)機(jī)械,分層的松鋪厚度為30cm。路基采用水平分層填筑法施工,即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如基層不平,應(yīng)由最低處分層填起,每填一層,經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求后,再填上一層。(3)分段施工路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工,兩段交接處,不在同一時(shí)間填筑,則先填地段,應(yīng)按1:1坡度分層留臺階。后兩個(gè)地段同時(shí)填,則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭接長度,不得小于2m。(4)填筑寬度路基填筑寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度,壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度,最后削坡。2、路基壓實(shí)本工程路基填土碾壓機(jī)械采用YZ14IC型振動(dòng)壓路機(jī)及15-18t三輪壓路機(jī)碾壓。碾壓方法:采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振。各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速,最大速度不超過4km/h;碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m,對三輪車壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.01.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。6.2.2.灰土路基填筑1、施工工藝本工程路基灰土為6%、8%,石灰土路基采用集中拌合法施工工藝,(見下圖)。素土、石灰悶灰路床驗(yàn)收合格挖機(jī)、鏟車翻拌鋪筑灰土料堆檢查、調(diào)平整型檢查含水量、灑水穩(wěn)壓找平、整型碾壓成活 養(yǎng)生石灰土集中拌合施工工藝流程圖2、施工方法(1)分層填筑路基灰土填筑采用全斷面分層法施工,每層攤鋪虛厚不超過25厘米,且邊坡兩側(cè)各超填,以保證路基全斷面壓實(shí)一致。(2)攤鋪整平填筑區(qū)段完成一段卸土后,先用推土機(jī)攤鋪,再人工配合整平,做到層層縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機(jī)碾輪表面均勻接觸地面進(jìn)行碾壓,達(dá)到壓實(shí)效果。按照“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”的原則,控制好松鋪厚度、平整度和路拱,然后碾壓。(3)灑水和晾曬石灰土路基的含水量控制是保證路基壓實(shí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保填筑料的含水量控制在最佳含水量附近,當(dāng)填筑料含水量低時(shí),在表層灑水,以提高含水量;超過時(shí),采用晾曬以降低含水率,現(xiàn)場可以用“手捏成團(tuán),落地能散”進(jìn)行控制。(4)碾壓成型碾壓采用YZ14IC型振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓12遍,再震動(dòng)碾壓34遍,最后用1815t三輪壓路機(jī)碾壓34遍。碾壓方法是先從路一側(cè)邊緣開始,外側(cè)輪的1/2壓輪路肩上,以6070m/min的速度,每次重輪重疊1/21/3,逐漸壓至路中心,再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心,即為一遍,碾壓一遍后,應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,即時(shí)修整。修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松810cm,然后再填補(bǔ)新混合料,整平后壓實(shí)68遍可到要求密實(shí)度。接縫處理一定要垂直對接,不能與已鋪開的石灰土斜接,以免產(chǎn)生薄層。(5)養(yǎng)生石灰土在碾壓完畢后的57天內(nèi),必須保持一定的濕度,以利于強(qiáng)度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象,養(yǎng)生采用灑水車養(yǎng)生。養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。6.2.3. 水泥穩(wěn)定碎石施工水泥穩(wěn)定碎石鋪筑時(shí),分二層壓實(shí),下層壓實(shí)后應(yīng)盡早攤鋪上層。施工時(shí),應(yīng)盡量減少縱、橫向接縫。分層施工時(shí),縱橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開,橫縫錯(cuò)距不少于1m,縱縫不少于0.3m。碾壓采用光輪壓路機(jī),輪跡重疊雙輪為30cm,三輪為后輪寬1/2,壓實(shí)速度為3040m/min。碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓應(yīng)先輕后重,自路邊壓向路中。碾壓含水量以“手捏成團(tuán),落地為散”為度。