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1 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo) 1 課程設(shè)計的目的 要求和內(nèi)容 一 課程設(shè)計的目的與要求 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學(xué)完了該門課程 并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行 的一個教學(xué)環(huán)節(jié) 它要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知 識 進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計 機(jī)床夾具設(shè)計 或選型 刀具 量具的正確運(yùn)用 其目的如下 1 培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程基本理論 實踐知識及有關(guān)課程 機(jī)械制 圖 金屬材料及成型工藝 機(jī)械設(shè)計 公差與技術(shù)測量等 知識 結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中遇到 的具體加工問題 初步掌握設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程方法 機(jī)床夾具設(shè)計 或選題 刀具 量具的正確運(yùn)用方法 2 培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地分析和解決工程實踐問題的能力 3 培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用手冊 規(guī)范及圖表資料編寫技術(shù)文件的基本技能 4 培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度 課程設(shè)計的要求 由于學(xué)生專業(yè)的不同 課程設(shè)計的時間和任務(wù)也不同 有用時兩周 A 和一周 B 之分 我們用 A B 加以區(qū)分 書中全部內(nèi)容適用于 A A 編制一個中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 按教師的指定設(shè)計其中一道 工序的專用夾具 B 設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 學(xué)生在教師的指導(dǎo)下 認(rèn)真 有計劃地按時完成設(shè)計任務(wù) 學(xué)生必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度 對待自已所做的技術(shù)決定以及得出的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果 注意理論與實踐的結(jié)合 以期使 整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)的 在經(jīng)濟(jì)上是合理的 在生產(chǎn)中是可行的 機(jī)械制造成技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計題目制訂如下 設(shè)計 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 工序?qū)Ｓ脢A具 生產(chǎn)類型 中批或大批生產(chǎn) 課程設(shè)計的具體要求如下 1 零件圖 1 張 2 機(jī)械加工工藝過程卡片 1 份 3 機(jī)械加工工序卡片 4 5 張 2 4 機(jī)械加工工藝裝備設(shè)計任務(wù)書 1 份 A 5 機(jī)床夾具裝配總圖 1 張 A 6 夾具主要零件圖 包括夾具體 若干張 A 7 課程設(shè)計說明書 1 份 二 課程設(shè)計內(nèi)容 本次設(shè)計要求編制一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程 設(shè)計 或選型 其中重要工 序 或難加工序 的夾具 撰寫說明書 5000 字 具體內(nèi)容如下 1 確定生產(chǎn)類型 對零件進(jìn)行工藝分析 2 確定毛坯種類及制造方法 繪制毛坯圖 零件一毛坯圖 3 擬定零件的機(jī)械加工工藝過程 選擇各工序加工設(shè)備工藝裝備 刀具 夾具 量具和輔具 4 確定工序尺寸及公差 各工序切削用量 計算某一代表工序的工時定額 畫 出工序簡圖 5 填寫工藝文件 包括工藝過程卡片 或工藝卡片 工序卡片 可只填寫部分 主要工序卡片 6 設(shè)計某一工序的夾具 繪制夾具裝配圖和主要零件圖 1 2 張 7 撰寫設(shè)計說明書 2 課程設(shè)計方法和步驟 一 課程設(shè)計方法和步驟 1 明確任務(wù) 掌握被加工件的特點(diǎn)和生產(chǎn)情況 收集研究資料 1 熟悉研究零件圖 2 深入研究零件的工藝結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求 3 明確生產(chǎn)綱領(lǐng) 4 收集類似零件機(jī)加工工藝及其夾具的有關(guān)資料 2 擬訂機(jī)械加工工藝過程 1 確定毛坯種類及制造方法 2 初擬定各加工表面的工藝路線 擬定該加工表面需要經(jīng)過哪些工藝過程 在同一 加工方法中還要確定的是粗加工 