開(kāi)題報(bào)告-直驅(qū)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì).doc
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直驅(qū)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 開(kāi)題報(bào)告 班級(jí) 機(jī)0606-12號(hào) 姓名 王文東 指導(dǎo)教師 王科社 一、綜述 近年來(lái),借助三維CAD建模和有限元分析優(yōu)化的緊密配合,可以精確設(shè)計(jì)出復(fù)雜而高效的各種機(jī)械產(chǎn)品,但與此同時(shí),產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)和形狀也日趨復(fù)雜,例如多個(gè)自由曲面、多個(gè)非正交基準(zhǔn)、薄壁厚等,使得加工難度也越來(lái)越大。 傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的笛卡爾坐標(biāo)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)配合球頭銑刀,雖然能夠加工簡(jiǎn)答的自由曲面,但是因受到工具和工件之間可能的干涉限制,難以高效和準(zhǔn)確的加工復(fù)雜的零件。因此在直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)上疊加回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床成為當(dāng)前機(jī)床產(chǎn)品創(chuàng)新的主要趨勢(shì)。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和國(guó)防建設(shè)的需要,對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床提出了急迫的大量需求。機(jī)床制造業(yè)是一國(guó)工業(yè)之基石,它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家,也無(wú)不高度重視。機(jī)床是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的象征。從某種意義上說(shuō),數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。 2009年我國(guó)制定出臺(tái)了一系列擴(kuò)內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)、保增長(zhǎng)的應(yīng)對(duì)措施,工業(yè)和信息化部及有關(guān)部門根據(jù)《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》和《“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)實(shí)施方案》及相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,組織實(shí)施了一批科技重大項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目,使機(jī)床工具行業(yè)保持持續(xù)增長(zhǎng),工業(yè)總產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)同比增長(zhǎng)16.1%。2009年我國(guó)機(jī)床產(chǎn)值和消費(fèi)額分別達(dá)到153億美元和197億美元,均列世界第一位。通過(guò)各項(xiàng)政策措施的落實(shí)到位,促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床及其配套產(chǎn)品的迅速發(fā)展,市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,企業(yè)兼并重組取得較大進(jìn)展,重點(diǎn)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)。 高檔數(shù)控機(jī)床的自主創(chuàng)新成果顯著。自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快,企業(yè)開(kāi)發(fā)了一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品,這些新產(chǎn)品基本滿足了國(guó)家重點(diǎn)工程用戶加工生產(chǎn)需要,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防軍工發(fā)展中起到了關(guān)鍵作用。在重型、超重型數(shù)控機(jī)床研發(fā)方面,重型龍門五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)床、超重型數(shù)控臥式鏜車床、五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工機(jī)床、數(shù)控重型曲軸銑車復(fù)合加工機(jī)床、大型數(shù)控沖壓生產(chǎn)線等一批國(guó)際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床的研制成功,滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c(diǎn)加工需求;高速/精密數(shù)控車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,并帶動(dòng)了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。