異步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)控制策略發(fā)展概況.doc
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存檔資料 成績(jī): 所屬課程名稱 題 目 分 院 專業(yè)班級(jí) 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 2013 年 11 月 11 日 異步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)控制策略發(fā)展概況 異步電機(jī)相對(duì)于直流電機(jī)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)容易、對(duì)環(huán)境要求低以及節(jié)能和提高生產(chǎn)力等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),使它已經(jīng)廣泛運(yùn)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、國(guó)防以及日常生活之中。早期交流調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng)的主回路基本上都采用SCR開關(guān)器件,輸出的電壓或電流波形中含有較多的諧波,造成電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大,功率因數(shù)較差。隨后發(fā)展的滑差頻率速度閉環(huán)控制系統(tǒng)基本上解決了異步電機(jī)平滑調(diào)速的問題,同時(shí)也基本上具備了直流電機(jī)雙閉環(huán)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)也不算太復(fù)雜,己能滿足許多工業(yè)應(yīng)用的要求,具有較廣泛的應(yīng)用價(jià)值。然而,當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械對(duì)調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)靜態(tài)性能提出更高要求時(shí),上述系統(tǒng)還是比直流調(diào)速系統(tǒng)略差一些。原因在于,其控制規(guī)律是從異步電機(jī)穩(wěn)態(tài)等效電路和穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)矩公式出發(fā)推導(dǎo)出的平均值控制,完全不考慮過渡過程,因而在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),不得不做出較強(qiáng)的假設(shè),忽略較多的因素,才能得出一個(gè)近似的傳遞函數(shù),這就使得設(shè)計(jì)結(jié)果與實(shí)際相差較大,系統(tǒng)在穩(wěn)定性、起動(dòng)及動(dòng)態(tài)響應(yīng)等方面的性能尚不能令人滿意。 1971年,德國(guó)學(xué)者F.Blaschke提出了交流電機(jī)的磁場(chǎng)定向矢量控制理論[1],標(biāo)志著交流調(diào)速理論的重大突破。1985年,德國(guó)魯爾大學(xué)的DePenbrock教授提出了一種新型交流調(diào)速理論一直接轉(zhuǎn)矩控制。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在很大程度上克服了矢量控制中由于坐標(biāo)變換引起的計(jì)算量大,控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜,系統(tǒng)性能受電機(jī)參數(shù)影響較大等缺點(diǎn)。直接轉(zhuǎn)矩控制在定子坐標(biāo)系下分析交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型、控制電動(dòng)機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動(dòng)機(jī)與直流電動(dòng)機(jī)做比較、等效、轉(zhuǎn)化;既不需要模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,也不需要為解禍而簡(jiǎn)化交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型。直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)采用空間矢量的分析方法,直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算與控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,采用電子磁場(chǎng)定向,借助于離散的兩點(diǎn)式調(diào)節(jié)產(chǎn)生PWM信號(hào),直接對(duì)逆變器的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行最佳控制,以獲得轉(zhuǎn)矩的高動(dòng)態(tài)性能。