機(jī)械加工實訓(xùn)教案銑削運動及銑削用量.doc
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課 題二銑削運動及銑削用量課時4教學(xué)目標(biāo)專業(yè)能力1.具備普通機(jī)械加工等設(shè)備操作維護(hù)和保養(yǎng)的能力;2.掌握典型零件加工制造技術(shù)及編制零部件加工的能力;3.能夠進(jìn)行安全文明生產(chǎn)。方法能力1.具有良好的思想政治素質(zhì)、行為規(guī)范和職業(yè)道德;2.具有較強(qiáng)的自我控制能力和團(tuán)隊協(xié)作能力;3.具有較強(qiáng)的開拓發(fā)展和創(chuàng)新能力;4.具有較強(qiáng)的口頭與書面表達(dá)能力、人際溝通能力。社會能力1.具有較強(qiáng)的與客戶的溝通能力,有良好的口頭與書面表達(dá)能力;2.具有較強(qiáng)的團(tuán)隊合作精神,有主人翁的意識;3.具有良好的心理素質(zhì)和克服困難的能力;4.保持積極樂觀、向上的學(xué)習(xí)與生活態(tài)度;教學(xué)重 點1.銑削用量及選擇2.安全操作、文明生產(chǎn)的規(guī)程教學(xué)難 點銑削用量及選擇教學(xué)方 法任務(wù)驅(qū)動演示法教 學(xué)準(zhǔn) 備常用設(shè)備、工量具及材料授 課班 級11高職數(shù)控授 課教 師王學(xué)軍授 課日 期2012.4.16相 關(guān)教 材機(jī)械加工實訓(xùn)指導(dǎo)書審 核審 核日 期實訓(xùn)過程及時間分配主要實訓(xùn)環(huán)節(jié)及內(nèi)容教學(xué)方法5引起學(xué)生的注意提醒學(xué)生已進(jìn)入車間開始實習(xí)一、組織教學(xué)檢查學(xué)生的出勤和著裝是否符合實習(xí)要求,然后引入新課。二、導(dǎo)入新課通過車間現(xiàn)有的設(shè)備,對機(jī)械加工進(jìn)行引入:機(jī)床零部件的制造往屆學(xué)生優(yōu)秀工件提問引發(fā)興 趣300通過車間實物展示結(jié)合生活中的實例讓學(xué)生能做到基本理解并且提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣結(jié)合市場實例講解,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣45布置實習(xí)任務(wù)時,要使每位學(xué)生都明確裝配的相關(guān)概念,為后面的操作好好準(zhǔn)備。二、入門指導(dǎo)(一)銑削的基本運動1、主運動:銑刀的旋轉(zhuǎn)運動。2、進(jìn)給運動:使工件多余材料不斷被去除的運動。(1)斷續(xù)進(jìn)給運動:控制刀具切入被切削深度的進(jìn)給運動,俗稱調(diào)正吃刀深度。(2)連續(xù)進(jìn)給運動:沿著所要形成的工件表面的進(jìn)給運動,俗稱走刀進(jìn)給運動按運動方向又有:沿工作臺長度的縱向進(jìn)給、沿工作臺寬度方向的橫向進(jìn)給、沿垂直方向的垂直進(jìn)給。二、銑削用量銑削時的銑削用量由銑削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(銑削深度)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。1.銑削速度(Vc):銑刀刀齒的線速度。銑削速度與銑刀直徑、銑刀轉(zhuǎn)速有關(guān),其計算公式如下: Vc銑削速度(m/min) d銑刀直徑(mm) n銑刀轉(zhuǎn)速(r/min) 2.進(jìn)給量():銑削時,工件在進(jìn)給運動方向上相對刀具的移動量即為銑削時的進(jìn)給量。由于銑刀為多刃刀具,計算時按單位時間不同,有以下三種表示方法。 (1)進(jìn)給速度(Vf):指工件對銑刀每分鐘進(jìn)給量(即每分鐘工件沿進(jìn)給方向移動的距離),其單位為mm/min。機(jī)床上的銘牌為此值。 (2)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量():銑刀每轉(zhuǎn),工件沿進(jìn)給方向移動的距離,其單位為mm/r。