同時(shí),主機(jī)發(fā)展帶動(dòng)為其配套的數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)/電機(jī)、各類功能部件等產(chǎn)業(yè)發(fā)展,延長(zhǎng)了產(chǎn)業(yè)鏈,拉動(dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)及地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 二、研究?jī)?nèi)容 所設(shè)計(jì)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)最好要符合以下的主要指標(biāo):良好的分度精度和重復(fù)定位精度、精度保持性、承載能力、密封性能、足夠的剎緊力和回轉(zhuǎn)定位速度。 在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)中,傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式通常是旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)加蝸輪、蝸桿副、齒輪副機(jī)構(gòu),由于存在機(jī)械傳動(dòng)鏈,雖有較好的靜態(tài)剛度,但在完成啟動(dòng)、加速、減速、反轉(zhuǎn)及停車等運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生彈性變形、摩擦和反向間隙等,造成機(jī)械振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)響應(yīng)慢、動(dòng)態(tài)剛度差及其它非線性誤差,難以實(shí)現(xiàn)高精度加工。采用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”,從而可以提高回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度與定位精度。 三、實(shí)現(xiàn)方法及預(yù)期目標(biāo) 1回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)方案 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的總體布局為:床身作為支承轉(zhuǎn)臺(tái)軸承和工作臺(tái)的基礎(chǔ)部件固定于地面,上設(shè)有定心軸,回轉(zhuǎn)臺(tái)面可繞定心軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 精密轉(zhuǎn)臺(tái)式將雙向推力軸承于一個(gè)向心引導(dǎo)軸承緊固在一起這些快速安裝的預(yù)潤(rùn)滑單元具備極高的剛性和承載能力,并且有特別高的旋轉(zhuǎn)精度。他們能夠承受徑向載荷、軸向載荷和顛覆力矩特別適合需要高精度運(yùn)行的場(chǎng)合。 安裝注意!如果是常規(guī)設(shè)計(jì)安裝L系列支撐圈,軸承的摩擦力矩會(huì)有相應(yīng)的增加,支撐圈的高度至少要是墊圈處的高度的2倍。 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(主體部分)的外觀圖 2床身 床身采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵,斷面設(shè)計(jì)密筋布置,并采用有限元分析,保證高的抗彎、抗扭剛度,使其具有高的固有頻率,提高抗振性。床身作為支承滑座和工作臺(tái)的基礎(chǔ)部件,為保證高載荷下基礎(chǔ)件不變形,床身下設(shè)有三排地腳墊鐵。 3工作臺(tái) 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵加工,工作臺(tái)的T型槽用于夾緊工件,工作臺(tái)中心有定位止口,與回轉(zhuǎn)軸軸同軸,可用于工件定位。 工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度是由裝在滑座中心軸上的精密圓錐孔雙列圓柱滾子軸承保證,軸承外圈與錐套配合,錐套與工作臺(tái)錐孔經(jīng)精密研磨,而雙列圓柱滾子軸承與滑座上的定心軸也是錐孔定位,定心效果好。 安裝時(shí)在推力滾子軸承與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸間調(diào)整有0.03~0.06mm間隙,當(dāng)工作臺(tái)浮起時(shí),此處間隙完全貼合,在精密圓錐孔雙列圓柱滾子軸承及推力滾子軸承的共同作用下,工作臺(tái)可完成精密回轉(zhuǎn)。 工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)分度采用圓光柵進(jìn)行全閉環(huán)控制,帶距離編碼功能,線數(shù)為36000線,系統(tǒng)精度1″,測(cè)量步距0.00005,同時(shí)配可調(diào)心型聯(lián)軸器,可將圓光柵回轉(zhuǎn)中心與回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)心調(diào)整一致。 作為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),在使用過(guò)程中,490位置的使用率比較大。本方案設(shè)計(jì)有490精確定位,通過(guò)機(jī)械方式調(diào)整,使490分度精度更高于任意位置分度精度。 4數(shù)控檢測(cè) 回轉(zhuǎn)軸設(shè)有零點(diǎn)限位?;剞D(zhuǎn)分度精度由精密圓光柵反饋數(shù)據(jù)至數(shù)控系統(tǒng),再由電氣補(bǔ)償達(dá)到。直接測(cè)量,無(wú)需返回至參考點(diǎn)。 5可靠性分析 機(jī)械可靠性一般可分為結(jié)構(gòu)可靠性和機(jī)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)可靠性主要考慮機(jī)械結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及由于載荷的影響使之疲勞、磨損、斷裂等引起的失效;機(jī)構(gòu)可靠性則主要考慮的不是強(qiáng)度問(wèn)題引起的失效,而是考慮機(jī)構(gòu)在動(dòng)作過(guò)程由于運(yùn)動(dòng)學(xué)問(wèn)題而引起的故障。 