在整平過程中應(yīng)根據(jù)“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”的原則。攤鋪中應(yīng)做到一次整平,攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗粒料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象時(shí),即用少許較干的水泥嵌實(shí)再行碾壓。壓實(shí)成型的水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層,必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),如未及時(shí)加鋪上層其他基層,養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。6.2.4.側(cè)平石施工1、送至現(xiàn)場的側(cè)平石應(yīng)有出廠證明和質(zhì)保書,并且表面無缺邊掉角、平整,并且無蜂窩、脫皮、裂縫等。2、核對道路中心線無誤后,進(jìn)行邊線放樣,確定側(cè)石頂面標(biāo)高。3、側(cè)平石基座澆筑與側(cè)平石排砌應(yīng)結(jié)合進(jìn)行,隨拌隨用。4、側(cè)平石施工應(yīng)根據(jù)側(cè)平石位置各頂面標(biāo)高放樣,依次排砌。人行道斜坡處的側(cè)石,一般比平石高出23cm,兩端接頭應(yīng)做成斜坡。相鄰部分側(cè)石接縫必須平齊,縫寬1cm。檢查無誤后及時(shí)塢膀。5、側(cè)平石灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10Mpa。灌縫必須飽滿嵌實(shí),側(cè)石勾縫為凹縫,深度為0.5cm;平石勾縫為平縫。6、新砌側(cè)平石應(yīng)加強(qiáng)防護(hù),接縫濕治養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3天,冬季應(yīng)注意防凍。7、側(cè)平石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固,線型順直,圓角和順,灌縫應(yīng)飽滿,勾(抹)縫光潔堅(jiān)實(shí)。6.2.5.瀝青砼面層施工A、施工準(zhǔn)備瀝青面層施工前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查,當(dāng)基層的質(zhì)量檢查符合要求后方可修筑瀝青面路面的基層應(yīng)符合:表面平整、密實(shí)、干燥,基層的拱度與面層的拱度一致。對各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查,應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械,施工能力應(yīng)配套。B、施工工藝流程測量放樣瀝青混合料拌制混合料運(yùn)輸混合料攤鋪壓實(shí)及成型接縫處理開放交通C、施工方法 瀝青混合料的拌制a、瀝青混合料采用間歇式拌合機(jī)拌制,生產(chǎn)能力為每小時(shí)160T。拌和機(jī)具有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能和除塵設(shè)備,并有檢測的裝置。熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔,根據(jù)礦料級配要求選用,其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。b、瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。c、拌好的熱瀝青混合料如不立即鋪筑時(shí),可放入成品儲料倉儲存。允許的儲料時(shí)間不得超過72h。 瀝青混合料的運(yùn)輸a、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。為防止瀝青與車廂板粘結(jié),車廂應(yīng)清掃干凈,車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)混合液,并不得積聚在車廂底部。b運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施,夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h時(shí),也可不加覆蓋。c、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。 瀝青混合料的攤鋪a、瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪。本工程將采用二臺德國生產(chǎn)的ABG瀝青攤鋪機(jī),攤鋪寬度分別可達(dá)8m、12m,二臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪,以減少縱向冷接縫。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5cm10cm左右寬度的攤鋪重疊。相鄰兩臺攤鋪機(jī)的縱向間距一般為10m30m,且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。攤鋪機(jī)在第一次受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂少量柴油,以防粘料。