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產(chǎn)品型號 零件圖號閥體 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 閥體 零件名稱 共 3 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 藝 裝 備 工時 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 夾具 刀具 量具 準終 單件 10 鑄造 鑄造毛坯 鑄造車 間 一 20 熱處理 人工時效 鑄造車 間 一 30 噴漆 噴漆處理 鑄造車 間 一 40 銑削 銑底面 注意尺寸 105mm 和表面粗糙度 機加工 二 X52K 銑床 銑夾具 銑刀 量具 10 10 50 銑削 銑左側端面 R20端面 注意尺寸 60mm 和表面粗糙度 機加工 二 X52K 銑床 銑夾具 銑刀 量具 15 15 60 銑削 以已加工底面定位基準 銑 30 右端面 機加工 二 X52K 銑床 銑夾具 銑刀 量具 13 13 70 銑削 以已加工底面定位基準 壓緊兩側端面 銑上吊耳叉口 18H9 內(nèi)表面 機加工 二 X6132 銑床 銑夾具 玉米銑刀 量具 15 15 80 鉆鉸孔 2X 10 H8 鉆 2X 10 定位銷孔底孔 9 8 然后鉸孔達到尺寸 2X 10H8 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 13 13 90 鉆 15孔 鉆左側端面孔 15 孔 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 10 10 100 攻絲G3 8 攻絲左側端面孔 G3 8 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 絲錐 10 10 110 鉆 10H8 孔 鉆上端面孔 10H8 孔 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 10 10 170 鉆 20孔 鉆上端面孔 20 孔 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 10 10 130 攻絲M24X2 攻絲 M24X2 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 絲錐 10 10 140 鉆 15孔 鉆右側端面孔 15 孔 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 10 10 150 攻絲G3 8 攻絲右側端面孔 G3 8 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 絲錐 10 10 160 鉆 23孔 鉆底面孔 23 孔 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 10 10 170 鉆 32孔 鉆底面孔 32 孔 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 鉆頭 10 10 180 攻絲M36X2 攻絲 M36X2 機加工 二 Z525 鉆床 鉆夾具 絲錐 10 10 190 去毛刺 鉗工去毛刺 機加工 二 200 終檢 按圖樣要求檢驗 210 入庫 入庫 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號銑削 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 40 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 銑底面 注意尺寸 105mm 和表面粗糙度 銑夾具 量具 銑刀 400 44 0 48 1 5 160 5 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號銑削 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 50 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 銑左側端面 R20 端面 注意尺寸 60mm 和表面粗糙度 銑夾具 量具 銑刀 400 44 0 48 1 5 160 5 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號銑削 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 60 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 以已加工底面定位基準 銑 30 右端面 銑夾具 量具 銑刀 400 44 0 48 1 5 160 5 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號銑削 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 70 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 以已加工底面定位基準 壓緊兩側端面 銑上吊耳叉口 18H9 內(nèi)表面 銑夾具 量具 玉米銑刀 400 44 0 48 1 5 160 5 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號 鉆鉸孔 2X 10H8 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 80 鉆鉸孔 2X 10H8 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆 2X 10 定位銷孔底孔 9 8 然后鉸孔達到尺寸 2X 10H8 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號鉆 15 孔 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 90 鉆 15 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆左側端面孔 15 孔 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號攻絲 G3 8 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 100 攻絲 G3 8 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 攻絲左側端面孔 G3 8 鉆夾具 絲錐 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號鉆 10H8 孔 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 110 鉆 10H8 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆上端面孔 10H8 孔 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號鉆 20 孔 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 170 鉆 20 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆上端面孔 20 孔 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號攻絲 M24X2 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 130 攻絲 M24X2 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 2 3 1 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 攻絲 M24X2 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號鉆 15 孔 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 140 鉆 15 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 2 3 1 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆右側端面孔 15 孔 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號攻絲 G3 8 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 17 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 150 攻絲 G3 8 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 攻絲右側端面孔 G3 8 鉆夾具 絲錐 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號鉆 23 孔 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 160 鉆 23 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 2 3 1 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆底面孔 23 孔 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號鉆 32 孔 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 170 鉆 32 孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉆底面孔 32 孔 鉆夾具 鉆頭 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號攻絲 M36X2 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 180 攻絲 M36X2 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 攻絲 M36X2 鉆夾具 絲錐 710 47 0 5 0 3 1 3 0 5 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號去毛刺 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 16 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 190 去毛刺 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件 3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 鉗工去毛刺 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期 產(chǎn)品型號 零件圖號終檢 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 17 頁 第 17 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加工 200 去毛刺 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛造 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工序工時 分 工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件3 3 170 5 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r min m min mm r mm 進給次數(shù) 機動 輔助 1 按圖樣要求檢驗 2 設 計 日 期 校 對 日期 審 核 日期 標準化 日期 會 簽 日期