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安徽淮南礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司 望峰崗選煤廠提高煤泥回收能力系統(tǒng)改造 直流電源 技術(shù)規(guī)格書 編 制： 校 核： 室 主 任： 項目負責(zé)人： 所 總 工： 煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院 二○一一年七月 1. 總則 1.0.1 本技術(shù)規(guī)范書僅適用于安徽淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司 望峰崗選煤廠提高煤泥回收能力系統(tǒng)改造工程浮選車間6kV配電室高壓開關(guān)柜的操作電源定貨。它包括直流系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 1.0.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.0.3本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.0.4本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)供、需雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等法律效力。 1.0.5本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由供、需雙方協(xié)商確定。 2. 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) ZBK 45017-1990 閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件 ZBK 45017-1990 電力系統(tǒng)用直流屏通用技術(shù)條件 DL/T459-1992 充電、浮充電裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) DL/T637-1997 閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件 LSD2-JT GZD系列電力系統(tǒng)用直流電源柜免維護電池選用技術(shù) JB/T8456-1996 低壓直流成套開關(guān)設(shè)備 GB3859 半導(dǎo)體電力變流器 DL/T5120-2000 小型電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程 YD/T99-1996 通信用閥控式密封鉛酸蓄電池技術(shù)要求和檢驗方法 IEC896-2 固定型鉛酸蓄電池一般要求和試驗方法 DL/T5044-95 火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SDJ9-1999 電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程 3. 環(huán)境條件 3.1周圍空氣溫度 最高溫度： 38.7 ℃ 最低溫度： 0.1 ℃ 3.2環(huán)境相對濕度： 日平均值： 79～86 %(25℃) 3.3 海拔高度： 4 m 3.4 地震烈度： 7 度（0.15g） 3.5防護等級IP 30 級 4. 工程概況及供貨范圍 4.1工程概況 電氣主接線6 kV采用分段單母線，直流系統(tǒng)選用1組30Ah閥控式免維護鉛酸蓄電池，配1套充電/浮充電裝置，直流電壓采用220V。 直流電源柜1臺設(shè)計，安裝6kV配電室。 4.2供貨范圍 蓄電池30Ah 1組 充電/浮充電裝置 1套 雙路交流進線電源切換裝置 1套 有源逆變蓄電池放電裝置 1套（2kVA） 微機絕緣在線監(jiān)測裝置 1套 母線自動/手動調(diào)壓裝置 1套 電池巡檢裝置 1套 監(jiān)控單元 1套 直流饋線回路 1套 測量表計和保護控制單元 1套 5. 技術(shù)要求 5.1主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)要求 序號 項 目 內(nèi) 容 1 交流輸入電壓 三相380V15% 2 交流輸入頻率 5010%Hz 3 直流額定輸出電壓 DC220V 4 電池容量 30Ah 5 充電機輸出額定電流 （充電模塊己含N+1冗余） 6 穩(wěn)流精度 ≤0.5% 7 穩(wěn)壓精度 ≤0.5% 8 紋波系數(shù) ≤0.5% 9 功率因數(shù) ≥0.95 10 效率 ≥93% 11 模塊間輸出電流不平衡度 ≤3 % 12 防雷能力 ≥40kA 13 工頻耐壓 2kV，50Hz 14 可靠性指標(biāo)（MTBF） ≥80000小時 15 噪聲 ≤45dB 16 外殼防護等級 IP30 5.2充電/浮充電裝置要求 5.2.1充電/浮充電裝置采用高頻開關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，N+1熱備份方式。 