b、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。c、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料施工溫度規(guī)范中所列攤鋪溫度要求,并根據(jù)瀝青標(biāo)號、氣溫、攤鋪層厚度選用。當(dāng)施工氣溫低于5時(shí),不宜攤鋪瀝青混合料。d、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。e、當(dāng)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕等情況時(shí),可用人工局部的找補(bǔ)或更換混合料。 瀝青混合料的壓實(shí)及成型瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。a、初壓初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī),以1.52Km/h均勻輾壓2遍。輾壓溫度經(jīng)試鋪試壓確定。初壓應(yīng)使混合料得到初步穩(wěn)定,并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,必要時(shí)予以適當(dāng)修整。b、復(fù)壓復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓進(jìn)行,輾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,但不得少于46遍,要達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無顯著輪跡。復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段。當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)重不得小于15T,輪胎充氣壓力不小于0.5Mpa,相鄰輾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的輾壓寬度。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)重不得小于12T,相鄰輾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。當(dāng)采用振動(dòng)壓呼機(jī)時(shí),振動(dòng)頻率為3550Hz,振幅為0.30.8mm,相鄰輾壓帶重疊寬度為1020cm。c、終壓終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)輾壓,不宜少于2遍。終壓應(yīng)消除輾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。d、壓實(shí)注意的事項(xiàng)壓輾過程中如有混合料粘輾壓輪現(xiàn)象,可向輾輪灑少量水或加洗衣粉水,禁灑柴油。壓路機(jī)不得在未輾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等待。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工夯實(shí),熱烙鐵燙平。6.3.橋梁工程施工技術(shù)方案6.3.1.鉆孔灌注樁工程施工本橋樁基為800mm鉆孔灌注樁。施工時(shí)應(yīng)控制泥漿質(zhì)量及孔底沉渣厚度,防止產(chǎn)生縮頸、斷樁等現(xiàn)象,并應(yīng)注意成孔工藝,以防鉆進(jìn)耗時(shí)太長導(dǎo)致孔壁形成較厚泥皮,不利于樁側(cè)摩阻力的發(fā)揮??紤]到施工場地的限制,施工臨設(shè)可根據(jù)現(xiàn)場情況,在不影響施工前提下。6.3.1.1.施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備的主要工作有:鉆機(jī)的選用、樁位測量放樣、場地布設(shè)、工作平臺及護(hù)筒制作埋設(shè)等。本投標(biāo)人經(jīng)對該施工區(qū)域的地質(zhì)資料的研究和現(xiàn)場實(shí)地踏勘,決定采用GPS15型鉆孔機(jī)正循環(huán)回旋工藝成孔(在在清孔時(shí)采用反循環(huán)工藝),配以高翼梳齒式加重合金鉆頭成孔。1、鉆孔平臺鉆孔平臺的平面尺寸應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)底座尺寸,鉆機(jī)移位要求,施工方法及其他配合施工的機(jī)具、設(shè)備布置等情況決定。鉆機(jī)施工場地、應(yīng)平整、密實(shí)。鉆機(jī)應(yīng)有簡易工作平臺,底座不能直接置于不密實(shí)的填土上,應(yīng)先平整、壓實(shí),再有底座下縱橫鋪設(shè)道木,以免樁機(jī)產(chǎn)生不均勻沉隆,然后通過整小方木,利用水平尺部位的平穩(wěn)。通過施工測量放樣,首先通過挖樣洞的方法,確認(rèn)樁位范圍內(nèi)的地下管線和障礙物的具體位置,必要時(shí)采用搬遷和保護(hù)管線措施,以確保鉆機(jī)能順利開鉆和進(jìn)尺。2、樁位測量放樣首先,對設(shè)計(jì)單位交付的測量資料中所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測,若復(fù)測結(jié)果在規(guī)定的容許范圍內(nèi),則可采用該測量成果,否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位,取得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位的審核批復(fù)后,才能使用。