它省掉了復(fù)雜的矢量變化與電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型的簡(jiǎn)化處理,沒有通常的PWM信號(hào)發(fā)生器,它的控制思想新穎,控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制手段直接,信號(hào)處理的物理概念明確,該控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)迅速,限制在一拍以內(nèi)無超調(diào),是一種具有高靜動(dòng)態(tài)性能的交流調(diào)速方法。 第一節(jié) 傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)原理 傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制的結(jié)構(gòu)框圖如圖:1-1所示。其根據(jù)轉(zhuǎn)矩滯環(huán)比較器和磁鏈滯環(huán)比較器輸出的開關(guān)信號(hào)TQ和,以及定子磁鏈所在的扇區(qū)信號(hào)sector,從已知的定子電壓開關(guān)信號(hào)選擇表中選擇合適開關(guān)狀態(tài),控制逆變器輸出空間電壓矢量,以維持轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈的偏差在滯環(huán)比較器的容差范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)矩和磁鏈的直接控制。定子磁鏈和電磁轉(zhuǎn)矩的反饋值,可由磁鏈和轉(zhuǎn)矩計(jì)算單元觀測(cè)得到。之前已經(jīng)介紹了電壓型逆變器和異步電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,下面再對(duì)傳統(tǒng)直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的其他組成部分得工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。 圖1-1 傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖 1.1 磁鏈和轉(zhuǎn)矩計(jì)算單元 直接轉(zhuǎn)矩控制中,定子磁鏈?zhǔn)遣荒苤苯訖z測(cè)的,需要通過定子磁鏈觀測(cè)器觀測(cè)得到。 用定子電壓和定子電流來確定定子磁鏈的觀測(cè)器模型叫電壓—電流定子磁鏈模型,可得定子磁鏈的模型的矢量表達(dá)式: (1-1) 圖1-2 定子磁鏈的模型框圖 模型框圖如圖1-2所示。該模型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受參數(shù)影響小,適用范圍在額定轉(zhuǎn)速30%以上。由于值較大,測(cè)量誤差及積分漂移的影響就變得微不足道;采用此模型能比較準(zhǔn)確地觀測(cè)出定子磁鏈。但是當(dāng)電機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),的值將變得很小,由于定子電阻參數(shù)變化及測(cè)量所帶來的誤差會(huì)把實(shí)際值淹沒掉,而且積分器漂移的影響也變得嚴(yán)重起來,從而就無法有效使用該模型。因此,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)定子磁鏈的觀測(cè)就不能再采用電壓一電流模型了,而是要采用電流—轉(zhuǎn)速模型,即根據(jù)定子電流和轉(zhuǎn)速來觀測(cè)定子磁鏈。 用定子電流和轉(zhuǎn)速來確定定子磁鏈的觀測(cè)器模型叫電流—轉(zhuǎn)速定子磁鏈模型,在30%額定轉(zhuǎn)速以下時(shí),能準(zhǔn)確比較觀測(cè)定子磁鏈。 由以上得: (1-2) (1-3) 式(1-2)(1-3)組合得到定子磁鏈的模型,模型框圖如圖1-3所示。 從式(1-2)(1-3)可以看出,在計(jì)算過程中需要用到的電機(jī)參數(shù)有、、和。需要采集的輸入變量為定子電流和電機(jī)轉(zhuǎn)速。較模型,模型的表達(dá)式較為復(fù)雜,計(jì)算量也相對(duì)增加。 圖1-3 定子磁鏈的模型框圖 計(jì)算定子磁鏈需要的定子兩相電壓和的是根據(jù)逆變器開關(guān)信號(hào)、、和直流側(cè)電壓的值計(jì)算得到的 (1-4) 定子兩相電流和通過3/2變換獲得,再根據(jù)三相電流的關(guān)系式進(jìn)行化簡(jiǎn),得到計(jì)算式為: (1-5) 定子磁鏈幅值計(jì)算表達(dá)式為 (1-6) 電磁轉(zhuǎn)矩通過定子電流和定子磁鏈計(jì)算 (1-7) 式中為電機(jī)極對(duì)數(shù)。 1.2 磁鏈調(diào)節(jié)器 磁鏈調(diào)節(jié)器功能是根據(jù)定子磁鏈幅值實(shí)際值和幅值給定值的偏差確定磁鏈開關(guān)信號(hào)。