(3)每齒進(jìn)給量(Z):銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒,工件沿進(jìn)給方向移動的距離,其單位mm/z。三者的關(guān)系為:Vf每分鐘進(jìn)給量mm/min f每轉(zhuǎn)進(jìn)給量mm/r n銑刀轉(zhuǎn)速r/minZ每齒進(jìn)給量mm/z Z銑刀齒數(shù)3.背吃刀量(ap):又稱銑削深度, 平行于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸(切削層是指工件上正被刀刃切削著的那層金屬),單位為mm。因周銑與端銑時相對于工件的方位不同,故銑削深度的標(biāo)示也有所不同。也可稱為已加工表面與待加工表面的距離。4.側(cè)吃刀量(ae):又稱銑削寬度,垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸,單位為mm。二、銑削用量從上圖不難看出:不論是圓周銑還是端銑,銑削寬度都表示弧深。因為兩種銑刀銑削時,其弧深均垂直于銑刀軸線。三、銑削用量的選擇:選擇的順序是:首先選擇較大的銑削寬度和銑削層深度,再選擇較大的每齒進(jìn)給量,最后選定銑削速度。1.背刀量ap(銑削層深度)和側(cè)吃刀量ae(銑削層寬度)的選擇:ap主要根據(jù)工件的加工余量和加表面的精度來確定,當(dāng)加工余量不大時,應(yīng)盡量一次銑完,只有當(dāng)工件的加工精度要求較高或表面粗糙度小于Ra6.3時,才分粗、精銑兩次進(jìn)給。 三、銑削用量的選擇:工件材料高速鋼硬質(zhì)合金粗銑精銑粗銑精銑鑄鐵570.5 1101812軟鋼50.5 11212中硬鋼40.5 1712硬鋼30.5 1412在銑削過程中,ae(銑削層寬度)一般可根據(jù)加工面寬度決定,盡量一次銑出。 2. 進(jìn)給量的選擇:粗銑時,限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削進(jìn)給量,主要根據(jù)銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度,刀軸尺寸,刀齒強(qiáng)度以及機(jī)床床夾具等工藝系統(tǒng)的剛性來確定,在強(qiáng)度,剛度許可的條件下,進(jìn)給量應(yīng)盡量取得大些。精銑時,限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度,為了減少工藝系統(tǒng)的彈性變形,減少已加工表面的殘留面積高度,一般采取較小的進(jìn)給量。 工件材料硬質(zhì)合金高速鋼端銑刀圓柱銑刀立銑刀端銑刀三面刃銑刀低碳鋼0.20.350.12 0.20.030.180.150.30.10.15中高鋼0.10.50.07 0.20.030.20.10.20.050.15鑄鐵0.150.50.1 0.30.030.180.10.30.070.253. 銑削速度的選擇:影響銑削速度的因素有:刀具材料、刀具壽命、工具材料性質(zhì)、加工條件、切削液情況等。粗銑時,由于金屬切削量大,要選低些;精銑時,一般比粗銑時要高些。加工材料銑削速度m/min名稱牌號材料狀態(tài)高速鋼硬質(zhì)合金低碳鋼Q235-A熱軋254510016020正火254090140中碳鋼45正火253080120調(diào)質(zhì)152560100合金鋼40Cr正火203080120調(diào)質(zhì)12205080灰鑄鐵HT150203080120HT200152560100三.結(jié)束指導(dǎo)1.總結(jié)銑削用量及2.掌握典型銑床參數(shù)的選擇;3.對本次課教學(xué)內(nèi)容的學(xué)習(xí)情況做出總結(jié);5.重申安全文明生產(chǎn)對實訓(xùn)的重要性。講授課后記- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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