為測設(shè)方便,可適當(dāng)增設(shè)必要的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)方法按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測設(shè)成果應(yīng)報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。3、護(hù)筒的制作和埋設(shè)(1)、護(hù)筒的作用和一般要求護(hù)筒的作用為固定樁位,導(dǎo)向鉆錐方向,隔離地表水流入孔內(nèi),保護(hù)孔口不坍塌,并保證孔內(nèi)水位(泥漿)高出地下水位或施工水位一定高度,形成靜水壓力,以保護(hù)孔壁不致坍塌等作用。本工程鉆孔采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔,護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大15-20mm。護(hù)筒頂面高度,除滿足施工要求外,應(yīng)高出地面至少0.5m,以防雜物、地面水進(jìn)入孔內(nèi)。(2)、護(hù)筒的制作護(hù)筒是重復(fù)使用的設(shè)備,要求堅(jiān)固,便于安裝、拆除、不漏水,一般采用鋼護(hù)筒,每節(jié)高度1.5-3.0m,用3-5m厚鋼板制作,為增加剛度,防止變形,在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋,做成兩個(gè)半圓形,以利安拆。(3)、護(hù)筒埋設(shè)和拆除護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開端,護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否,護(hù)筒周轉(zhuǎn)和護(hù)筒底腳是否緊密不透水,對成孔、成樁質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí),護(hù)筒中心線對準(zhǔn)樁位中心,并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度,其偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。護(hù)筒埋深1.5-2m左右四周并回填粘土夯實(shí),護(hù)筒頂端距離地面高度除滿足施工要求外,應(yīng)高出地面50cm以上,以防止雜物、地表水進(jìn)入井孔。護(hù)筒埋設(shè)后要求準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不變形、底部不漏水,能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定,形成靜水壓力,保護(hù)孔壁不坍塌。護(hù)筒埋設(shè)完畢,再以十字線、復(fù)測樁位,保證中心偏差小于規(guī)范允許范圍。4、泥漿制備泥漿在鉆孔中起著極其重要的作用,由于泥漿比重大于水的比重,故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭泥漿的靜水壓力比水大,在靜水壓和作用下,泥漿在孔壁形成一層泥漿護(hù)壁,阻隔孔外滲流,保護(hù)孔壁免于坍塌,此外,泥漿還起著懸浮鉆渣的作用。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況,選用相應(yīng)比重的泥漿。制備泥漿應(yīng)選擇水化快,造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘土。泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng):由于工程地處市區(qū),絕對不允許泥漿就地排放,及時(shí)外運(yùn),因此在施工時(shí),墩位邊設(shè)鋼質(zhì)泥漿箱,用于泥漿循環(huán)。為加速泥漿的凈化,可用震動(dòng)篩或旋流除渣器等清除鉆渣。泥漿箱的尺寸通常為35m,深2m左右,設(shè)置1個(gè)泥漿箱。6.3.1.2.鉆孔鉆機(jī)就位前,應(yīng)先檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否做好,包括機(jī)具設(shè)備的性能是否完好。此外還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,掛在鉆機(jī)臺上,以便在鉆孔中對不同的土層選用合適的循環(huán)方式配適當(dāng)?shù)你@頭(粘土層采用尖頭籠式鉆頭中,粉砂土采用平頭籠式鉆頭)。調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿指標(biāo)。鉆機(jī)就位時(shí),應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對中,要求鉆架上的起吊滑車及轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心在同一鉛垂線上,誤差不得超過規(guī)定的范圍。