其工作原理是根據(jù)定子電壓和定子磁鏈的矢量表達(dá)式 (1-8) 由于定子電阻通常很小,在分析時(shí)若忽略定子電阻壓降的影響,則有[8] (1-9) 式(1-9)上式表明定子磁鏈空間矢量與定子電壓空間矢量之間為積分關(guān)系,即增量關(guān)系,定子磁鏈?zhǔn)噶康淖兓较蚋S電壓空間矢量的變化方向。因此,如要使定子磁鏈軌跡為圖2-4所示的半徑為,容差范圍為的圓形軌跡,磁鏈調(diào)節(jié)器可以采用滯環(huán)比較器實(shí)現(xiàn),滯環(huán)寬度從到,如圖2-5所示。 圖1-4 定子磁鏈圓形軌跡 其工作過程如下:當(dāng)時(shí),說明定子磁鏈幅值實(shí)際值少于幅值給定值,并且超出了容差上限,滯環(huán)比較器輸出,開關(guān)選擇表輸出合適的定子電壓空間矢量以增大;當(dāng)時(shí),說明定子磁鏈幅值實(shí)際值大于幅值給定值,并且超出了容差下限,此時(shí)滯環(huán)比較器輸出,開關(guān)選擇表輸出合適的定子電壓空間矢量以減少;當(dāng)時(shí),定子磁鏈幅值實(shí)際值與幅值給定值之差在容差范圍內(nèi),此時(shí)滯環(huán)比較器輸出保持不變,電壓矢量也保持不變。 圖1-5 磁鏈調(diào)節(jié)器 1.3 開關(guān)選擇單元 開關(guān)選擇單元的功能是,綜合磁鏈開關(guān)信號(hào)、轉(zhuǎn)矩開關(guān)信號(hào)TQ和定子磁鏈扇區(qū)信號(hào),再根據(jù)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)優(yōu)先的原則,選擇合適的定子電壓矢量,以達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)矩和磁鏈的目的。開關(guān)選擇表如表2-1所示 表2-1 定子電壓開關(guān)信號(hào)選擇表(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)) 磁鏈信號(hào) 轉(zhuǎn)矩信號(hào)TQ 扇區(qū)1 扇區(qū)2 扇區(qū)3 扇區(qū)4 扇區(qū)5 扇區(qū)6 -1 -1 V2 V3 V4 V5 V6 V1 1 V7 V0 V7 V0 V7 V0 1 -1 V3 V4 V5 V6 V1 V2 1 V0 V7 V0 V7 V0 V7 在電機(jī)運(yùn)行過程中,電機(jī)參數(shù)隨現(xiàn)場(chǎng)工況變化的影響在一定范圍內(nèi)變化,且這種變化規(guī)律事先難以獲取,這將導(dǎo)致定子磁鏈觀測(cè)器的精度降低。在定子磁鏈和電磁轉(zhuǎn)矩閉環(huán)的異步電機(jī)直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)中,磁鏈觀測(cè)器工作在反饋通道,如果磁鏈觀測(cè)器的幅值大于實(shí)際值,將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的弱磁運(yùn)行;反之,如果磁鏈觀測(cè)器的幅值小于實(shí)際值,將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的過勵(lì)運(yùn)行。 為了彌補(bǔ)電機(jī)參數(shù)變化導(dǎo)致的定子磁鏈和電磁轉(zhuǎn)矩觀測(cè)失準(zhǔn)問題,考慮到模型和模型各自的特點(diǎn),可以采用基于濾波器的定子磁鏈觀測(cè)器。高速時(shí)定子磁鏈模型觀測(cè)精度高;低速時(shí)定子磁鏈模型觀測(cè)精度相對(duì)較高,因此將定子磁鏈模型和模型綜合在一起,即在高速時(shí)讓模型起主要作用,通過低通濾波器將模型的觀測(cè)值濾除。在低速時(shí)讓模型起主要作用,通過高通濾波器將模型的觀測(cè)值濾除。并且使這兩個(gè)濾波器的轉(zhuǎn)折頻率相同,即可實(shí)現(xiàn)模型之間的平滑過渡。 基于濾波器的定子磁鏈觀測(cè)器原理框圖如圖3-1所示。定子磁鏈模型的觀測(cè)值通過高通濾波器,定子磁鏈模型的觀測(cè)值通過低通濾波器,再將這兩個(gè)值相加,即為定子磁鏈的觀測(cè)值。 圖3-1 基于濾波器的定子磁鏈觀測(cè)器 電機(jī)參數(shù)變化導(dǎo)致定子磁鏈觀測(cè)器的精度降低,其、和這三個(gè)參數(shù)的變化對(duì)定子磁鏈觀測(cè)器的影響較大。通過增加低通和高通濾波器,提高了定子磁鏈觀測(cè)器的精度。 1.4改進(jìn)的磁鏈調(diào)節(jié)器和開關(guān)選擇表 電機(jī)低速時(shí),工作電壓矢量作用時(shí)間很短,零電壓矢量作用的時(shí)間卻很長(zhǎng),定子電阻壓降對(duì)時(shí)間的積分值較大,其對(duì)定子磁鏈的影響也就不能忽略,而導(dǎo)致定子磁鏈軌跡內(nèi)陷非常明顯。因此在原來磁鏈調(diào)節(jié)器兩級(jí)容差的基礎(chǔ)上擴(kuò)展一級(jí)容差[9],磁鏈開關(guān)信號(hào)在“1”和“-1”基礎(chǔ)上再增加“-2”,磁鏈調(diào)節(jié)器如圖3-2所示。并且引入相應(yīng)的定子磁鏈補(bǔ)償電壓,補(bǔ)償?shù)退贂r(shí)定子壓降引起的內(nèi)陷,得到改進(jìn)的定子電壓開關(guān)信號(hào)選擇表3-1[10]。 