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混凝土輸送泵（拖泵、車載泵）技術檢查表 機械編號： 規(guī)格型號： 操作人員： 工程名稱： 檢查日期： 檢查項目 序號 檢查內容及要求 應得分數(shù) 實得分數(shù) 安裝固定 1 固定式混凝土拖泵應停放在堅硬、平整的混凝土基礎上，混凝土基礎的厚度不應小于100 mm，混凝土強度等級應在C35以上 10 2 混凝土基礎兩邊應有排水溝，周圍應有兩個以上的沉淀池 3 應搭設能防雨、防砸、保溫的機棚 4 車載泵應停放在平坦、堅實的地上，其地基承載力應能承受工作荷載和振動荷載 整機 1 混凝土輸送拖泵（車載泵）各儀表指示正常，各慮清器清潔、有效，液壓油指示器在綠區(qū)范圍內 10 2 蓄能器壓力應符合說明書規(guī)定 3 水泵工作應正常，不應漏水 內燃式 1 發(fā)動機和散熱器上應清潔，不應有雜物 10 ※2 柴油機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，各儀表指示正常 3 風扇傳動軸承潤滑良好；皮帶不應開裂，松緊度應符合說明書規(guī)定 4 機油量宜控制在油尺上、下刻度中間略偏上位置 5 空氣、柴油、機油濾清器應清潔，濾芯清洗或更換時間應符合說明書規(guī)定 6 電瓶應清潔、固定牢靠，電解液液面應高于極板10～15 mm，免維護電瓶標志應符合規(guī)定 7 水箱內外清潔，散熱片應無嚴重變形，灰垢、無滲漏現(xiàn)象 ※8 與液壓泵結合迅速，運轉平穩(wěn) 電動式 ※1 應配置一機、一閘、一漏的專用配電箱；從電源到泵機電控箱的電纜的截面積不應小于50 mm2；（電源遠的應適當增加電纜的截面積）供電電壓在380V5%范圍內供電容量，接零或接地保護應符合說明書規(guī)定，接地電阻值不應大于4歐姆 10 2 主電機的轉動方向應符合說明書規(guī)定，電機溫升不應超過60～80。C 液壓系統(tǒng) ※1 液壓油泵應達到額定工作壓力，運轉平穩(wěn)，不應有泄漏 15 ※2 閥組動作應靈敏，不應有中位；系統(tǒng)工作壓力應符合說明書規(guī)定 ※3 液壓油缸的活塞行程應到位，不應有泄漏；調節(jié)閥、溢流閥工作有效 ※4 高、低壓油管連接正確、牢固，不應漏油 5 液壓油箱清潔，散熱良好，油箱底不應積水 6 液壓油的型號、油質、油量應符合說明書規(guī)定，油溫不應超過80。C 混凝土輸送系統(tǒng) ※1 輸送混凝土的缸筒和活塞行程應符合說明書規(guī)定；不應漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應渾濁 10 2 輸送混凝土的活塞行程應符合說明書規(guī)定，行程到位 ※3 分配閥與眼鏡板之間的調整間隙應符合說明書規(guī)定；分配閥應擺動到位，泵送、回抽有力，不應滯后 ※4 切割環(huán)（條）磨損量應符合說明書規(guī)定，超出范圍應及時更換 ※5 活塞連接桿的連接螺栓應齊全、緊固力矩應均勻 攪拌系統(tǒng) 1 料斗上的隔柵應齊全、有效 10 ※2 混凝土攪拌裝置的絞刀與料斗之間的間隙應符合說明書規(guī)定；料斗的筒壁、攪拌軸軸端不應有漏漿 潤滑 1 潤滑油泵工作有效，潤滑油脂用量、工作壓力應符合說明書規(guī)定 10 2 各潤滑部位清潔，潤滑油脂充足 安全裝置 ※1 液壓系統(tǒng)中防止過載和沖擊的安全裝置應齊全、靈敏、有效；安全閥的調整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% 10 ※2 料斗上的安全聯(lián)鎖裝置營齊全、有效 3 壓力表應在檢定有效期內 管路鋪設 ※1 輸送管距泵機出口15～20m范圍內必須設置輸送管固定墩，并將輸送管牢固的固定在墩上 15 ※2 距泵機出口的第一個彎管的半徑不應小于1m ※3 輸送管在鋪設中應單獨支承，不應放在鋼筋上，一般距工作面10cm高度為宜 ※4 高層泵送應在“Y”形管出口3～6m處安裝截止閥 ※5 向下泵送，水平布管的距離應是泵送深度的5倍或布置成“S”形（特殊場地應在第一個彎管處加設放氣閥） ※6 在整個輸送管路中，所變換的管徑不應大于泵機的出口管徑；軟管只許用在輸送管路末端 ※7 管卡連接應牢固，密封好，不應漏漿；輸送管應固定牢靠，并便于拆裝 ※8 輸送泵管磨損超過原厚度1/2應予報廢 合計 100 整機 檢查 結論 負責人 簽字 檢查方： 受檢方： 備注