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤,如有傾斜或位移,應(yīng)及時(shí)糾正,保證斜斜率小于1%。初鉆時(shí),先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后,方可開始鉆進(jìn)。初始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使刃腳處有堅(jiān)固的泥漿護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后,可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒周圍土質(zhì)較松軟,發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí),可提起鉆頭,向孔中投粘土,再放下鉆頭倒鉆,使膠泥擠入泥漿孔隙,穩(wěn)定泥漿泵,繼續(xù)鉆進(jìn)。為保證鉆孔樁的質(zhì)量和提高承載力,在灌注砼前必須及時(shí)清孔。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況,在清孔時(shí),應(yīng)采用反循環(huán)工藝,確保清孔質(zhì)量和防止發(fā)生坍孔現(xiàn)象。鉆頭進(jìn)尺至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔,以便及時(shí)將沉渣清除,利用鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和較衡的泥漿進(jìn)行,使泥漿比重在1.10-1.15左右。二次清孔方法同一次清孔,二次甭孔后必須做到泥漿比重在1.15-1.25左右,粘度在18-22之間,來回轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,以利泥漿快速排出。二次清孔時(shí)間視孔底沉渣厚度而定,一般在半小時(shí)內(nèi)完成。清孔后要保持孔內(nèi)的靜水壓力不變,以保持孔壁穩(wěn)固,清孔后的鉆渣沉淀厚度不得大于100cm。6.3.1.3.鋼筋籠清孔完畢,經(jīng)工程師批準(zhǔn)采用檢孔器對孔深、孔徑和豎直度進(jìn)行檢查,符合要求后即進(jìn)行插入鋼筋籠。鋼筋籠尺寸、制作、電焊質(zhì)量及砼墊導(dǎo)體設(shè)置嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求辦理。鋼筋籠制作要求牢固,確保搬運(yùn)、插放不變形,插入鋼筋籠要對中,保證樁壁砼保護(hù)層,鋼筋籠底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并要保證在灌注砼時(shí)鋼筋籠不上浮。鋼筋籠分幾次制作吊裝就位,鋼筋籠采用環(huán)形模制作,在現(xiàn)場制作時(shí)螺旋箍筋和主筋的連接用單面點(diǎn)焊法,加強(qiáng)環(huán)箍與主筋的連接則采用焊接法,按規(guī)范要求設(shè)置一定的環(huán)形保護(hù)塊,確保有一定的保護(hù)層,又能順利的下鋼筋籠。鋼筋籠用鉆機(jī)吊裝就位,一節(jié)鋼筋籠安裝完畢,用鋼管或型鋼等桿件將鋼筋籠擱起,再用鉆機(jī)或吊機(jī)將第二節(jié)鋼筋籠吊起,用綁條焊連接上下節(jié)的鋼筋籠。鋼筋籠下沉?xí)r應(yīng)防止碰撞孔壁,下插過程中要觀察孔內(nèi)水位的變化,下插困難時(shí),應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行下插,一般采用正反旋轉(zhuǎn),試控性逐步下放。6.3.1.4.灌注水下砼鋼筋籠插放完成,經(jīng)孔底沉淀物厚度檢查符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,迅速進(jìn)行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后,除對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外,還須做拼接和水密試驗(yàn),試驗(yàn)水壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受最大壓力的1.3倍,經(jīng)15分鐘試驗(yàn),導(dǎo)管滾動(dòng)數(shù)次,管壁無變形,接頭不漏水,方可認(rèn)為合格。然后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管在鉆孔旁先分段組拼,再逐段拼接插入鉆孔內(nèi),導(dǎo)管下口離孔底約40m,上口通過提升設(shè)備掛在型鋼橫梁上,并與貯存砼的漏斗連接,形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。貯料斗的容量應(yīng)滿足首批砼將導(dǎo)管埋入高度大于1米的要求,首批砼貯備量必須計(jì)算準(zhǔn)確。灌注水下砼必須連續(xù)進(jìn)行,不得中途中斷。灌注過程應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位長降情況,及時(shí)量測孔深,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除,保證導(dǎo)管埋入砼深度不小大2m,不大于6m。