圖3-2 增加“-2”級(jí)的磁鏈調(diào)節(jié)器 表3-1 增加“-2”級(jí)的定子電壓開關(guān)信號(hào)選擇表 磁鏈信號(hào) 轉(zhuǎn)矩信號(hào)TQ 扇區(qū)1 扇區(qū)2 扇區(qū)3 扇區(qū)4 扇區(qū)5 扇區(qū)6 -2 -1 V3 V4 V5 V6 V1 V2 1 V1 V2 V3 V4 V5 V6 -1 -1 V2 V3 V4 V5 V6 V1 1 V7 V0 V7 V0 V7 V0 1 -1 V3 V4 V5 V6 V1 V2 1 V0 V7 V0 V7 V0 V7 第二節(jié) 直流轉(zhuǎn)矩控制的發(fā)展方向 十幾年來,在國(guó)內(nèi)外直接轉(zhuǎn)矩控制不斷得到發(fā)展和完善,特別是隨著各種智能控制理論的引入,涌現(xiàn)出了許多基于模糊控制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的DTC系統(tǒng),使得控制性能得到了進(jìn)一步的改善和提高??刂葡到y(tǒng)的性能是借助于控制環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的,改善和優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu),必然有利于控制系統(tǒng)性能的提高。下面簡(jiǎn)要介紹一些對(duì)直接轉(zhuǎn)矩控制中各控制環(huán)節(jié)的研究情況。 (1)新型開關(guān)狀態(tài)選擇器的研究 用施密特觸發(fā)器實(shí)現(xiàn)直接轉(zhuǎn)矩控制的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)和磁鏈調(diào)節(jié)時(shí),需要人為設(shè)定觸發(fā)器的容差,而該容差大小與系統(tǒng)的性能密切相關(guān)。為減少人為因素對(duì)系統(tǒng)性能的影響,有人提出將各種先進(jìn)的智能控制理論應(yīng)用于直接轉(zhuǎn)矩控制的新方案,通過應(yīng)用各種智能控制理論如模糊控制、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等來選擇開關(guān)狀態(tài)[11-12],完全抵消了觸發(fā)器的容差影響,使性能改善更加明顯。和傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比,用該選擇器構(gòu)成的系響應(yīng)快、超調(diào)量小、抗擾動(dòng)能力強(qiáng),特別適用于要求快速跟蹤的場(chǎng)合。但是這種方案也存在一統(tǒng)些難于克服的缺點(diǎn),例如模糊控制算法的應(yīng)用中,由于人為選取的模糊狀態(tài)選擇器中各變量隸屬度具有較大的主觀性和盲目性,一旦選擇不當(dāng),系統(tǒng)性能的改善就不復(fù)存在,甚至還會(huì)變得更差。為了解決這個(gè)問題又有學(xué)者提出了采用遺傳算法來學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)矩誤差的隸屬度函數(shù)分布[13],以達(dá)到進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度與減小轉(zhuǎn)矩諧波和電流諧波的目的,這方面的研究還在繼續(xù)。 (2)改善低速性能的研究 傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)中,低速時(shí)定子磁鏈的觀測(cè)受定子電阻影響較大,因此如何準(zhǔn)確地檢測(cè)定子電阻的實(shí)時(shí)變化,一直是改善系統(tǒng)低速性能的首要問題。近來人們?cè)O(shè)計(jì)了多種定子電阻觀測(cè)器來解決這個(gè)問題。在一些文獻(xiàn)里提到了一種基于模糊控制的定子電阻在線觀測(cè)器[14]。該觀測(cè)器把對(duì)定子電阻值影響比較大的三個(gè)因素一定子電流、轉(zhuǎn)速和運(yùn)動(dòng)時(shí)間作為輸入量,以定子阻值的變化作為輸出,設(shè)計(jì)了模糊觀測(cè)器。定子電阻初值與變化值相加就是控制中的定子電阻。這種觀測(cè)方法能比較準(zhǔn)確地觀測(cè)電阻的變化,低速性能有了比較好的改善。最近又有人提出了用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)定子電阻觀測(cè)器,實(shí)驗(yàn)結(jié)果也證明是可行的,但具體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)還有待研究完善。 (3)轉(zhuǎn)速辨識(shí) 直接轉(zhuǎn)矩控制本身不需要轉(zhuǎn)速信息,但為了精確地控制轉(zhuǎn)速,還是應(yīng)該進(jìn)行轉(zhuǎn)速閉環(huán)。以往是安裝轉(zhuǎn)速傳感器進(jìn)行速度反饋,不僅增加了成本,而且降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。實(shí)際應(yīng)用時(shí),有些場(chǎng)合根本不能安裝轉(zhuǎn)速傳感器,有時(shí)甚至找不到轉(zhuǎn)速反饋的位置。因此,很有必要進(jìn)行轉(zhuǎn)速辨識(shí)。