半精加工和精加工的各個過程 3 選擇定位基準(zhǔn)時要根據(jù)粗 精基準(zhǔn)選擇原則來進(jìn)行 當(dāng)定位基準(zhǔn)不重合時 需要 對它的工序尺寸和定位誤差進(jìn)行必要的分析計算 3 4 選擇機(jī)床夾具 刀具和輔具 在選擇機(jī)床時 既要保證加工質(zhì)量 又要經(jīng)濟(jì)合理 在成批生產(chǎn)條件下 一般都是采用通用機(jī)床和專用工 夾具 選用刀具應(yīng)根據(jù)手冊和樣 本 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的刀 量具 5 確定加工余量和工序尺寸及公差 繪制毛坯圖 確定加工余量有 3 種方法 計算 法 經(jīng)驗法和查表法 常用的是查表法 6 確定切削用量 確定各工序的切削用量可采用查表法 并對指定的工序進(jìn)行驗算 功率和切削力或扭矩 7 確定和計算時間定額 根據(jù)教師指定的工序進(jìn)行時間定額的計算 盡量按不同加 工方法分散 主要確定工序的機(jī)加工時間 適當(dāng)包括某些工序的輔助時間 技術(shù)服務(wù) 時間 自然需要時間及每批零件的準(zhǔn)備終結(jié)時間等 8 完成機(jī)械加工的工藝過程卡及工序卡片等 工序圖只畫出工件輪廓形狀及該工序 有關(guān)的部分 定位 夾緊按規(guī)定符號標(biāo)明 加工表面用粗線劃出 并標(biāo)出工序尺寸 公 差及表面粗糙度 注明技術(shù)要求 9 擬訂工藝裝備設(shè)計任務(wù) 根據(jù)教師指定的工序 擬定專用工藝裝備設(shè)計任務(wù)書 3 擬定夾具設(shè)計方案 繪制結(jié)構(gòu)圖 可采用開目 CAD 與 CAPP 中的圖庫圖樣 1 定位方案設(shè)計 2 夾緊方案設(shè)計 3 確定夾具其他組成部分結(jié)構(gòu)形式 4 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖 草圖 5 繪制夾具裝配總圖及部分零件圖 二 課程設(shè)計說明書 學(xué)生在完成課程設(shè)計的各項工作之后 應(yīng)將所做過的工作進(jìn)行一次說明和總結(jié) 即 編寫課程設(shè)計說明書 學(xué)生要通過編寫說明書 概括地介紹課程設(shè)計的全貌 全面敘述設(shè)計中各部分的重 要內(nèi)容 要論證設(shè)計的合理性 應(yīng)對自已提出的幾個方案進(jìn)行比較論證 對各主要計算 環(huán)節(jié)要仔細(xì)寫明 對數(shù)據(jù)和公式的來源要予注明 以便別人審查核對 正文中應(yīng)按順序在引用參考文 獻(xiàn)處的文字右上角用 標(biāo)明 中的序號應(yīng)與 參考文獻(xiàn) 中序號一致 正文之后 則應(yīng)刊出參考文獻(xiàn) 說明書的編寫應(yīng)力求系統(tǒng)性 條理清楚 應(yīng)有必要的簡圖和表格 使 A4 紙用計算 機(jī)打印出來 并要裝訂成冊 4 說明書包括如下內(nèi)容 1 封面 2 任務(wù)書 3 內(nèi)容摘要及關(guān)鍵詞 4 工藝規(guī)程的設(shè)計 1 原始資料 生產(chǎn)條件 2 零件的功用 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)工藝性 主要加工表面和主要技術(shù)要求的分析 3 確定生產(chǎn)類型 4 毛坯的選擇與毛坯圖的繪制及說明 5 制訂工藝路線 粗 精基準(zhǔn)的選擇的說明 各表面加工方法的確定 加工階 段的劃分 工序集中與工序分散的考慮 工序順序的安排 加工設(shè)備與工藝裝備的選擇 不同方案分析比較 等 6 加工余量 工序尺寸和公差的確定 7 切削用量的確定及工時定額的計算 5 工藝規(guī)程文件 機(jī)械加工的工藝過程卡及工序卡片 6 專用夾具設(shè)計 1 對于專用工裝設(shè)計分析和提出設(shè)計任務(wù)書 2 專用夾具的設(shè)計 夾具的功用 不同設(shè)計方案分析比較和確定設(shè)計方案 定位分析與定位誤差計算 夾具工作原理或動作原理 結(jié)構(gòu)示意圖 夾緊力計算與強(qiáng)度校核 夾具使用說明 特點(diǎn)及有待改進(jìn)處 7 參考文獻(xiàn)書目 8 附件目錄 將正規(guī)打印的零件圖 毛坯圖 機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡 專用夾 具裝配圖 零件圖按附件目錄裝訂成冊 9 結(jié)語 三 課程設(shè)計成績評定 設(shè)計完成后由指導(dǎo)教師對學(xué)生的課程設(shè)計成績進(jìn)行評定 由學(xué)生闡述自已完成的設(shè) 計 然后由老師提問 學(xué)生回答 根據(jù)平時學(xué)生的設(shè)計情況 完成的內(nèi)容 對課題的工 5 藝分析深入程度 工藝文件圖的數(shù)量和圖面的質(zhì)量 獨(dú)立工作能力及答辯表現(xiàn)進(jìn)行綜合 衡量 給出課程設(shè)計成績 四 課程設(shè)計進(jìn)度安排 課程設(shè)計進(jìn)度表如下 序號 內(nèi)容 所用時間 1 明確任務(wù) 分析零件圖 2013 10 228 2 零件的工藝分析 制訂工藝路線 繪制毛坯圖及工藝過程卡片 1 5 天 3 余量 切削用量 工序尺寸 機(jī)加工時等的計算和查表 填寫工序卡片 3 天 4 編寫工裝設(shè)計任務(wù)書 1 天 合計 6 天 5 擬定夾具方案 繪制原理圖及草圖 1 5 天 6 繪制夾具總圖及零件圖 4 天 7 編寫課程設(shè)計說明書 2 天 8 課硌一高計答辯 1 天 合計 15 天