為確保樁頂質(zhì)量,灌注時(shí)在達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后,加灌高出樁長5%或2米的砼,在灌注結(jié)束后,除去此段軟弱砼。橋梁鉆孔樁施工工藝框圖測量放樣鉆孔平臺定樁位,埋設(shè)護(hù)筒檢查復(fù)核鉆機(jī)定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置檢查復(fù)核泥漿制作測泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度鉆進(jìn),記錄進(jìn)尺成孔驗(yàn)收第一次清孔制作驗(yàn)收鋼筋籠、驗(yàn)收導(dǎo)管放鋼筋籠檢查驗(yàn)收下導(dǎo)管,二次清孔測泥漿指標(biāo)及沉淀厚度NYNYNNYYN(下頁)(接上頁)灌注水下砼拌制砼運(yùn)輸砼級配測量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊養(yǎng)護(hù)、拆除部分護(hù)筒鑿樁頭松散砼測量放樣,質(zhì)量驗(yàn)收樁身質(zhì)檢測Y6.3.2.橋臺、橋墩基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工工藝流程如下:測放基礎(chǔ)平面位置測放基礎(chǔ)標(biāo)高基坑開挖圍護(hù)支撐插立柱筋測量放線基礎(chǔ)墊層澆筑基坑排水澆搗樁芯砼、焊接樁連接筋基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)鋼筋安裝澆搗基礎(chǔ)砼混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除基坑回填2、施工方法及工序控制(1)、基坑開挖、墊層施工基坑開挖時(shí)考慮四周各約一米的工作平面,測量人員放出大樣后,基礎(chǔ)埋深較淺,且基坑周邊無建筑物、管線時(shí),則可考慮采用大開挖施工,但必須根據(jù)土質(zhì)情況選擇一個(gè)合理的放坡系數(shù)。基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)和人工修整進(jìn)行,測量人員監(jiān)測標(biāo)高,土方盡量隨挖隨運(yùn),(如不能及時(shí)運(yùn)出,則必須堆在距離基坑邊緣三米以外的地方,并控制堆土高度)確保場地整潔,方便施工。挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm左右時(shí),停止開挖,改用人工修整,防止擾動(dòng)原狀土,如超挖或開超挖或開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后遇淤泥質(zhì)土,需將淤泥挖除,并用監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料分層回填并夯實(shí)。四周及時(shí)開挖好排水溝和積水井,以利排水?;娱_挖完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,方可進(jìn)行墊層的施工,墊層模板采用方木,木樁支護(hù),測量人員在四角測出標(biāo)高,人工調(diào)平,墊層砼采用自拌,砼運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑點(diǎn),滑槽輸送砼至基底,人工攤鋪、振實(shí)、收平。(2)、基礎(chǔ)鋼筋墊層施工完畢,測量人員對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,無誤后,方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。彈墨線控制鋼筋間距,鋼筋在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作,現(xiàn)場安裝、綁扎、焊接,確保各種鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置準(zhǔn)確無誤、且綁扎焊接牢固。鋼筋綁扎先綁扎底部鋼筋、然后再綁扎側(cè)面箍筋及定部鋼筋。上下層鋼筋用騎馬撐支撐穩(wěn)固。(3)、模板為保證外觀質(zhì)量、及方便模板的安裝,承臺模板采用定形鋼模,委托專業(yè)加工廠進(jìn)行制作,確保模板的表面平整整度和拼縫嚴(yán)密。模板安裝前先涂涮隔離劑,模板安裝接縫用厚封口雙面膠嵌實(shí)、密封,防止漏漿。根據(jù)基礎(chǔ)高度,模板橫向設(shè)2-3道鋼管圍檁,用鋼管支撐牢固,并且模板上下設(shè)2道對拉螺桿拉牢(對拉螺桿套PVC管),使模板支護(hù)穩(wěn)固、不跑模。模板安裝完畢,對其平面位置、軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,檢查模板拼接的接縫和整體穩(wěn)定性。(4)、橋臺、橋墩砼由于混凝土體積大,易產(chǎn)生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時(shí)確保嚴(yán)格控制溫度及水灰比,分層振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)及時(shí)(必要時(shí)采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)),以保證混凝土質(zhì)量。在商品砼廠派專人嚴(yán)格監(jiān)督原材料質(zhì)量。到場的商品砼在使用前檢測坍落度,不符合要求堅(jiān)決退貨。