5.2.2充電/浮充電裝置應(yīng)具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流及限流性能和定流、恒壓性能以及相對應(yīng)的信號報警功能。 5.2.3充電/浮充電裝置應(yīng)滿足自動補充、浮充和均衡充電運行的要求，并具有手動充電、浮充電功能。 5.2.4充電/浮充電裝置應(yīng)具有智能化電池管理功能，采用模塊化結(jié)構(gòu)，可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度。 5.2.5充電/浮充電裝置應(yīng)內(nèi)置有CPU，可自動完成對模塊本身的監(jiān)控和管理，并能與中央監(jiān)控單元通訊。 5.2.6充電/浮充電裝置應(yīng)采用軟開關(guān)技術(shù)，具有手動、自動和受監(jiān)控系統(tǒng)控制運行模式。 5.2.7充電/浮充電裝置應(yīng)采用全隔離防塵結(jié)構(gòu)。 5.2.8充電/浮充電裝置波紋系數(shù)≤0.1%，穩(wěn)流精度≤0.5%，穩(wěn)壓精度≤0.5%，效率≥90%，運行噪聲不超過45dB（屏前1m處）。 5.2.9充電/浮充電裝置應(yīng)具有交流互投（兩路電源任選一路作為工作電源）、缺相、過欠壓告警及保護功能。 5.2.10整套裝置需經(jīng)過國家電磁干擾試驗。 5.3蓄電池組 5.3.1蓄電池應(yīng)已通過UL、CE國際認證。 5.3.2蓄電池應(yīng)已通過信息產(chǎn)業(yè)部YD/T1360-2005《通信用閥控式密封膠體蓄電池》檢測認證，提供證書復(fù)印件。 5.3.3在環(huán)境溫度20℃時，2V蓄電池的設(shè)計壽命不低于18年，12V不低于12年。 5.3.1蓄電池10h率放電容量為30Ah，選用國際優(yōu)質(zhì)品牌電池（按原裝進口或國內(nèi)合資廠產(chǎn)品分別報價），單只電池電壓采用12V，不設(shè)端電池。 5.3.2當(dāng)蓄電池在環(huán)境溫度－15℃～＋45℃條件下,其性能指標(biāo)應(yīng)滿足正常使用要求. 5.3.3 蓄電池間接線、終端接頭應(yīng)選擇導(dǎo)電性能優(yōu)良的材料，并具有防腐蝕措施。蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱封口劑等材料應(yīng)具有阻燃性。 5.3.4 蓄電池采用全密封防泄漏結(jié)構(gòu),外殼無異常變形、裂紋及污跡，上蓋及端子無損傷，正常工作時無酸霧逸出,10年內(nèi)無爬酸現(xiàn)象. 5.3.5 蓄電池極性正確,正負極性及端子有明顯標(biāo)志,便于連接。極板厚度應(yīng)與使用壽命相適應(yīng)。 5.3.6 電池電壓均衡性應(yīng)滿足一組蓄電池中任意二個電池的開路電壓差不超過20mV(2V蓄電池)。 5.3.7 蓄電池使用期間安全閥應(yīng)自動開啟閉合, 閉閥壓力應(yīng)在1kPa～10kPa范圍內(nèi)，開閥壓力在10kPa～49kPa范圍內(nèi)。 5.3.8蓄電池在大電流放電后，極柱不應(yīng)熔斷，其外觀不得出現(xiàn)異常。 5.3.9蓄電池封置90天后,其荷電保持能力不低于90%。 5.3.10 蓄電池密封反應(yīng)效率應(yīng)不低于97%。 5.3.11 蓄電池具有很強的耐過充能力和過充壽命。以0.3 I10電流連續(xù)充電16h后,外觀應(yīng)無明顯變形及滲液。 5.3.12 蓄電池自放電率每月不大于3%。 5.3.13 蓄電池在—30℃和65℃時封口劑無裂紋及溢流。 5.4有源逆變蓄電池放電裝置 5.4.1放電裝置采用IGBT器件、高頻PWM整流逆變技術(shù)，將蓄電池釋放的能量反饋回電網(wǎng)，電網(wǎng)電壓為交流380V。。 5.4.2放電過程由微機自動控制，實現(xiàn)恒流放電。 5.4.3具有完善的系統(tǒng)保護功能，當(dāng)交流電網(wǎng)發(fā)生欠壓、過壓、失電等故障時，裝置關(guān)機保護，電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后，裝置能自動恢復(fù)工作。 5.4.4完善的蓄電池保護功能，在放電過程中，當(dāng)蓄電池發(fā)生“過放電”故障時，放電裝置立即停止放電。 5.4.5采用LCD中文顯示蓄電池電壓、電網(wǎng)電壓、放電電流、放電時間、放電安時、故障狀態(tài)等。 5.4.6蓄電池放電裝置作為電廠兩組蓄電池（終期）的共用放電裝置，需設(shè)置相應(yīng)的切換開關(guān)以防止兩組蓄電池同時放電。 5.4.7投標(biāo)方在標(biāo)書中應(yīng)標(biāo)明放電裝置詳細技術(shù)參數(shù)。 