6力矩電機(jī) 傳統(tǒng)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)主要采用高速伺服電機(jī)加蝸輪蝸桿副傳動(dòng)方式,由于此種方式動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢,且存在機(jī)械傳動(dòng)鏈上的彈性變形和反向間隙等因素,因此難以滿足現(xiàn)代高檔數(shù)控機(jī)床加工精度要求;采用永磁環(huán)形力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式,取消了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),解決了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式帶來(lái)的相關(guān)問(wèn)題。由于轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)的緊湊性,要求電機(jī)具有高轉(zhuǎn)矩密度,而電機(jī)與負(fù)載的直接耦合要求其轉(zhuǎn)矩波動(dòng)小,才能實(shí)現(xiàn)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)的高精度進(jìn)給。 7閉環(huán)控制 為了克服半閉環(huán)系統(tǒng)的缺陷,獲得更高的控制精度,可以在最終的運(yùn)動(dòng)部分上安裝高精度的位置反饋元件(如光柵尺、磁柵尺等),而電機(jī)上的編碼器此時(shí)僅作為速度環(huán)的反饋,構(gòu)成全閉環(huán)控制系統(tǒng)。此時(shí),驅(qū)動(dòng)器接受速度指令,完成速度環(huán)的控制,位置環(huán)的控制則由上位控制器來(lái)完成,這樣就可以消除機(jī)械上存在的一切間隙,并且還可以對(duì)機(jī)械傳動(dòng)上出現(xiàn)的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,達(dá)到真正全閉環(huán)的目的,實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制。 四、進(jìn)度的具體安排 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度計(jì)劃(起止時(shí)間、工作內(nèi)容) (指導(dǎo)教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的進(jìn)度計(jì)劃提出要求,至少詳細(xì)到前期、中期和答辯階段) 周次 計(jì) 劃 完 成 工 作 5 1.寫第5周的工作報(bào)告及總結(jié)。 2.計(jì)算,校核。 6 1.寫第6周的工作報(bào)告及總結(jié)。 2. 直驅(qū)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)工作原理圖。 7 1.寫第7周的工作報(bào)告及總結(jié)。 2.直驅(qū)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的裝配圖。 8 1.寫第8周的工作報(bào)告及總結(jié)。 2.零件圖、工作原理圖。 9 1.寫第9周的工作報(bào)告及總結(jié)。 10 1. 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的提綱;畢業(yè)設(shè)計(jì)小論文的構(gòu)思與選題,擬定初步題綱; 2. 整理前期的設(shè)計(jì)工作,接受學(xué)校與系的期中檢查; 3. 寫第10周的工作報(bào)告及總結(jié)。 11 1.寫第11周的工作報(bào)告及總結(jié)。 2.動(dòng)畫(huà)演示。 12 1.寫第12周的工作報(bào)告及總結(jié)。 2.初步整理。 13 1. 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)要求的小論文的撰寫; 2. 寫第13周的工作報(bào)告及總結(jié)。 14 1. 完善設(shè)計(jì)圖并打?。徽碓O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)并裝訂。 2. 寫第14周的工作報(bào)告及總結(jié)。 15 1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié);必要的資料和成果刻光盤存檔;答辨準(zhǔn)備,寫答辯提綱; 2. 在小組內(nèi)進(jìn)行預(yù)答辨。 16 1. 答辯; 2. 歸還學(xué)校和老師提供的圖書(shū)資料。 五、參考文獻(xiàn) [1 ] 《現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編. 現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)(第一冊(cè),第二冊(cè)).北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2006 [2 ] 范云漲,陳兆年主編.金屬切削機(jī)床簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 [3 ] 李福生主編.實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè).北京:北京出版社,1993 [4 ] 趙松年,張奇鵬主編.機(jī)電一體化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998 [5 ] 機(jī)電一體化技術(shù)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)電一體化技術(shù)手冊(cè),上冊(cè),下冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 [6 ] 崔旭芳,周英主編. 《數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的原理和設(shè)計(jì)[J]》. 磚瓦, 2008,(06) . 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