混凝土采用分層水平澆筑,每層厚30cm左右。澆筑時(shí)分兩個(gè)小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。為保證振搗密實(shí)及防止漏振,操作人員進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行振搗,頂面鋼筋在中部留出預(yù)留出口,待混凝土澆筑距頂部1米左右時(shí),振搗人員移到面層上,再綁扎鋼筋封閉。澆搗時(shí)為確保混凝土密實(shí)度,必須做到快插慢拔,直到混凝土面不冒氣泡或已無明顯下降和泛漿為止。混凝土下料確保不產(chǎn)生分層離析。墩身模板外圍約35cm處預(yù)埋25鋼筋,在承臺砼初凝前插設(shè)完成,作為固定墩身模板底部的支撐點(diǎn)。砼澆至頂面時(shí),測量人員測出承臺頂面四角標(biāo)高,拉線控制平整度,人工木蟹粗平,定漿后用鐵板抹面壓光。特別應(yīng)保證立柱模板位置處標(biāo)高準(zhǔn)確、平整,以利于下道工序施工。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即便進(jìn)行基坑回填,基坑回填時(shí)要求滿足下列條件:承臺結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗(yàn)收,基底無淤泥、雜物,基坑內(nèi)無積水。基坑分層回填、壓實(shí),確保密實(shí)度。6.3.3.臺身、墩身工程施工1、施工工藝流程為:監(jiān)理復(fù)測測量(臺身、墩身軸線,高程)搭腳手架接觸面鑿毛清洗臺身、墩身插筋清理扶直混凝土拆?;炷琉B(yǎng)護(hù)模板吊模橋墩墩身施工是橋梁工程的重點(diǎn)之一,施工的好壞直接影響到整個(gè)工程的評價(jià),因?yàn)槎丈碜钪庇^,完全暴露在視野之內(nèi),為此一定要精心組織、精心施工。臺身、墩身混凝土澆筑采用泵車進(jìn)行澆筑?;炷练謱雍穸炔淮笥?.5m,要加強(qiáng)振搗,千萬不能漏振,插入式振搗器振搗時(shí)要插入下層的混凝土面10cm以上,在振搗時(shí)不要緊帖鋼模板。在每節(jié)模板立模之前,與前一節(jié)立柱接觸面要鑿毛,模板邊口鑿毛要小心以防損邊,用高壓水沖洗,所以要求每節(jié)留在澆好的立柱混凝土上模板露出混凝土面的高度不宜太高,以2030cm即可。最后一次混凝土澆筑以高出臺身、墩身頂標(biāo)高23cm,這樣經(jīng)鑿毛處理后,臺帽、蓋梁的底模與臺身、墩身的連接就很光滑沒有損邊的現(xiàn)象。6.3.4.臺帽施工(1)、臺帽模板臺帽的外觀質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,在確保內(nèi)在質(zhì)量的前提下,必須確保外觀質(zhì)量達(dá)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水平。因此必須選擇好臺帽模板。為了保證外觀質(zhì)量,因此本工程的臺帽側(cè)模均采用定型鋼模,易于安裝運(yùn)輸,且利用率高,又有保證砼表面質(zhì)量。臺帽側(cè)模在地面進(jìn)行預(yù)拼、消除拼縫高差、拼縫嵌橡膠條或貼雙面泡沫膠,確保不漏漿。模板拼裝后用吊車吊至蓋梁上進(jìn)行安裝。安裝后的側(cè)模采用拉上下兩道對拉螺桿固定(內(nèi)設(shè)PVC管),確保模板不變形。(2)、臺帽鋼筋臺帽配筋密,鋼筋直徑大,種類多,定型箍多,制作、安裝有一定難度。臺帽鋼筋為鋼筋棚制作、現(xiàn)場綁扎,或在臺帽附近地面上一次綁扎成型,吊裝就位兩種方法。臺帽側(cè)模板安裝后,合理設(shè)置保護(hù)層墊塊,嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象;檢查扎絲探頭是否全部向里彎及蓋梁預(yù)埋鐵件是否按設(shè)計(jì)要求制作和埋設(shè)。(3)、臺帽砼臺帽砼全部采用C30的商品砼,采用同廠同標(biāo)號水泥,保證混凝土表面色澤一致,確保外觀質(zhì)量。因臺帽體積較小,因此砼垂直輸送采用汽車吊配合2m3的料斗進(jìn)行下料,坍落度控制在8mm以內(nèi)。臺帽砼應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行,不允許產(chǎn)生施工縫。澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗,澆搗前對各振搗工人進(jìn)行明確責(zé)任區(qū)域,以防漏振現(xiàn)象。砼澆搗過程中,派專人觀察側(cè)模情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。待砼表面定漿后,對臺帽頂面用木蟹輕拍壓平,然后鐵板壓平、抹光處理。臺帽砼澆筑完畢,及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,派專人澆水養(yǎng)護(hù),上蓋麻袋或草包,保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(4)、拆模待臺帽砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后,才能拆側(cè)模,人工將各拼接螺絲卸下后,用吊車將模板吊離,設(shè)專人指揮和配合,防止模板碰撞砼面損及外觀。底模在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆卸,按先將木契松動(dòng),吊車吊出底模,再拆卸抱箍支架的順序進(jìn)行。6.3.5.