5.5微機絕緣在線監(jiān)測功能要求 該裝置應(yīng)能對母線對地絕緣電阻及各饋線支路絕緣狀況進行測量判斷，超過正常范圍時發(fā)出報警信號，并正確指示發(fā)生故障的饋線支路，并可通過RS-485口與綜合自動化系統(tǒng)或監(jiān)控單元通訊。 5.6母線自動/手動調(diào)壓裝置功能要求 應(yīng)具有自動和手動選擇調(diào)壓功能； 采用有級粗調(diào)和無級細調(diào)相結(jié)合，當(dāng)母線電壓的變化超出范圍時，可自動發(fā)出脈沖，啟動有級調(diào)整，使母線電壓維持在允許范圍內(nèi)。無級調(diào)壓實時跟蹤母線電壓變化，實現(xiàn)母線電壓平滑調(diào)整。 5.7電池巡檢裝置功能要求 應(yīng)能自動檢測單只電池電壓，當(dāng)單只電池電壓出現(xiàn)過壓或欠壓時，應(yīng)能發(fā)出報警信號，并指出具體故障電池。 5.8監(jiān)控單元功能要求 5.8.1采用中文觸摸控制顯示，可在線修改整定參數(shù)，控制工作狀態(tài)，顯示運行情況。 5.8.2可通過指令對整流模塊實施監(jiān)控，包括開、關(guān)機、輸出電壓、限流點，自動選擇最佳充電方式。 5.8.3可向電池巡檢單元發(fā)送BCD碼，并接收電池的測量參數(shù)，進行分析處理，判斷電池的性能。 5.8.4可接收直流饋線絕緣測量參數(shù)，進行分析處理，判定饋線的絕緣情況。 5.8.5可接收交流電源單元的參數(shù)及狀態(tài)，對交流電源進行切換、選擇和預(yù)景。 5.8.6可自動或受控對電池進行活化、循環(huán)，并可記錄充放電過程。 5.8.7監(jiān)控單元應(yīng)具有自診斷、失電后帶電自恢復(fù)等功能。 5.8.8監(jiān)控模塊應(yīng)具有通訊接口：RS232/RS485，可直接與綜合自動化系統(tǒng)通信。 5.9饋電柜 饋電柜采用全封閉結(jié)構(gòu)，按模數(shù)倍數(shù)組合裝配，采用玻璃前門，前后開門，選用自動空氣開關(guān)作為開關(guān)保護元件，進線開關(guān)應(yīng)帶二開二閉輔助接點。 5.9.1直流裝置采用母排方式，所有饋線開關(guān)均接于銅匯流母排上。 5.9.2饋線回路數(shù)： 合閘回路 6 回，采用原裝進口專用直流開關(guān)； 控制回路 6 回，采用原裝進口專用直流開關(guān)。 另設(shè)2回事故照明回路。 5.9.3各直流輸出回路應(yīng)配有合閘指示燈，用以指示各開關(guān)的狀態(tài)。 5.9.4饋線柜應(yīng)具有直流母線的過壓、欠壓告警功能。 5.9.5直流母線采用單母線接線，并設(shè)與后期直流系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)母線。具體接線見直流系統(tǒng)圖。 5.10裝置的結(jié)構(gòu)、布線及元器件要求 5.10.1裝置的結(jié)構(gòu)要求 （1）所有柜體均需采用剛性好的鋼板，此種鋼板需具有耐熱能力好，防潮、不易腐蝕等優(yōu)點，特別適合在水電站的環(huán)境中使用；需加上表面處理并采取合適的防腐蝕措施，制成的面板及柜架具有足夠的機械強度及剛度，保證元件安裝后及操作時無搖晃，屏面板及屏架無變形等，同時保證柜體在吊裝、運輸、存放和安裝過程中不會損壞變形。 （2）柜體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮到散熱要求，通風(fēng)良好。 （3）柜體防護等級：IP30。 （4）柜體采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備尺寸(寬深高)：800mm800mm2200mm。 （5）柜體采用密閉式結(jié)構(gòu)，柜正面采用全開門，后面采用雙開門（門開啟度不小于90度），柜左、右兩側(cè)采用可拆卸的擋板。 （6）柜體結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮安裝維護方便。 （7）柜內(nèi)底部裝有的接地柱，應(yīng)具有良好接地性能，并且在接地處有明顯的接地標(biāo)志。 （8）電氣間隙、間隙距離、外接導(dǎo)線端子的選擇、接線、安裝等，均應(yīng)滿足GB7251的有關(guān)規(guī)定。 5.10.2 裝置的布線 （1）柜內(nèi)元器件安裝及布線應(yīng)整齊、美觀，布置合理。 （2）引進引出柜外的導(dǎo)線都經(jīng)過端子排，大電流端子、一般端子、弱電端子之間應(yīng)有隔離；端子排的設(shè)計應(yīng)使運行、檢修、調(diào)試方便，并適當(dāng)考慮與屏柜元件位置對應(yīng)；端子排導(dǎo)電部分為銅質(zhì)，大小與所接電纜相配套。 （3）每個端子一般只接一根導(dǎo)線，最多不超過兩根；同時提供走線槽，以便固定電纜芯數(shù)與端子排的連接。 （4）柜內(nèi)接線采用耐熱、耐潮，具有足夠絕緣強度的塑料銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線兩端采用壓接式連接件，接線端用編號套管，顏色按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.10.3 裝置的元器件 （1）柜內(nèi)安裝的元器件均采用合格的高品質(zhì)元件，不得選用淘汰的落后的元器件。 （2）斷路器、熔斷器具有安－秒特性曲線，上下級大于2級的配合級差。 （3）同類元器件的接插件具有通用性和互換性，接觸可靠、插拔方便。接插件的接觸電阻、插拔力、允許電流及壽命，均符合有關(guān)國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 6. 試驗、服務(wù)及質(zhì)量保證 6.1 供方應(yīng)根據(jù)國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)進行工廠試驗和現(xiàn)場試驗。 6.2 服務(wù) 6.2.1供方應(yīng)派專人到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝和調(diào)試，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)負責(zé)及時解決。 6.2.2系統(tǒng)運行后，供方應(yīng)能充分保證售后服務(wù)，隨時無償向需方提供合同設(shè)備的技術(shù)咨詢服務(wù)。 6.2.3供方應(yīng)免費對需方的運行及維護人員進行技術(shù)培訓(xùn)，直至運行人員熟悉設(shè)備。 6.2.4在任何時候，需方需要備品備件，供方都應(yīng)能保證及時提供。 6.3質(zhì)量保證 設(shè)備質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方應(yīng)在接到通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，并免費更換故障設(shè)備及元件。供方對所提供產(chǎn)品實行終身保修。 7. 技術(shù)資料 7.1 供房在投標(biāo)書中時提交的資料（但不限于下列資料）： 設(shè)備的典型說明書、主要技術(shù)參數(shù)、原理圖、邏輯框圖、柜體尺寸圖等。 7.2 合同簽定后7天內(nèi)，供方提交直流電源柜柜體安裝、原理圖、接線圖、邏輯框圖等8份（電子版資料2份）。。 7.3 設(shè)備供貨時還應(yīng)提供下列圖紙資料共2份（電子版資料1份）： 設(shè)備開箱資料； 安裝、維護說明書； 部件清單資料； 工廠實驗報告； 產(chǎn)品合格證。 8 質(zhì)量保證及試驗 8.1 質(zhì)量保證文件 8.1.1 供方應(yīng)提供國家權(quán)威機關(guān)頒發(fā)的執(zhí)行GB/T19000.1及GB/T19001～GB/T19004標(biāo)準(zhǔn)的認證文件和質(zhì)量手冊。 8.1.2 供方應(yīng)隨設(shè)備提供從原材料、元器件采購到生產(chǎn)全過程的主要質(zhì)量記錄、檢驗、驗收報告等文件。 9. 現(xiàn)場服務(wù) 9.1 在設(shè)備安裝過程中供方應(yīng)派技術(shù)人員駐現(xiàn)場，免費提供現(xiàn)場服務(wù)。協(xié)助需方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量，處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題。供方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對安裝和運行人員免費培訓(xùn)。 10. 包裝，運輸和儲存 10.1 直流系統(tǒng)設(shè)備制造完成并通過試驗后應(yīng)按制造廠有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定及時包裝,確保其不受污穢. 10.2 直流系統(tǒng)設(shè)備的包裝應(yīng)保證在運輸過程中不致遭到損壞,丟失,變形,受潮和腐蝕. 10.3 包裝箱外應(yīng)注明需方的訂貨號,發(fā)貨號,并應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志,按GB191標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行. 10.4 供方應(yīng)提供蓄電池允許儲存時間. 10.5蓄電池應(yīng)有制造廠名及商標(biāo),型號及規(guī)格,極性符號,生產(chǎn)日期. 10.6 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺,提供份額符合GB11032的要求. 10.7供方設(shè)備交貨地點為在需方現(xiàn)場交貨。