有人曾推導(dǎo)出一個(gè)簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)速估算公式,僅需定子電壓和電流就可計(jì)算轉(zhuǎn)速。但這只適用于中高速以及系統(tǒng)動(dòng)態(tài)速度性能要求不高的場(chǎng)合??柭鼮V波用于估算電機(jī)轉(zhuǎn)速,仍是十分有力的工具。實(shí)驗(yàn)表明,轉(zhuǎn)速估算值與實(shí)際值非常接近,既使在極低速情況下,估算誤差仍很小,但隨電機(jī)參數(shù)變化而變大,需要考慮溫度對(duì)參數(shù)的影響,應(yīng)用受到限制。除此以外,MARS方法也被用于轉(zhuǎn)速估算,但當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí),MARS模型輸出變?yōu)榱?,失去?duì)速度的控制,此方法不再適用。鑒于此,有學(xué)者提出了一種用于矢量控制的自適應(yīng)速度辨識(shí)方案,它比以往的MRAS方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定,獲得了較寬的速度控制效果。利用加載波信號(hào)的方法亦可把與電機(jī)參數(shù)不準(zhǔn)的誤差區(qū)分開來,從檢測(cè)出的載波信號(hào)可算出轉(zhuǎn)子的位置和速度。 總之,直接轉(zhuǎn)矩控制的發(fā)展得益于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步?,F(xiàn)代控制理論和智能控制理論(以模糊控制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為主)是人們改進(jìn)DTC系統(tǒng)最主要的理論依據(jù);高性能的數(shù)字處理器DSP(Digital Signal Processor)和眾多新型的器件的出現(xiàn),則為改進(jìn)DTC系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的物質(zhì)基礎(chǔ)。現(xiàn)在,人們對(duì)DTC系統(tǒng)的研究往往還是從改善系統(tǒng)某些性能出發(fā),對(duì)所用的理論思想進(jìn)行部分的改進(jìn)。也就是說,整個(gè)領(lǐng)域的研究還基本停留在一個(gè)局部完善的水平上,而沒有達(dá)到全面提高的層次。 由于近期研究成果的大量涌現(xiàn),人們現(xiàn)在對(duì)直接轉(zhuǎn)矩控制的認(rèn)識(shí)更加深刻,對(duì)各種局部性能的改善也有了更多的選擇方案。因此,追求整體性能最優(yōu)將成為今后直接轉(zhuǎn)矩控制研究的主要方向。通過改進(jìn)系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來提高系統(tǒng)性能,其效果是非常有限的,從軟件方面著手改進(jìn)系統(tǒng)將是今后的大勢(shì)所趨,智能控制會(huì)發(fā)揮越來越大的作用,成為整個(gè)系統(tǒng)的控制核心。近幾年發(fā)展起來的將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制結(jié)合起來的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模糊控制肯定會(huì)成為直接轉(zhuǎn)矩控制的重要手段。學(xué)者們一般認(rèn)為傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制采用兩個(gè)滯環(huán)比較器,通過bang-bang控制實(shí)現(xiàn)對(duì)磁鏈和轉(zhuǎn)矩的解禍控制,而矢量控制的主要目標(biāo)是采用坐標(biāo)變換方法對(duì)定子電流進(jìn)行解禍控制,并間接地實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)矩和磁鏈的解禍控制。兩者的主要區(qū)別在于:矢量控制一般具有PWM逆變器和定子電流閉環(huán),而直接轉(zhuǎn)矩控制沒有。實(shí)際上,目前的直接轉(zhuǎn)矩控制和矢量控制正在不斷地融合,取長(zhǎng)補(bǔ)短,區(qū)別特征己經(jīng)不太明顯。例如Mario Marchesoni等人所提出的定子磁場(chǎng)定向控制方法中去掉了電流閉環(huán)洲,仍保留著PWM逆變器,但是對(duì)定子磁鏈和轉(zhuǎn)矩則采用滯環(huán)控制,這與直接轉(zhuǎn)矩控制十分相似。目的都是實(shí)現(xiàn)對(duì)磁鏈和轉(zhuǎn)矩的解藕控制,其控制目標(biāo)均是空間矢量,數(shù)學(xué)模型也都是建立在空間矢量的基礎(chǔ)上。兩種方法取長(zhǎng)補(bǔ)短相互融合以構(gòu)成更加優(yōu)良的控制系統(tǒng),也將是未來的發(fā)展方向。 參考文獻(xiàn): [1] 李夙.異步電動(dòng)機(jī)直接轉(zhuǎn)矩控制. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1994. 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