現(xiàn)澆板梁施工一、 板梁施工:1、支架、模板結(jié)構(gòu):橋臺施工完拆模后,測量橋臺頂標(biāo)高無誤時(shí),在橋臺頂處(按計(jì)算高程)提前預(yù)埋好的螺栓用方木或槽鋼緊固作模板托梁,臺后背墻底模采用雙排架子管搭設(shè)支架,橫向用方木或槽鋼作底梁,再在其上鋪設(shè)底模,側(cè)模采用竹膠板模板,模板應(yīng)設(shè)加強(qiáng)肋。支撐采用鋼管,橫向設(shè)可拆式對拉螺桿。2、鋼筋綁扎:板梁鋼筋必需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范的規(guī)定綁扎。進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠合格證。同時(shí),還應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求作力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。合格后方能制作安裝。鋼筋綁扎完畢,自檢合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后,方可安裝側(cè)模。側(cè)模內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。鋼筋在現(xiàn)場制作,場內(nèi)運(yùn)送到橋位,由吊車垂直運(yùn)輸至臺頂安裝。3、砼澆筑:板梁砼由現(xiàn)場商砼站供應(yīng),砼運(yùn)輸車運(yùn)送到橋位附近,采取汽車吊和砼吊斗配合澆筑。振搗使用插入式振動(dòng)棒全斷面分層澆筑,分層振搗密實(shí)。層厚30cm。板梁砼連續(xù)一次澆筑完畢。澆筑前,應(yīng)對模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收,每道工序須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。砼施工配合比由試驗(yàn)室確定,并按施工規(guī)范規(guī)定留取砼試件2組。4、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢收漿后,既可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。側(cè)模經(jīng)過12小時(shí)后便可拆除。拆模后,按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度超過80%時(shí),方可拆除底模板。二、橋梁現(xiàn)澆板施工1、橋板鋼筋綁扎清掃模板雜物,表面刷涂脫模劑后,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線;在模板上劃好主筋,分布筋間距,用紅色墨線彈出每兩根主筋的線,依線綁筋;按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、預(yù)留孔等。綁扎橋板鋼筋時(shí),鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢;用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢;板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。為保證橋板鋼筋保護(hù)層厚度,采用塑料卡橫縱每間隔60cm設(shè)置一個(gè)固定在橋板最下部鋼筋上。2、現(xiàn)澆板模板橋板面板采用通用規(guī)格0.9151.83m膠合板進(jìn)行拼裝,次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置,間距650mm,主龍骨采用70150,沿長邊方向布置,間距900mm,模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)商品混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模在商品混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除,一般商品混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)即可。橋面現(xiàn)澆工程達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦理相關(guān)手續(xù)。3、橋板商品混凝土澆筑:商品混凝土澆筑采用泵送。澆筑由一端開始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。為保證商品混凝土具有良好的整體性,商品混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不留或少留施工縫,如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在上一層商品混凝土初凝前將二次商品混凝土澆筑完畢。商品混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和插筋等是否變動(dòng)、移動(dòng)和變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。商品混凝土振搗- 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