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TB 中華人民共和國鐵道行業(yè)標準 TB/T 2075.18－2002 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件 第18部分：特型定位器 Fittings for overhead contact system of electrification railway Part18:Steady arm T-type 2002-05-17發(fā)布 2002-08-01實施 中華人民共和國鐵道部 發(fā)布 I TB/T 2075.18－2002 前 言 TB/T 2075《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件》分為54個部分： ——第1部分：接觸線吊弦線夾； ——第2部分：承力索吊弦線夾； ——第3部分：雙橫承力索線夾； ——第4部分：橫承力索線夾； ——第5部分：接觸線中心錨結線夾； ——第6部分：承力索中心錨結線夾； ——第7部分：杵座鞍子； ——第8部分：鉤頭鞍子； ——第9部分：吊環(huán)； ——第10部分：長吊環(huán)； ——第11部分：耳環(huán)桿； ——第12部分：懸吊滑輪； ——第13部分：定位線夾； ——第14部分：支持器； ——第15部分：長支持器； ——第16部分：定位環(huán)線夾； ——第17部分：定位器； ——第18部分：特型定位器； ——第19部分：軟定位器； ——第20部分：特型軟定位器； ——第21部分：定位管； ——第22部分：線岔； ——第23部分：連接器； ——第24部分：定位環(huán)； ——第25部分：長定位環(huán)； ——第26部分：套管雙耳； ——第27部分：套管鉸環(huán)； ——第28部分：銅接觸線接頭線夾； ——第29部分：承力索接頭線夾； ——第30部分：UT型耐張線夾； ——第31部分：杵座楔形線夾； ——第32部分：雙耳楔形線夾； ——第33部分：雙環(huán)桿； ——第34部分：接觸線終端錨固線夾； ——第35部分：承力索終端錨固線夾； ——第36部分：墜砣； TB/T 2075.18－2002 ——第37部分：補償滑輪組； ——第38部分：補償棘輪； ——第39部分：旋轉腕臂底座； ——第40部分：特型旋轉腕臂底座； ——第41部分：調節(jié)板； ——第42部分：壓管； ——第43部分：杵環(huán)桿； ——第44部分：軟橫跨固定底座； ——第45部分：拉桿底座； ——第46部分：特型拉桿底座； ——第47部分：鋼柱拉桿底座； ——第48部分：腕臂； ——第49部分：接觸線電連接線夾（斜型）； ——第50部分：接觸線電連接線夾（垂直型）； ——第51部分：電連接線夾（方型）； ——第52部分：電連接線夾（長方型）； ——第53部分：接地線夾； ——第54部分：接地線連接線夾。 本部分為TB/T 2075的第18部分。 本部分代替TB/T 2075.25－1990 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件 特型定位器。 本部分與TB/T 2075.25－1990相比主要變化如下： ——對原標準中零件的材質、制造工藝及緊固件標準等內容進行了修改及補充； ——新增加了振動試驗及疲勞試驗的要求及試驗方法。 TB/T 2075是接觸網(wǎng)零部件系列標準之一，下面列出這些標準的結構： a) TB/T 2073 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術條件； b) TB/T 2074 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗方法； c) TB/T 2827 電氣化鐵道接觸網(wǎng)供電金具（零件）試驗夾具技術條件。 本部分由中鐵電氣化局集團有限公司提出并歸口。 本部分起草單位：中鐵電氣化勘測設計研究院、鄭州鐵路局西安科研所。 本部分主要起草人：高鳴、張益民、劉達民。 本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：TB/T 2075.25－1990。 II TB/T 2075.18－2002 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件 第18部分：特型定位器 Fittings for overhead contact system of electrification railway Part18:Steady arm T-type 1 范 圍 本部分規(guī)定了特型定位器的型式、標記、材料、技術要求、檢驗規(guī)則、試驗方法、標志與包裝。 本部分適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)中線路曲線半徑不小于1 000m的絕緣關節(jié)中心柱處固定接觸線位置的特型定位器。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過TB/T 2075的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB/T 91－2000 開口銷 GB/T 700－1988 碳素結構鋼 GB/T 1220－1992 不銹鋼棒 GB/T 13793－1992 直縫電焊鋼管 TB/T 2073 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術條件 TB/T 2074 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗方法 3 型式和標記 3.1 特型定位器的外形及主要尺寸應符合圖1。 3.2 標記示例：特型定位器 TB/T 2075.18－2002。 3.3 每套參考重量為7.11kg。 4 材 料 4.1 特型定位器管、定位鉤和鋼質定位銷釘套筒按GB/T 700－1988，采用牌號為Q235A的碳素結構鋼。 4.2 定位銷釘和開口銷按GB/T 1220－1992，采用牌號為1Cr18Ni9的不銹鋼。 4.3 開口銷應符合GB/T 91－2000。 5 技術要求 5.1 特型定位器的通用技術要求應符合TB/T 2073的規(guī)定。 5.2 制造工藝 5.2.1 特型定位鉤按TB/T 2073的要求進行2級熱浸鍍鋅。 5.2.2 特型定位器管應符合TB/T 13793－1992，外徑公差應符合D2級，壁厚公差應符合S2級。 1 5.2.3 特型定位器管與鋼質定位銷釘套筒焊接后，按TB/T 2073的要求進行2級熱浸鍍鋅，然后再與 TB/T 2075.18－2002 單位為毫米 定位鉤壓接為一體。壓接前應在定位鉤的壓接部分涂以環(huán)氧樹脂再行壓接；壓接后亦應在管端縫隙處涂以環(huán)氧樹脂將縫隙密封，并在特型定位器管的壓接表面部分涂以黑色油漆。 5.3 性能要求 5.3.1 特型定位器管的最大工作荷重為1.3kN。 5.3.2 特型定位器的耐拉伸荷重為2.0kN，耐壓縮荷重為1.3kN。 5.3.3 特型定位器的破壞荷重應不小于3.9kN。 6 檢驗規(guī)則與試驗方法 6.1 檢驗規(guī)則 特型定位器的檢驗規(guī)則按TB/T 2073的規(guī)定執(zhí)行。 6.2 試驗方法 6.2.1 特型定位器的試驗方法除振動試驗的試驗條件及疲勞試驗外，均按TB/T 2074的規(guī)定執(zhí)行。 6.2.2 振動試驗 特型定位器的振動試驗應按照TB/T 2073及TB/T 2074中的有關規(guī)定，試驗條件為： a) 安裝條件 按使用工作狀態(tài)安裝； b) 試驗荷載 1.3kN； c) 振動波形 正弦波； d) 垂直振幅 35mm； e) 振動頻率 3Hz~5Hz； f) 振動次數(shù) 2106。 6.2.3 疲勞試驗 特型定位器的疲勞試驗條件為： a) 安裝條件：按使用工作狀態(tài)安裝； b) 試驗荷載及幅值：1.3kN0.39kN； c) 疲勞交變波形：正弦波； 2 d) 疲勞頻率：1Hz~3Hz； TB/T 2075.18－2002 e) 疲勞次數(shù)：5105。 6.3 特型定位器在進行振動及疲勞試驗后，其破壞荷重值與規(guī)定的最小值相比下降不大于5%。 6.4 經(jīng)振動及疲勞試驗后，特型定位器不應出現(xiàn)裂紋、變形等現(xiàn)象。 7 標志與包裝 7.1 標志 在特型定位器上明顯易見而又不降低零件性能的地方，清晰地標出制造廠代號的永久性標志。 7.2 包裝 特型定位器的包裝應符合TB/T 2073的規(guī)定執(zhí)行。 3